को संरचना मा भिन्नता अनुसार पाना धातु भागहरू, उत्पादन प्रक्रिया फरक हुन सक्छ, तर कुल निम्न धेरै स्तरहरू भन्दा बढी हुँदैन।

1. काट्ने: काट्ने विभिन्न तरिकाहरू छन्, सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण निम्न विधिहरू छन्

①। हाइड्रोलिक सियरिङ मेसिन: यसले साधारण स्ट्रिपहरू काट्न हाइड्रोलिक श्यायरिङ मेसिन प्रयोग गर्छ। ब्ल्याङ्किङ र गठनको लागि पूर्ण रूपमा प्रशोधित मोल्ड शेलहरू तयार गर्न महत्त्वपूर्ण छ। लागत कम छ, र परिशुद्धता 0.2 भन्दा कम छ, तर प्वाल र आर्क बिना मात्र प्रशोधन। पट्टी वा ब्लक सतह तह।

②। मुद्रांकन मेसिन उपकरण: यो प्रयोग गर्दछ मुद्रांकन प्लेटमा एक वा धेरै चरणहरूमा भागहरू विकास गरिसकेपछि समतल भागहरूलाई चिसो पंच गरेर विभिन्न आकारका सामग्रीहरू बनाउनको लागि मेसिन उपकरण। यसको फाइदाहरू निर्माण समय छोटो छ, दक्षता उच्च छ, उच्च परिशुद्धता, र लागत कम छ। यो ठूलो परिमाणमा उत्पादन गर्न सकिन्छ, तर यो एक मोडेल संग डिजाइन गर्न आवश्यक छ।

③। NC CNC खराद ब्ल्याङ्किङ। NC खाली गर्दा, NC खराद प्रशोधन कार्यक्रम प्रवाह सुरुमा लेखिएको हुनुपर्छ। मोबाइल फोन सफ्टवेयर प्रोग्राम गर्न सीएनसी लेथ प्रयोग गर्नुहोस्, र एनसी डिजिटल ड्राइङ् मेसिनिङ सेन्टरमा विस्तारित रेखाचित्र बहिनीले कार्यक्रम प्रवाहलाई छुट्याउन सक्छ, यसलाई आधारित हुन दिनुहोस् यस प्रकारको कार्यक्रम प्रवाह कोल्ड-पञ्च गर्न एक पटकमा एक कदम हो। फ्ल्याट प्लेटमा समतल भागहरूको विभिन्न आकारहरू, तर यसको संरचना सीएनसी उपकरणको संरचनाबाट प्रभावित हुन्छ, लागत कम छ, र सटीक ०.१५ भन्दा कम छ।

④। लेजर लेजर काट्ने फाइबर लाइन फाइबर को प्रयोग छ लेजर काट्ने ठूलो समतल प्लेटमा समतल प्लेटको संरचना काट्ने विधि। लेजर लेजर कार्यक्रम प्रवाह NC काटन जस्तै लेख्न आवश्यक छ। यसले सबै प्रकारका जटिल ढाँचाहरू डाउनलोड गर्न सक्छ। समतल भागहरूको लागत बढ्छ, र सटीक 0.1 भन्दा कम छ।

⑤। संख्यात्मक नियन्त्रण काट्ने मेसिन: मुख्यतया कम लागत र कम परिशुद्धता संग, एल्युमिनियम प्रोफाइल, जस्ती वर्ग इस्पात, आयताकार स्टील, र राउन्ड स्लाइडिंग रड प्रयोग गर्नुहोस्।

1. प्लानर: काउन्टरसिङ्किङ, ट्यापिङ, पंचिंग, खोल्ने

काउन्टरबोर कोण सामान्यतया 120°C हुन्छ, rivets तान्नको लागि प्रयोग गरिन्छ, र 90°C काउन्टरसङ्क बोल्टको लागि प्रयोग गरिन्छ, बाहिरी थ्रेडको बाहिरी व्यास तल्लो प्वालमा ट्याप गर्न।

2. नकारात्मक पक्ष: 

यसलाई होल एक्स्ट्र्याक्सन र होल टर्निङ पनि भनिन्छ, जसलाई सानो आधार प्वालमा थोरै ठूलो प्वाल कोर्नु र त्यसपछि दाँतमा ट्याप गर्नु हो। यसको तन्य शक्ति र साम्राज्य प्रणाली सुधार गर्न पातलो पाना धातु प्रशोधन प्रयोग गर्न महत्त्वपूर्ण छ। दाँत चिप्लनबाट बच्नको लागि थ्रेडेड कुण्डलीको मोडहरूको संख्या। यो सामान्यतया पातलो प्लेट मोटाई र प्वाल को सामान्य उथले उल्टो पक्ष को लागी प्रयोग गरिन्छ। अधिकांश मोटाई परिवर्तन हुँदैन। जब मोटाई 30-40% द्वारा ढीला हुन अनुमति दिइन्छ, परिणाम सबै भन्दा राम्रो हुन सक्छ। उल्टो पक्ष को पक्ष अनुपात 40-60% छ। जब मोटाई 50% हुन्छ, ठूलो रिभर्स साइड पक्ष अनुपात प्राप्त गर्न सकिन्छ। जब बोर्ड को मोटाई धेरै ठूलो छ, जस्तै 2.0, 2.5 र अन्य मोटाई, तपाईं तुरुन्तै दाँत ट्याप गर्न सक्नुहुन्छ।

