मोल्ड ताप उपचार मोल्ड प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न एक महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो, र मोल्ड उत्पादन शुद्धता, मोल्ड बल, मोल्ड काम गर्ने जीवन, मोल्ड निर्माण लागत, आदि मा प्रत्यक्ष प्रभाव छ। 1980 देखि, अन्तर्राष्ट्रिय मोल्ड गर्मी उपचार प्रविधिको द्रुत विकास भएको छ। भ्याकुम ताप उपचार प्रविधि, मोल्ड सतह बलियो बनाउने प्रविधि र मोल्ड सामग्री पूर्व-कठोर प्रविधि।

मोल्ड भ्याकुम गर्मी उपचार प्रविधि

भ्याकुम गर्मी उपचार प्रविधि हालैका वर्षहरूमा विकसित गरिएको नयाँ प्रकारको ताप उपचार प्रविधि हो। यसमा मोल्ड निर्माणमा तत्काल आवश्यक पर्ने विशेषताहरू छन्, जस्तै तताउने र अक्सिडेशन र गैर-डिकार्बराइजेसन रोक्न, भ्याकुम डिगासिङ वा डिगासिङ, र हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट हटाउने सामग्री (भागहरू) को प्लास्टिसिटी, कठोरता र थकान बल सुधार गर्दछ। ढिलो भ्याकुम ताप र भागहरू भित्र र बाहिरको बीचको सानो तापमान भिन्नताले भ्याकुम ताप उपचार प्रक्रियाको कारण भागहरूको सानो विकृति निर्धारण गर्दछ।

मोल्डहरूको भ्याकुम ताप उपचारमा मुख्य अनुप्रयोगहरू भ्याकुम तेल शमन, भ्याकुम क्वेन्चिंग र भ्याकुम टेम्परिंग हुन्। वर्कपीस (जस्तै मोल्ड) को भ्याकुम हीटिंगको उत्कृष्ट विशेषताहरू कायम राख्न, शीतलकको चयन र सूत्रीकरण र शीतलन प्रक्रिया धेरै महत्त्वपूर्ण छ। मोल्ड शमन प्रक्रिया मुख्यतया तेल चिसो र हावा कूलिंग प्रयोग गर्दछ। मोल्ड काम गर्ने सतहहरू जुन तातो उपचार पछि अब मेसिन नगरिएको छ, भ्याकुम टेम्परिङलाई शमन गरेपछि सकेसम्म धेरै प्रयोग गर्नुपर्छ, विशेष गरी भ्याकुम-क्वेंच्ड वर्कपीस (मोल्ड), जसले सतहको गुणस्तरसँग सम्बन्धित मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न सक्छ, जस्तै थकान प्रदर्शन, सतह चमक, जंग प्रतिरोध, आदि।

गर्मी उपचार प्रक्रियाको कम्प्युटर सिमुलेशन टेक्नोलोजीको सफल विकास र अनुप्रयोगले मोल्डको बौद्धिक ताप उपचार सम्भव बनाउँछ। सानो ब्याच (एकल टुक्रा पनि), मोल्ड उत्पादनको बहु-विविध विशेषताहरू, र गर्मी उपचार प्रदर्शनको लागि उच्च आवश्यकताहरू र फोहोर उत्पादनहरूलाई अनुमति नदिने विशेषताहरूका कारण, मोल्डहरूको बुद्धिमानी ताप उपचार आवश्यक हुन्छ। संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान, आदि जस्ता विदेशी औद्योगिक देशहरूले पनि भ्याकुम र उच्च-दबाव ग्यास शमन गर्ने सन्दर्भमा द्रुत रूपमा विकास गरेका छन्, मुख्यतया मोल्डहरूलाई लक्षित गर्दै।

ढालना सतह उपचार प्रविधिको

पर्याप्त उच्च शक्ति र कठोरता संग म्याट्रिक्स को उचित समन्वय को अतिरिक्त, मोल्ड को सतह को गुणहरु को कार्य प्रदर्शन र मोल्ड को सेवा जीवन को लागी धेरै महत्त्वपूर्ण छ। मोल्डको सतह उपचार टेक्नोलोजी आवश्यक सतह गुणहरू प्राप्त गर्न सतह कोटिंग, सतह परिमार्जन वा कम्पोजिट उपचार प्रविधि मार्फत मोल्ड सतहको आकारविज्ञान, रासायनिक संरचना, संरचना र तनाव अवस्था परिवर्तन गर्ने एक व्यवस्थित इन्जिनियरिङ हो। हाल, नाइट्राइडिङ, कार्ब्युराइजिङ र कठोर फिल्म निक्षेप मुख्यतया मोल्ड निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।

किनभने नाइट्राइडिङ टेक्नोलोजीले उत्कृष्ट प्रदर्शनको साथ सतह बनाउन सक्छ, र नाइट्राइडिङ प्रक्रिया र डाइ स्टीलको शमन प्रक्रियामा राम्रो समन्वय छ, एकै समयमा, नाइट्राइडिङ तापमान कम छ, र नाइट्राइडिङ पछि तीव्र चिसोको आवश्यकता छैन, र मोल्डको विकृति अत्यन्त सानो छ। सतह सुदृढीकरण पहिलेको नाइट्राइडिंग प्रविधि हो, र यो पनि सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

