सीएनसी टर्निंग टेक्नोलोजीका विशेषताहरू के हुन्?

---

टर्नि उपकरण रोटेशनको सापेक्ष workpiece प्रयोग गरेर लेथमा workpiece काट्ने एक विधि हो। टर्निंग सबैभन्दा आधारभूत र साधारण काट्ने विधि हो। घुम्ने सतहको साथ अधिकतर कार्यक्षेत्रहरू घुमाएर मेशिन गर्न सकिन्छ, जस्तै भित्री र बाहिरी बेलनाकार सतहहरू, भित्री र बाहिरी शंकु सतहहरू, अन्तिम अनुहार, खाका, धागो र घुमाउने सतहहरू। साधारण लेथसलाई तेर्सो लेथस, फ्लोर लेथस, ठाडो खराद, बुर्ज लेथस, र प्रोफाइलिंग खरादमा विभाजन गर्न सकिन्छ, जस मध्ये अधिकां क्षैतिज लेथस हुन्।

आधुनिक विज्ञान र टेक्नोलोजीको विकासको कारण, विभिन्न उच्च-शक्ति र उच्च-कठोरता ईन्जिनियरि materials सामग्री अधिक प्रयोग भइरहेको छ। परम्परागत मोड़ टेक्नोलोजी कठिन वा असम्भव केहि निश्चित उच्च शक्ति र उच्च कठोरता सामग्री को प्रशोधन को महसुस गर्न को लागी हो। हार्ड टर्निंग टेक्नोलोजीले यसलाई सम्भव बनाउँछ र उत्पादनमा महत्त्वपूर्ण लाभहरू प्रदान गर्दछ।

मोड्ने विशेषताहरूको परिचय

(1) उच्च मोड को दक्षता

टर्निंगमा पिसाई भन्दा उच्च दक्षता छ। टर्निले अक्सर कटौती र उच्च workpiece गतिको ठूलो गहिराइ प्रयोग गर्दछ। धातु हटाउने दर सामान्यतया पिण्डको धेरै पटक हुन्छ। एक पटक क्ल्याम्पिंगले मोडि .को क्रममा विभिन्न सतह मशीनिंग पूर्ण गर्न सक्दछ, जबकि ग्राइन्डिंगमा धेरै स्थापनाहरूको आवश्यक पर्दछ, त्यसैले सहायक समय छोटो छ र मेशीन गरिएको सतहहरू बीच स्थितिगत सटीकता उच्च छ।

(2) कम उपकरण इनपुट लागत

जब उत्पादकता उही हो, खराद लगानी स्पष्ट रूपमा पिसाइने मेसिनको भन्दा राम्रो हुन्छ, र सहायक प्रणाली लागत पनि कम छ। सानो ब्याच उत्पादनको लागि, मोड्न विशेष उपकरणको आवश्यक पर्दैन, जबकि उच्च-परिशुद्धता भागहरूको उच्च-भोल्युम मसिनि good राम्रो कडकता, स्थिति शुद्धता र उच्च दोहराव्यता सहित सीएनसी मेशिनहरू आवश्यक गर्दछ।

(3) साना ब्याचहरूका लागि उपयुक्त

फ्लेक्सिबल उत्पादनको लागि लेथ्याड आफैं फराकिलो प्रोसेसिंग रेंजको साथ लचिलो प्रशोधन विधि हो। खराद काम गर्न सजिलो छ र मोड र क्ल्याम्पि fast छिटो छ। ग्राइन्डिंगको साथ तुलनामा, कडा मोडले लचिलो उत्पादनको आवश्यकताहरू अझ राम्ररी पूरा गर्न सक्दछ।

(4) कडा मोडले भागहरूको राम्रो समग्र मशीनिंग शुद्धता प्राप्त गर्न सक्दछ

कडा परिणत मा उत्पादन को गर्मी को सबै भन्दा काटनेको तेल ले लगिएको छ। यसले सतह जलेको लागि र पिठो जस्तै क्र्याक्स उत्पादन गर्दैन। यो उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता र सटीक गोलो छ। यसले माचिएको सतहहरू बीच उच्च डिग्री सुनिश्चित गर्न सक्दछ। स्थितिगत सटीकता।

उपकरण सामग्री र तिनीहरूको चयन टर्निंग

(1) लेपित कार्बाइड उपकरण

लेपित सिमेन्ट कार्बाइड उपकरणहरू कडा कडा कार्बाइड उपकरणमा राम्रो पोशाक प्रतिरोधको एक वा बढी तहहरूको साथ लेपित गरिन्छ। कोटिंगले सामान्यतया निम्न दुई भूमिका खेल्दछ: एकतर्फी, यो एक विशिष्ट उपकरण छ सब्सट्रेटको धेरै कम तातो स्थानान्तरण गुणांक र वर्कपीस सामग्रीले उपकरण आधारको थर्मल कार्यलाई कमजोर गर्दछ; अर्कोतर्फ, यसले काटने प्रक्रियाको घर्षण र आसंजनलाई प्रभावकारितामा सुधार गर्न र कटाईको तताउने पिढी घटाउन सक्छ। सिमेन्ट कार्बाइड उपकरणको तुलनामा, लेपित कार्बाइड उपकरणहरूले बल, कठोरता र लगाउने प्रतिरोध क्षमतामा उल्लेखनीय सुधारहरू प्रस्ताव गर्दछ।

