शाफ्ट मशीनिंग टेक्नोलोजीको विस्तृत उदाहरणहरू

माथिका आवश्यकताहरूको जवाफमा, निम्न उदाहरणहरू छन्। एक कार्बुजिंग धुरी (माथि चित्र), प्रति ब्याच pieces० टुक्रा, सामग्री २०Cr, आन्तरिक र बाह्य थ्रेड S40 except C20 बाहेक। कार्ब्युइजिंग प्रक्रिया अधिक जटिल छ र रफिंग प्रक्रियाको लागि प्रक्रियाको स्केच कोरिएको हुनुपर्छ (चित्रमा)।

शाफ्ट पार्ट्समा प्रक्रिया विनिर्देशको निर्माण कार्य सीधा वर्कपीसको गुणवत्ता, श्रम उत्पादकत्व र आर्थिक लाभसँग सम्बन्धित छ।

एउटा अंशमा धेरै प्रकारका प्रशोधन विधिहरू हुन सक्छन्, तर ती मध्ये एउटा मात्र अधिक उचित छ। को गठन मा मशीनिंग प्रक्रिया विशिष्टता, निम्न बुँदाहरू याद गर्नुपर्दछ।

• 1.भागहरु को ड्राइंग को प्रक्रिया विश्लेषणमा, संरचनात्मक विशेषताहरू, सटीक, सामग्री, तातो उपचार, आदि को प्राविधिक आवश्यकताहरू बुझ्नु आवश्यक छ, र उत्पाद असेंबली ड्राइंग, कम्पोनेन्ट असेंबली ड्राइंग र स्वीकृति मापदण्डको अध्ययन गर्न।
• 2.कार्ब्युराइज गर्ने भागहरूको प्रशोधन मार्ग सामान्यतया हुन्छ: काट्ने → बिर्सनु Izing सामान्यीकरण → मोटाई गर्ने → अर्ध-परिष्करण → कार्ब्युराइजिंग → कार्बन हटाउने प्रसंस्करण (त्यस भागको लागि जो कडाईमा सुधार गर्न आवश्यक पर्दैन) en शिपिंग → थ्रेडि,, ड्रिलि or वा मिलिंग ग्रूभ → मोटा पनी, कम तापमान बुढेसकाल → अर्ध-परिष्करण → कम तापमान वृद्धावस्था Ing परिष्करण।
• 3.असफल सन्दर्भ चयन: यदि त्यहाँ गैर-मशीनिंग सतह छ भने, गैर-मशीनिंग सतह असभ्य सन्दर्भको रूपमा चयन गर्नुपर्नेछ। कास्टिंग अक्षहरूको लागि जुन सबै सतहहरूमा मासिined गर्न आवश्यक हुन्छ, न्यूनतम सतहलाई मशीनिंग भत्ता अनुसार सुधार गरिएको छ। र चिल्लो सतह छनौट गर्नुहोस्, ढोका दिनुहोस्। ठोस र भरपर्दो सतह कुनै न कुनै सन्दर्भको रूपमा चयन गर्नुहोस्, जबकि मोटे सन्दर्भ पुन: प्रयोज्य छैन।
• 4.राम्रो बेन्चमार्क चयन: आधारभूत संयोगको सिद्धान्त पूरा गर्न जहाँसम्म सम्भव भएसम्म डिजाइन आधार वा असेंबली बेन्चमार्कलाई पोजिशनिंग बेन्चमार्कको रूपमा चयन गर्न। बेन्च मार्किंगको सिद्धान्त अनुरूप। अधिक कार्यहरूमा सकेसम्म समान स्थिति सन्दर्भ प्रयोग गर्नुहोस्। सम्भव भएसम्म, स्थिति सन्दर्भ मापन सन्दर्भसँग मिल्छ। उच्च परिशुद्धता, स्थिर र भरपर्दो सतहको चयन राम्रो बेंचमार्क हो।

स्पिन्डल मशीनिंग प्रक्रिया

१. टर्निंग

प्रक्रिया उपकरण: CA१6140०, ​​मोहस नम्बर re पुन: प्रदर्शनकर्ता, मोहस नम्बर plug प्लग गेज १: ring रिंग गेज

प्रक्रिया सामग्री: प्रक्रिया स्केच अनुसार सबै आकारमा परिवर्तन गर्दै

• (१) केन्द्र होल .२ एक छेउमा ड्रिल गरिन्छ।
• (२) १: t टेपर र मोह्स # # भित्री शंकु रंग परीक्षण, सम्पर्क सतह> 2०%।
• ()) प्रत्येक बाहिरी घेराको बाहिरी व्यास केन्द्रमा प्वालको रेडियल रनमा ०.१ भन्दा बढी हुँदैन।