मोल्ड कार्बराइजिंग भनेको मोल्डको समग्र बल र कठोरता सुधार गर्नु हो, त्यो हो, मोल्डको काम गर्ने सतहमा उच्च शक्ति हुन्छ र प्रतिरोध प्रतिरोध हुन्छ। कठोर फिल्म डिपोजिसन टेक्नोलोजी हाल अधिक परिपक्व CVD, PVD छ। मोल्डहरू 1980 को दशकदेखि कडा फिल्म प्रविधिको साथ लेपित छन्। हालको प्राविधिक अवस्था अन्तर्गत, कठोर फिल्म डिपोजिसन टेक्नोलोजी (मुख्यतया उपकरण) को लागत अपेक्षाकृत उच्च छ, र यो अझै पनि केहि सटीक र लामो जीवन मोल्डहरूमा लागू हुन्छ। यदि गर्मी उपचार केन्द्र स्थापना भयो भने, कडा फिल्म कोटिंगको लागत धेरै कम हुनेछ। , यदि धेरै मोल्डहरूले यो प्रविधि अपनाए भने, हाम्रो देशमा मोल्ड निर्माणको समग्र स्तर सुधार गर्न सकिन्छ।

मोल्ड सामग्रीको पूर्व-कठोर प्रविधि

1970 को दशकदेखि, पूर्व-कठोर बनाउने विचार अन्तर्राष्ट्रिय रूपमा प्रस्ताव गरिएको छ। यद्यपि, प्रशोधन मेसिन उपकरण र काट्ने उपकरणको कठोरताको अवरोधका कारण, पूर्व-कठोरताको कठोरता मोल्डको कठोरतामा पुग्न सक्दैन, त्यसैले पूर्व-कठोर प्रविधिमा आर एन्ड डी लगानी ठूलो छैन। प्रशोधन मेसिन उपकरण र काटन उपकरण को प्रदर्शन को सुधार संग, मोल्ड सामाग्री को लागी पूर्व-कठोर प्रविधि को विकास को गति बढेको छ। 1980 को दशक सम्म, प्लास्टिक मोल्ड सामाग्री मा पूर्व-कठोर मोड्युल प्रयोग गर्ने अन्तर्राष्ट्रिय औद्योगिक देशहरूको अनुपात 30% (हाल 60% माथि) पुगेको थियो।

मेरो देशमा मोल्ड सामग्रीको पूर्व-कठोर प्रविधिको ढिलो सुरुवात र सानो स्तर छ, र हाल यसले घरेलु मोल्ड निर्माणको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन। पूर्व-कठोर मोल्ड सामग्रीको प्रयोगले मोल्ड निर्माण प्रक्रियालाई सरल बनाउन, मोल्ड निर्माण चक्र छोटो बनाउन, र मोल्डको निर्माण शुद्धता सुधार गर्न सक्छ। यो प्रशोधन प्रविधिको विकास संग, पूर्व-कठोर मोल्ड सामाग्री अधिक मोल्ड प्रकार मा प्रयोग गरिनेछ कि अनुमानित छ।

यो लेख को लिंक मोल्ड गर्मी उपचार प्रविधिको वर्तमान अवस्था र विकास प्रवृत्ति

कथन पुन: छाप्नुहोस्: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरू छैनन् भने, यस साइटमा सबै लेखहरू मौलिक छन्। कृपया पुन: प्रिन्टको लागि स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® एक अनुकूलित निर्माता हो जसले तामा पट्टीहरूको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ, काँसाका भागहरू र तामा भाग। सामान्य उत्पादन प्रक्रियाहरूमा ब्ल्याङ्किङ, एम्बोसिङ, कपरस्मिथिङ, तार ईडीएम सेवाहरू, नक्काशी, गठन र झुकाउने, अपसेटिङ, तातो बिर्सनु र थिच्ने, छिद्र पार्ने र मुक्का लगाउने, थ्रेड घुमाउने र नर्लिङ गर्ने, काट्ने, बहु स्पिन्डल मेसिनिंगबाहिर निकाल्ने र धातु फोर्जिंग र मुद्रांकन। अनुप्रयोगहरूमा बस बारहरू, विद्युतीय कन्डक्टरहरू, समाक्षीय केबलहरू, वेभगाइडहरू, ट्रान्जिस्टर कम्पोनेन्टहरू, माइक्रोवेभ ट्यूबहरू, खाली मोल्ड ट्यूबहरू, र पाउडर धातु विज्ञान बाहिर निकाल्ने ट्यांकहरू।

हामीलाई तपाईंको परियोजनाको बजेट र अपेक्षित वितरण समय बारे थोरै बताउनुहोस्। हामी तपाइँसँग तपाइँको लक्ष्यमा पुग्न मद्दत गर्नको लागि सबैभन्दा लागत-प्रभावी सेवाहरू प्रदान गर्न तपाइँसँग रणनीति बनाउनेछौं, तपाइँ हामीलाई सिधै सम्पर्क गर्न स्वागत छ ( बिक्री@pintejin.com )।