(2) सिरेमिक सामग्री कटर

सिरेमिक चाकूमा उच्च कडाई, उच्च शक्ति, राम्रो पोशाक प्रतिरोध, राम्रो रासायनिक स्थिरता, राम्रो एन्टि-ब्लॉकिंग प्रदर्शन, कम घर्षण गुणांक र कम मूल्यको विशेषताहरू छन्। जब सामान्य रूपमा प्रयोग गरिन्छ, यो अत्यन्त टिकाउ हुन्छ र सीमेन्ट कार्बाइड भन्दा धेरै पटक छिटो हुन सक्छ। यो विशेष गरी उच्च कठोरता सामग्री प्रसंस्करण, परिष्करण र उच्च गति मसिनिंगको लागि उपयुक्त छ।

(3) घन बोरान नाइट्राइड कटर

क्यूबिक बोरन नाइट्राइडको कठोरता र लगाउने प्रतिरोध हीरा पछि मात्र दोस्रो हो, र यसमा उत्कृष्ट उच्च तापमान कठोरता छ। सिरेमिक उपकरणको तुलनामा, यसको ताप प्रतिरोध र रासायनिक स्थिरता थोरै कमजोर छ, तर प्रभाव शक्ति र क्रस प्रतिरोध राम्रो हो। यो कडाई इस्पात, पेरीलाइटिक ग्रे ग्रे कास्ट फलाम, चिसो कास्ट फलाम र उच्च तापमान मिश्रको मशीनिंगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र यसको काट्ने गति सिमेन्ट कार्बाइड उपकरणको तुलनामा परिमाणको क्रमले बढाउन सकिन्छ।

तेल काटना चयन

• (१) उपकरण स्टिल कटरसँग न्यून तातो प्रतिरोध हुन्छ र उच्च तापमानमा कठोरता गुमाउँछ। तसर्थ, यो कूलिंग तेल राम्रो शीतलन प्रदर्शन र कम चिपचिपाहटको साथ प्रयोग गर्न आवश्यक छ।
• (२) जब उच्च-गति इस्पात काटने उपकरण टूल उच्च-गति रूफ काटि forको लागि प्रयोग गरिन्छ, काटनेको रकम ठूलो हुन्छ र ठूलो मात्रामा काटनेको ताप उत्पन्न हुन्छ, र एक कूलि oil तेल राम्रो शीत गुणको साथ प्रयोग गरिनु पर्छ। यदि हाई-स्पीड इस्पात उपकरण मध्यम र कम-स्पीड फिनिशिंगको लागि प्रयोग गरिएको छ भने, कम-स्निग्धता काट्ने तेल सामान्यतया उपकरण र वर्कपीसको बीच घर्षण बन्धन कम गर्न, काट्ने ट्यूमरको गठनलाई दबाउन, र मशीनिंग शुद्धता सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ।
• ()) सिमेन्ट कार्बाईड उपकरणसँग उच्च पिघलने बिन्दु र कठोरता, उत्तम रासायनिक र तापीय स्थिरता, र उच्च कटाई इस्पात उपकरणहरू भन्दा राम्रो काटि cutting र प्रतिकार हुन्छ। सक्रिय सल्फर काटनेको तेल सामान्य प्रक्रियामा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यदि यो भारी काटिरहेको छ भने, काटि temperature्ग तापमान धेरै उच्च छ, र उपकरणलाई धेरै चाँडो सज्न सजिलो छ। यस समयमा, निष्क्रिय वल्कनयुक्त काटनेको तेल छनौट गर्नुपर्नेछ र काट्ने तेलको प्रवाह दर बढाउनुपर्दछ ताकि पर्याप्त शीतलन र स्नेहन सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।
• ()) सिरेमिक उपकरणहरू, हीरा उपकरणहरू र घन बोरन नाइट्राइड उपकरणहरूसँग उच्च कडाई हुन्छ र प्रतिरोध धारण गर्दछ। कम-चिपचिपाहट निष्क्रिय वल्कानाइजिंग कटाईको तेल वर्कपीसको सतह समाप्त हुनका लागि सामान्यतया काट्न प्रयोग गरिन्छ।

यो लेख को लिंक  CNC Turning Technology को विशेषताहरु

पुनर्मुद्रण कथन: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरु छन्, यस साइट मा सबै लेख मूल छन्। कृपया पुनः मुद्रण को लागी स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

PTJ® ले कस्टम प्रेसिजनको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ सीएनसी मशीनिंग चीन Services.ISO 9001: २०१ & र AS-2015 प्रमाणित। ,, And र-अक्ष द्रुत परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग मिलि ,्ग, ग्राहकको विशिष्टतामा फर्किने सेवाहरू, +/- ०.०0.005 मिलिमिटर सहिष्णुतासहित धातु र प्लास्टिक मेशिन भागहरूको सक्षम। सेकेन्डरी सेवाहरूमा सीएनसी र परम्परागत पीस, ड्रिलिंग,मर्नुस्,पाना धातु र मुद्रांकन.प्रोटोटाइपहरू प्रदान गर्दै, पूर्ण उत्पादन रनहरू, टेक्निकल समर्थन र पूर्ण निरीक्षण। सर्भर मोटर वाहन, एयरोस्पेस, मोल्ड र फिक्स्चर, एलईडी प्रकाश,चिकित्सा, साइकल, र उपभोक्ता इलेक्ट्रनिक्स उद्योगहरू। समयमै वितरण। हामीलाई तपाईंको प्रोजेक्टको बजेट र अपेक्षित डेलिभरी समयको बारेमा हामीलाई भन्नुहोस्। हामी तपाईसँग रणनीति बनाउछौं तपाईको लक्ष्यमा पुग्न मद्दतको लागि सबै भन्दा लागत प्रभावी सेवाहरू प्रदान गर्न, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् स्वागत छ ( बिक्री@pintejin.com ) तपाइँको नयाँ परियोजना को लागी सीधा।