3. पंचिंग मेसिन उपकरण: 

यो एक प्रशोधन र उत्पादन प्रक्रिया हो जसले मोल्ड खोल निर्माण प्रयोग गर्दछ। सामान्यतया, पंचिङ मेसिन औजारहरूमा स्वचालित पंचिङ मेसिन, चाप, ब्ल्याङ्किङ, पंचिङ कन्भेक्स हल (प्रोजेक्शन), पंचिङ र च्यात्ने, पंचिङ, गठन र अन्य प्रशोधन विधिहरू समावेश हुन्छन्। यसको प्रशोधनमा सञ्चालन प्रक्रिया पूरा गर्न सापेक्ष मोल्ड शेलहरू हुनुपर्छ, जस्तै स्वचालित पंचिङ मेसिन ब्ल्याङ्किङ मोल्ड, कन्भेक्स मोल्ड, टियरिङ मोल्ड, पंचिङ मोल्ड, मोल्ड मोल्ड, आदि, सञ्चालन प्रक्रिया स्थिति र विशिष्टतामा ध्यान दिन महत्त्वपूर्ण छ।

4. दबाब रिभेटिंग: 

जहाँसम्म कम्पनीको सवाल छ, प्रेसर रिभेटिङ्ग नट, स्क्रू, र नन-डिस्माउन्टिङ सहित प्रेसर रिभेटिङ् महत्त्वपूर्ण छ। यो चार-स्तम्भ हाइड्रोलिक प्रेसर रिभेटिङ् मेसिन वा पंचिङ मेसिनमा आधारित छ जुन सञ्चालन प्रक्रिया पूरा गर्न र शीट मेटल भागहरूमा रिभेटिङ् गर्न। त्यहाँ एक riveting विधि पनि छ, जसलाई विशिष्टतामा ध्यान चाहिन्छ।

5. पाना धातु झुकाउने; 

पाना धातु झुकाउने 2D समतल भागहरू 3D भागहरूमा तह गर्न हो। यसको प्रशोधन फोल्डिंग बेड र सम्बन्धित झुकाउने मोल्डहरूद्वारा गरिनु पर्छ। यसमा एक निश्चित शीट मेटल झुकाउने क्रम पनि छ। विनिर्देशन भनेको अर्को कटको लागि हस्तक्षेप बिना पहिले झुक्नु हो, र त्यसपछि हस्तक्षेप पछि झुक्नु हो।

यो लेख को लिंक पाना धातु मशीनिंग प्रक्रिया

कथन पुन: छाप्नुहोस्: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरू छैनन् भने, यस साइटमा सबै लेखहरू मौलिक छन्। कृपया पुन: प्रिन्टको लागि स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® एक अनुकूलित निर्माता हो जसले तामा पट्टीहरूको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ, काँसाका भागहरू र तामा भाग। सामान्य उत्पादन प्रक्रियाहरूमा ब्ल्याङ्किङ, एम्बोसिङ, कपरस्मिथिङ, तार ईडीएम सेवाहरू, नक्काशी, गठन र झुकाउने, अपसेटिङ, तातो बिर्सनु र थिच्ने, छिद्र पार्ने र मुक्का लगाउने, थ्रेड घुमाउने र नर्लिङ गर्ने, काट्ने, बहु स्पिन्डल मेसिनिंगबाहिर निकाल्ने र धातु फोर्जिंग र मुद्रांकन। अनुप्रयोगहरूमा बस बारहरू, विद्युतीय कन्डक्टरहरू, समाक्षीय केबलहरू, वेभगाइडहरू, ट्रान्जिस्टर कम्पोनेन्टहरू, माइक्रोवेभ ट्यूबहरू, खाली मोल्ड ट्यूबहरू, र पाउडर धातु विज्ञान बाहिर निकाल्ने ट्यांकहरू।

हामीलाई तपाईंको परियोजनाको बजेट र अपेक्षित वितरण समय बारे थोरै बताउनुहोस्। हामी तपाइँसँग तपाइँको लक्ष्यमा पुग्न मद्दत गर्नको लागि सबैभन्दा लागत-प्रभावी सेवाहरू प्रदान गर्न तपाइँसँग रणनीति बनाउनेछौं, तपाइँ हामीलाई सिधै सम्पर्क गर्न स्वागत छ ( बिक्री@pintejin.com )।