मापन workpiece सटीकता

(१) परीक्षण काट्ने विधि

पहिले, machined सतह को एक सानो भाग काट्ने को कोशिश, परीक्षण कटौती को आकार मापन, प्रसंस्करण आवश्यकताहरु अनुसार workpiece को सापेक्ष उपकरण को काट्ने धार को स्थिति समायोजित, र त्यसपछि परीक्षण र त्यसपछि मापन, त्यसैले दुई वा तीन परीक्षण कटौती र मापन पछि, जब संसाधित आकार मा पुगे पछि, machined गर्न को लागी सम्पूर्ण सतह काटिएको छ।

परीक्षण कटौती विधि दोहोर्याइएको छ जब सम्म आवश्यक आयामी सटीकता "परीक्षण कट-नाप-समायोजन-पुनः प्रयास कट" द्वारा हासिल गरीन्छ। उदाहरण को लागी, बक्स प्वाल प्रणाली को परीक्षण।

परीक्षण काट्ने विधि को शुद्धता धेरै उच्च हुन सक्छ, यो जटिल उपकरण को आवश्यकता छैन, तर यो विधि समय खपत (धेरै समायोजन, परीक्षण कटौती, मापन, गणना), कम दक्षता, श्रमिकहरु को कौशल स्तर मा निर्भरता र मापन उपकरण को शुद्धता। गुणस्तर अस्थिर छ, त्यसैले यो मात्र एकल टुक्रा सानो ब्याच उत्पादन को लागी प्रयोग गरीन्छ।

परीक्षण काट्ने विधि को एक प्रकार को रूप मा, यो अर्को workpiece कि एक workpiece, वा दुई (वा अधिक) workpieces को एक संयोजन संग मेल खाएको प्रशोधन को एक विधि हो। अन्तिम आकार को लागी सूत्रीकरण मा machined गर्न को लागी आवश्यकताहरु machined भाग संग काम को लागी आवश्यकताहरु मा आधारित छन्।

(२) समायोजन विधि

ठीक नमूना वा मानक भागहरु संग workpiece को आयामी शुद्धता सुनिश्चित गर्न को लागी मेशिन उपकरण, स्थिरता, उपकरण र workpiece को सही सापेक्ष स्थिति समायोजित गर्नुहोस्। आकार अग्रिम मा समायोजित गरीएको हुनाले, मशीनिंग समय अब ​​आवश्यक छैन, आकार स्वतः प्राप्त हुन्छ, र यो भागहरु को एक ब्याच को प्रशोधन को दौरान अपरिवर्तित रहन्छ। यो समायोजन विधि हो। उदाहरण को लागी, जब एक मिलिंग मिसिन क्लैंप को उपयोग, उपकरण को स्थिति उपकरण ब्लक द्वारा निर्धारित गरीन्छ। समायोजन विधि को सार निश्चित उपकरण वा उपकरण सेटि device उपकरण वा मेशिन उपकरण मा पूर्व समाप्त उपकरण धारक मेशिन उपकरण वा स्थिरता को सम्बन्ध मा एक निश्चित स्थिति सटीकता प्राप्त गर्न को लागी, र त्यसपछि एक ब्याच प्रक्रिया छ workpieces।

यो मेशिन मा डायल अनुसार चाकू खुवाउन र त्यसपछि यसलाई काट्ने समायोजन विधि को एक प्रकार हो। यो विधि डायल मा मापन निर्धारण गर्न परीक्षण कटौती को आवश्यकता छ। मास उत्पादन मा, उपकरण जस्तै निश्चित स्टप, नमूना, र नमूना सेटि device उपकरण समायोजित छ।

समायोजन विधि मा राम्रो प्रसंस्करण परिशुद्धता र परीक्षण काट्ने विधि को तुलना मा उच्च उत्पादकत्व छ, र मेशिन उपकरण अपरेटरहरु को लागी कम आवश्यकताहरु छन्, तर मेशिन उपकरण समायोजन श्रमिकहरु को लागी उच्च आवश्यकताहरु छन्, र प्राय ब्याच उत्पादन र सामूहिक उत्पादन को लागी प्रयोग गरीन्छ।