नोट: अन्तमा जाँच गर्नुहोस्

Qu.कुञ्चिching्ग

प्रक्रिया सामग्री: गर्मी उपचार S0.9-C59

T.सर्थे

प्रक्रिया सामग्री: deturningbonization। एउटा टुप्पा क्ल्याम्प गरिएको छ, एउटा टोक केन्द्रित छ

• (१) मोडको अन्तिम अनुहारले सुनिश्चित गर्दछ कि शाफ्टको अन्त्य सम्म end end of दायाँ अन्तिम चरणको लम्बाई is० हो
• (२) ड्रिलिंग सेन्टर होल φ2B प्रकार
• ()) यू-टर्न
• ()) मोडको अन्तिम अनुहार, आकारमा 4० को कुल लम्बाइ लिनुहोस्, deep 340, 85० ° चम्फरसम्म गहिरो ड्रिल गर्न जारी राख्नुहोस्

१. टर्निंग

प्रक्रिया उपकरण: CA6140

प्रक्रिया सामग्री: एक क्लिप र एक शीर्ष

• (१) M1 × 30–1.5g बाँया धागो ठूलो व्यास र ф6JS30 Φ5 + 30 +6.0 .० ++ मा बदल्दै
• (२) φ२ Turn लाई २φ + ०२ + ०.० लम्बाइ 2 25 मा बदल्दै
• ()) Φφ Turn लाई φφ3 + ०..35 + ०.। मा बदल्दै
• ()) पिसि wheel पा .्ग्रा ओभरपास मोडिँदै

१. टर्निंग

प्रक्रिया सामग्री: यू टर्न, एक क्लिप र एक शीर्ष

• (१) M1 × 30–1.5g थ्रेडको ठूलो व्यास र φ6JS30 बाट φ5 + 30 + 0.6
• ()) Φφ Turn लाई φφ2 + ०..40 + ०.। मा बदल्दै
• ()) पिसि wheel पा wheel्ग्रा ओभरट्रावल स्लट घुमाउँदै

M. मिलिंग

प्रक्रिया सामग्री: मिलिंग १ + + ०.२19 दुई प्लेन आकारमा

H.हिट उपचार

प्रक्रिया सामग्री: गर्मी उपचार HRC59

R.रिसर्च

प्रक्रिया सामग्री: दुई अन्त्य केन्द्र भित्ता प्वाल पार्दै

E। बाह्य पीस

प्रक्रिया उपकरण: M1430A

प्रक्रिया सामग्री: दुई शीर्ष टिप्स, (अर्को अन्तमा शंकुको साथ ब्लक गरिएको छ)

• (१) ars gr० बाहिरी घेराको मोटा पिसाई ०.० देखि ०. .1 बाँकी छ
• (२) मोटाई पिसाई φ2js बाहिरी घेरा φ30t + ०१.० + ०.०30 (दुई स्थानहरू) चरण ग्राइन्डिंग
• ()) रफ ग्राइन्डिंग १: t टेपर, ग्राइन्डिंग भत्ता छोड्दै

१०. आन्तरिक पिसाई

प्रक्रिया उपकरण: M1432A

प्रक्रिया सामग्री: V-shaped स्थिरता प्रयोग गर्नुहोस् (ф30js5 को बाहिरी सर्कलमा स्थिति)

मोमोको # # भित्री शंकु (पुनः मिलान मोह्स # # शंकु प्लग) परिष्कृत भत्ता ०.२ ~ ०.२3

H.हिट उपचार

प्रक्रिया सामग्री: कम तापमान वृद्धावस्थाको उपचार (बेकिंग), आन्तरिक तनाव हटाउँदै

१. टर्निंग

प्रक्रिया उपकरण: Z-2027

प्रक्रिया सामग्री: एक अन्त्यमा क्ल्याम्प्ड र एक छोरमा केन्द्रित

• (१) ड्रिलिंग φ१०..1 प्वाल, गाईड बाहुलाको साथ स्थिति, धागो आक्रमण गर्दैन
• (२) यू-टर्न, ड्रिलिंग φφ ट्याप M2–5H आन्तरिक थ्रेड
• ()) °० ° बीचको प्वाल खोल्ने
• ()) ड्रिल स्लीभ ड्रिल होल ड्रिलिंग ф१०.× × २ ((थ्रेड परिवर्तन हुँदैन)
• ()) °० ° केन्द्र होल, सतह खुरदराइ ०.5

१..प्लियर्स

प्रक्रिया सामग्री:

• (१) ट्यापिंग घुसाउनुहोस् मेशिन असर टेपर प्वालमा आस्तीन
• (२) आकारमा M2–12H आन्तरिक थ्रेडमा हमला गर्नुहोस्