(3) निश्चित आकार विधि

कटर को सम्बन्धित आकार द्वारा प्रशोधन गर्न workpiece को आकार सुनिश्चित गर्ने विधि एक साइजिंग विधि भनिन्छ। यो मानक आकार को प्रयोग गरी machined छ र machined सतह को आयाम उपकरण को आकार द्वारा निर्धारित गरीन्छ। त्यो हो, एक निश्चित आयामी शुद्धता संग उपकरण (जस्तै reamer, reaming ड्रिल, ड्रिल बिट, आदि) workpiece machined (जस्तै एक प्वाल को रूप मा) को शुद्धता सुनिश्चित गर्न को लागी प्रयोग गरीन्छ।

साइजिंग विधि संचालित गर्न सजिलो छ, उच्च उत्पादकता छ, र स्थिर प्रशोधन सटीकता छ। यो लगभग श्रमिकहरु को कौशल स्तर को स्वतन्त्र छ, र उच्च उत्पादकत्व छ र व्यापक रूप मा उत्पादन को विभिन्न प्रकार मा प्रयोग गरीन्छ। उदाहरण को लागी, ड्रिलिंग, reaming, र जस्तै।

(4) सक्रिय मापन विधि

मशीनिंग को प्रक्रिया मा, मशीनिंग आयाम मशीनिंग गर्दा मापन गरिन्छ, र मापन परिणाम डिजाइन द्वारा आवश्यक आयाम संग तुलना गरीन्छ, वा मेशिन उपकरण काम गर्न जारी छ, वा मेशिन उपकरण बन्द छ। यो सक्रिय मापन विधि हो।

वर्तमान मा, सक्रिय मापन मा मान पहिले नै संख्या मा प्रदर्शित गरीएको छ। सक्रिय मापन प्रक्रिया प्रणाली मा मापन यन्त्र जोड्दछ (यानी, मेशिन उपकरण, उपकरण को एकता, फिक्स्चर, र workpieces), यो पाँचौं कारक बनाउन।

सक्रिय मापन विधि गुणस्तर मा स्थिर र उत्पादकत्व मा उच्च, जो विकास दिशा हो।

(५) स्वचालित नियन्त्रण विधि

यो विधि मापन उपकरण, एक फीड उपकरण, एक नियन्त्रण प्रणाली, र जस्तै हुन्छन्। यो एक स्वचालित मशीनिंग प्रणाली हो कि मापन, फीडिंग र नियन्त्रण प्रणाली को संयोजन हुन्छ। को मशीनिंग प्रक्रिया स्वचालित रूपमा प्रणाली द्वारा गरिन्छ।

यस्तो आयामी मापन, उपकरण मुआवजा समायोजन र काट्ने, र मेशिन पार्किंग को रूप मा कार्यहरु को एक श्रृंखला स्वचालित रूप बाट स्वचालित रूप बाट आवश्यक आयाम सटीकता प्राप्त गर्न को लागी पूरा गरीन्छ। उदाहरण को लागी, जब एक सीएनसी मिसिन मा मशीनिंग, भागहरु को कार्यक्रम को विभिन्न आदेशहरु द्वारा मशीनिंग अनुक्रम र मशीनिंग सटीकता नियन्त्रण गर्न को लागी नियन्त्रण गरीन्छ।

त्यहाँ स्वचालित नियन्त्रण को लागी दुई विशिष्ट तरीकाहरु छन्:

• 1.स्वचालित मापन यसको मतलब यो हो कि मेशिन स्वचालित रूप मा workpiece को आकार मापन को लागी एक उपकरण छ। जब workpiece आवश्यक आकार पुग्छ, मापन उपकरण स्वचालित रूपमा मेशिन फिर्ता लिन र काम रोक्न एक आदेश जारी गर्दछ।
• 2.डिजिटल नियन्त्रण यसको मतलब त्यहाँ सर्वो मोटर्स, रोलिंग स्क्रू अखरोट जोडाहरु र पूरा डिजिटल नियन्त्रण उपकरणहरु छन् कि उपकरण धारक वा टेबल को सटीक आन्दोलन नियन्त्रण गरीन्छ। आकार प्राप्त (उपकरण पोस्ट वा तालिका को आन्दोलन) पूर्व क्रमादेशित प्रक्रियाहरु द्वारा प्राप्त गरीन्छ। कम्प्यूटर संख्यात्मक नियन्त्रण उपकरण द्वारा स्वचालित नियन्त्रण।

प्रारम्भिक स्वचालित नियन्त्रण विधि सक्रिय मापन र मेकानिकल वा हाइड्रोलिक को रूप मा नियन्त्रण प्रणाली को उपयोग गरीएको थियो। वर्तमान मा, प्रोसेसिंग आवश्यकताहरु अनुसार पूर्व-प्रोग्राम गरिएको कार्यक्रम को व्यापक रूप मा प्रयोग गरीएको छ, र कार्यक्रम नियन्त्रण प्रणाली द्वारा नियन्त्रण गर्न को लागी मेशिन उपकरण वा डिजिटल नियन्त्रण मेशिन उपकरण हो कि डिजिटल आउटपुट सूचना आदेश नियन्त्रण प्रणाली द्वारा जारी गरीएको छ, र प्रसंस्करण प्रक्रिया मा प्रसंस्करण शर्तहरु को परिवर्तन को लागी अनुकूलन गर्न सक्नुहुन्छ, स्वचालित रूप बाट प्रशोधन को मात्रा समायोजित गर्नुहोस्, र स्वचालित नियन्त्रण प्रसंस्करण को लागी मेशिन उपकरण नियन्त्रण गर्न निर्दिष्ट शर्तहरु अनुसार मशीनिंग प्रक्रिया अनुकूलन।

स्वचालित नियन्त्रण विधि स्थिर गुणस्तर, उच्च उत्पादकता, राम्रो प्रशोधन लचीलापन, र बहु-विविधता उत्पादन गर्न अनुकूल गर्न सक्नुहुन्छ। यो यांत्रिक निर्माण को विकास दिशा र कम्प्यूटर सहायता प्राप्त निर्माण (सीएएम) को आधार हो।

यो लेख को लिंक  5 तरीका workpiece आयामी शुद्धता मापन गर्न

पुनर्मुद्रण कथन: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरु छन्, यस साइट मा सबै लेख मूल छन्। कृपया पुनः मुद्रण को लागी स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® ले कस्टम प्रेसिजनको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ सीएनसी मशीनिंग चीन Services.ISO 9001: २०१ & र AS-2015 प्रमाणित। ,, And र-अक्ष द्रुत परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग मिलि ,्ग, ग्राहकको विशिष्टतामा फर्किने सेवाहरू, +/- ०.०0.005 मिलिमिटर सहिष्णुतासहित धातु र प्लास्टिक मेशिन भागहरूको सक्षम। सेकेन्डरी सेवाहरूमा सीएनसी र परम्परागत पीस, ड्रिलिंग,मर्नुस्,पाना धातु र मुद्रांकन.प्रोटोटाइपहरू प्रदान गर्दै, पूर्ण उत्पादन रनहरू, टेक्निकल समर्थन र पूर्ण निरीक्षण। सर्भर मोटर वाहन, एयरोस्पेस, मोल्ड र फिक्स्चर, एलईडी प्रकाश,चिकित्सा, साइकल, र उपभोक्ता इलेक्ट्रनिक्स उद्योगहरू। समयमै वितरण। हामीलाई तपाईंको प्रोजेक्टको बजेट र अपेक्षित डेलिभरी समयको बारेमा हामीलाई भन्नुहोस्। हामी तपाईसँग रणनीति बनाउछौं तपाईको लक्ष्यमा पुग्न मद्दतको लागि सबै भन्दा लागत प्रभावी सेवाहरू प्रदान गर्न, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् स्वागत छ ( बिक्री@pintejin.com ) तपाइँको नयाँ परियोजना को लागी सीधा।