R.रिसर्च

प्रक्रिया सामग्री: अनुसन्धान केन्द्र प्वाल Ra0.8

E। बाह्य पीस

प्रक्रिया सामग्री: workpiece दुई भन्दा माथिको बीच क्ल्याम्प गरिएको छ

• (१) grφ० र φφφφ२ outer बाहिरी घेरामा आकारमा फाँटिएको पिसि।
• (२) M2 M १. M M30 illing १.× बाँया धागा ठूलो व्यासमा मिलिilling गर्दै -1.5०-०.२-०..30-
• ()) अर्ध-अन्तिम ф3js30 दुई देखि two5 + ०.०30 + ०.०0.04
• ()) राम्रो पीस १: t टेपर आकारमा, र surface्ग विधि द्वारा जाँच गर्नुहोस् टच सतहको अनुसार 4 1% भन्दा ठूलो छ

१. ग्रिन्डि।

प्रक्रिया सामग्री: workpiece दुई शीर्ष माथी clamping, धागा पीस

• (१) मिल M1 × 30–1.5g बाँया धाई आकार
• (२) M2 M 30–1.5g आकारमा पिसाइदै

R.रिसर्च

प्रक्रिया सामग्री: ल्यापिंग सेन्ट होल Ra0.4

E। बाह्य पीस

प्रक्रिया उपकरण: M1432A

प्रक्रिया सामग्री:

• (१) राम्रो पीस, workpiece दुई tops बीच क्ल्याम्पिंग
• (२) २- to०-०.०.2.०2-०.०30 आकारमा फाँट्ने, ज्यामितीय सहिष्णुतामा ध्यान दिनुहोस्।

19. आन्तरिक पिसाई

प्रक्रिया उपकरण: MG1432A

प्रक्रिया सामग्री:

Workpiece एक V- आकार फिक्स्चर माउन्ट गरिएको छ, र मोहस 3 को भित्री त्रिज्या 1 – ф30 बाहिरी घेरा (अनलोडिंग, २ – j2js30 बाह्य सर्कलको साथ स्थिति) को आधारमा तय गरिएको छ, र रंगिंग निरीक्षण सम्पर्क सतह भन्दा ठूलो छ %०%। "१" र "२" आवश्यक छ

G. सामान्य

प्रक्रिया सामग्री: सफाई र कोटिंग एन्टी-रस्ट तेल, वर्टपीसमा भइरहेको ठाडो भण्डारण

शाफ्टको मशीनिंगमा केहि पोइन्टहरू:

• १. दुई केन्द्रका प्वालहरू पोजिशनिंग सन्दर्भको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जुन सन्दर्भ संयोग र बेन्च मार्किंगको माथि उल्लिखित सिद्धान्त अनुरूप छ।
• २.यह भागले पहिले बाहिरी घेरालाई कुनै न कुनै सन्दर्भ, कारको अन्तिम अनुहार र ड्रिलको बीचको प्वालको रूपमा प्रयोग गर्दछ, र त्यसपछि कुनै न कुनै कारको बाहिरी घेरा स्थिति केन्द्रको रूपमा दुई केन्द्र होलमा राखिन्छ, र टेपर होल स्थिति स्थिति को रूप मा कुनै न कुनै कारको बाहिरी घेरा संग प्रशोधन गरिन्छ, जो आपसी संदर्भ को सिद्धान्त हो। मेशिनमा एक स्थिति डाटाम छ जुन एक पटक भन्दा बढि सही हुन्छ। न। Moh मोहस कोन सटीकता आवश्यकताहरू धेरै उच्च छन्। त्यसकारण, भि-आकारको स्थिरतालाई स्थिति संदर्भको रूपमा २-j2js3 को बाहिरी घेरासँग ज्यामितीय सहिष्णुता आवश्यकता प्राप्त गर्न आवश्यक छ। जब शंकु कार भित्र हुन्छन्, एउटा टाउको एक पञ्जा द्वारा क्ल्याम्प्ड हुन्छ, र एउटा छोर बीचको फ्रेममा केन्द्रित हुन्छ, र बाहिरी घेरा पनि राम्रो सन्दर्भको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
• Semi. अर्ध-परिष्करण र बाहिरी सर्कल समाप्त गर्दा, शंकु प्लग प्रयोग गरिन्छ, र शंकुको बीचको प्वाल शाफ्टको बाहिरी गोलाकार सतह समाप्त गर्नको लागि स्थिति संदर्भको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

कोन प्लगिंग आवश्यकताहरूको लागि:

• १. कोन प्लगसँग उच्च परिशुद्धता छ, यो सुनिश्चित गरेर कि शंकु प्लगको टेपर सतहमा यसको टोक होलको साथ उच्च डिग्रीको गाढो छ।
• २.The शंकु प्लग स्थापना पछि दोहोरिएको स्थापना को कारण स्थापना त्रुटि कम गर्न स्थापना पछि बदल्नु हुँदैन।
• Con. शंकुको बाहिरी व्यासको बाह्य व्यास शंकुलाई हटाउने र हटाउने सुविधाको लागि शाफ्टको अन्त्यको नजिक बनाउनु पर्छ।
• १. मुख्य मशीनिंग शाफ्ट २०Cr कम कार्बन मिश्र धातु इस्पातको साथ कार्बराइज र कडा छ, र वर्कपीस कडा बनाउन आवश्यक छैन (M20 × 30-1.5g बाँया, M6 × 30-1.5g, M6-12H, M6-6H), 6-2.5mm कार्बन हटाउने छोड्दा सतह मा तह। ।
• The. थ्रेड बुझाए पछि, यो खरादमा प्रशोधन गर्न सकिदैन। यदि थ्रेड पहिले स्क्रु गरीएको छ र बुझाईयो भने थ्रेड विकृत हुनेछ। त्यसकारण, थ्रेडले सामान्यतया कडा बनाउन अनुमति दिँदैन, त्यसैले कार्बन तह workpiece मा थ्रेड गरिएको अंश को व्यास र लम्बाइमा छोडिनु पर्छ। आन्तरिक थ्रेडहरूका लागि, mm मिलीमीटर डकार्बराइजेसन लेयर पनि रूखमा छोडिनु पर्छ।
• I. सेन्टर होलको शुद्धता सुनिश्चित गर्न, वर्कपीसको केन्द्र होल पनि कडा बनाउन अनुमति छैन। यस कारणले, खाली ठाउँको कुल लम्बाई 6 मिमी छ।
• I. workpiece को बाहिरी घेरा को ग्राइन्डिंग सटीक सुनिश्चित गर्न को लागी, सेन्टर होल पीसको प्रक्रिया तातो उपचार पछि व्यवस्थित गरिनु पर्छ, र एक राम्रो सतह खुरदरापन आवश्यक छ। जब बाहिरी सर्कल जमीनमा हुन्छ, workpiece लाई प्रभावित पार्ने गोराइटी मुख्यतया दुई शीर्ष प्वालको समाक्षीय र शीर्ष प्वालको गोलाकार त्रुटिको कारणले हुन्छ।
• I. ग्राइन्डि stress तनाव हटाउन आदेशमा, न्युन पीसको पछाडि कम तापमान वृद्धावस्था (बेकि)) व्यवस्थित गरिन्छ।
• T। एक उच्च सटीक बाहिरी सर्कल प्राप्त गर्न, पिसाईलाई कडा पीस, अर्ध-परिष्करण, र राम्रो पीसको मा विभाजित गर्नुपर्छ। राम्रो पीस एक उच्च सटीक ग्राइन्डिंग मशीनमा व्यवस्थित गरिएको छ।

यो लेख को लिंक शाफ्ट मशीनिंग टेक्नोलोजीको विस्तृत उदाहरणहरू

पुनर्मुद्रण कथन: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरु छन्, यस साइट मा सबै लेख मूल छन्। कृपया पुनः मुद्रण को लागी स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® ले कस्टम प्रेसिजनको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ सीएनसी मशीनिंग चीन Services.ISO 9001: २०१ & र AS-2015 प्रमाणित। ,, And र-अक्ष द्रुत परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग मिलि ,्ग, ग्राहकको विशिष्टतामा फर्किने सेवाहरू, +/- ०.०0.005 मिलिमिटर सहिष्णुतासहित धातु र प्लास्टिक मेशिन भागहरूको सक्षम। सेकेन्डरी सेवाहरूमा सीएनसी र परम्परागत पीस, ड्रिलिंग,मर्नुस्,पाना धातु र मुद्रांकन.प्रोटोटाइपहरू प्रदान गर्दै, पूर्ण उत्पादन रनहरू, टेक्निकल समर्थन र पूर्ण निरीक्षण। सर्भर मोटर वाहन, एयरोस्पेस, मोल्ड र फिक्स्चर, एलईडी प्रकाश,चिकित्सा, साइकल, र उपभोक्ता इलेक्ट्रनिक्स उद्योगहरू। समयमै वितरण। हामीलाई तपाईंको प्रोजेक्टको बजेट र अपेक्षित डेलिभरी समयको बारेमा हामीलाई भन्नुहोस्। हामी तपाईसँग रणनीति बनाउछौं तपाईको लक्ष्यमा पुग्न मद्दतको लागि सबै भन्दा लागत प्रभावी सेवाहरू प्रदान गर्न, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् स्वागत छ ( बिक्री@pintejin.com ) तपाइँको नयाँ परियोजना को लागी सीधा।