एयरक्राफ्टको विशाल जटिल संरचनाको लागि सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया

विमानको विकास र उत्पादनको क्रममा, NC मेसिनिङले तीनवटा प्रमुख समस्याहरूको सामना गर्छ- मेसिनिङ क्षति, मेसिनिङ अस्थिरता, र मेसिन विकृति। 2007 देखि, PTJ पसल, उड्डयन उद्योग मा विभिन्न परियोजनाहरु को समर्थन संग, सफलतापूर्वक माथि उल्लेखित समस्याहरु लाई हल गरेको छ।

मेशिन क्षति, अस्थिरता र विकृतिको आवश्यक कारणहरू NC मा "मेसिन उपकरण-उपकरण-वर्कपीस" प्रक्रिया प्रणालीको गतिशील अन्तरक्रियाबाट आउँछन्। मशीनिंग प्रक्रिया। अनुभव र एकल कारकमा आधारित परम्परागत सिद्धान्त र विधिहरूले माथिका समस्याहरू समाधान गर्दैनन्।

सामान्य विचार समस्यालाई सम्बोधन गर्ने हो। मोडलिङ मार्फत, "ओभरलोड → क्षति", "बकबक → स्थिरता" र "तनाव → विरूपण" को मेकानिकल प्रकृतिको विश्लेषण गर्नुहोस्। सैद्धान्तिक भविष्यवाणी बाट, "प्रमाण" र "उपकरण उपकरण" "छत्रित" छन्। हार्डवेयर र सफ्टवेयर दुबै विरोधी रद्दीकरणको संयोजनको साथ सुरु गर्नुहोस्, र निम्न प्रमुख प्रविधिहरू मार्फत ब्रेक गर्नुहोस्:

• 1) कठिन सामग्री र जटिल संरचनाहरू प्रशोधन गर्नको लागि काट्ने बल / थर्मल लोड ब्यालेन्स पूर्व-समायोजन प्रशोधन प्रविधि;
• 2) ठूला पातलो पर्खाल संरचनात्मक भागहरूको लागि स्थिर र उच्च-गति मिलिङ प्रशोधन प्रविधि;
• 3) ठूला र जटिल संरचनात्मक भागहरूको सम्पूर्ण प्रक्रियामा अवशिष्ट तनाव र विरूपणको भविष्यवाणी र नियन्त्रण प्रविधि।

PTJ शप स्वतन्त्र रूपमा विकसित: NC मिलिङ समय-भिन्न कटिङ बल भविष्यवाणी र प्यारामिटर अप्टिमाइजेसन सफ्टवेयर र माइक्रो-लुब्रिकेशन यन्त्र, NC कटिङ डाइनामिक्स सिमुलेशन अप्टिमाइजेसन सफ्टवेयर र निष्क्रिय ड्याम्पिङ कम्पन अवशोषण यन्त्र, मेसिनिङ डिफर्मेसन सिमुलेशन सफ्टवेयर र "थर्मल-कम्पन समानता" कम्पाउन्ड यन्त्र विमानको ठूला र जटिल संरचनात्मक भागहरूको संख्यात्मक रूपमा नियन्त्रित मेसिनिङ प्रक्रियामा लागू हुन्छ, र मेसिनिङ अस्थिरता, क्षति र विकृतिको समस्याहरू समाधान गर्दछ।

प्रमुख प्रविधिहरूको अनुसन्धान र प्रयोग:

1. कठिन-देखि-मेसिन सामग्रीहरूको लागि काट्ने बल / थर्मल लोड ब्यालेन्स पूर्व-समायोजन प्रशोधन प्रविधि

मेसिन क्षतिको समस्या भनेको छ लेजर काट्ने बल / थर्मल लोड ठूलो छ र समयमा तीव्र रूपमा परिवर्तन हुन्छ सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया, जसले उपकरण र वर्कपीसहरूको प्रभावमा मेकानिकल क्षति र सतह जलाउँछ, विशेष गरी कठिन-देखि-मेसिन सामग्रीहरूको संख्यात्मक नियन्त्रण मेसिनिंगमा।

मेसिनको क्षतिबाट बच्ने र कम गर्ने परम्परागत तरिका भनेको काट्ने मात्रालाई धेरै कम गर्नु र ठूलो मात्रामा काटन तरल पदार्थ प्रयोग गर्नु हो, जसले काट्ने दक्षतालाई उल्लेखनीय रूपमा बलिदान दिन्छ। नयाँ प्रशोधन आवश्यकताहरूको सामना गर्दै, डायनामिक कटिङ फोर्स मोडेलिङमा आधारित र प्रक्रिया प्रणालीका बहुविध अवरोधहरूलाई विचार गर्दै, चर सर्पिल कर्भहरूसहितको रेडियल सर्पिल तह स्थानीयकृत गोलाकार मिलिङ विधिलाई उपकरण मार्गलाई अप्टिमाइज गर्न र कटिङ प्यारामिटरहरू पूर्व-समायोजित गर्न प्रस्ताव गरिएको थियो। ओभरलोड र काट्ने बलको प्रभावलाई रोक्नको लागि काट्ने बल सन्तुलित छ।

समय-भिन्न काटन बल भविष्यवाणी र प्यारामिटर अनुकूलन सफ्टवेयर को लागी सीएनसी मशीनिंग विमान को भागहरू विकसित गरिएको छ, र अनुप्रयोग विशिष्टताहरू गठन गरिएको छ; तीन प्रकारका अर्ध-सुक्खा काट्ने परिशुद्धता स्नेहन उपकरणहरू विकसित गरिएको छ। TC4 टाइटेनियम मिश्र धातु सुपर ठूलो समग्र फ्रेम 150m / मिनेट भन्दा बढी एक स्थिर काटन गति प्राप्त गर्न रिब, किनारा, र आन्तरिक आकारहरू जस्ता जटिल संरचनाहरूको लागि प्रशोधन र परीक्षण गरिएको छ, र महत्वपूर्ण भागहरूको सतह खुर्दा Ra1.6 ~ पुग्छ। Ra0.8.

2. ठूला पातलो पर्खाल भएका घटकहरूको लागि स्थिर उच्च-गति मिलिङ प्रशोधन प्रविधि

मेशिन अस्थिरताको समस्या यो हो कि पातलो पर्खाल र उच्च-प्रबलित संरचनाहरूले प्रक्रिया प्रणालीको गतिशील विशेषताहरू बिग्रन्छ, र काट्ने फ्लटर हुन्छ। नयाँ प्रशोधन आवश्यकताहरूको सामना गर्दै, प्रक्रिया प्रणाली अन्तरक्रियाहरूको विश्लेषणको आधारमा, एक "मेसिन उपकरण-उपकरण-वर्कपीस" गतिशील मोडेल स्थापना गरिएको थियो। परीक्षण र पहिचान मार्फत, फ्लटर स्थिरता डोमेन वक्र सिमुलेशन द्वारा गणना गरिएको थियो। प्रक्रिया प्रणालीको बहु बाधाहरू अन्तर्गत, बकवास बिना उच्च-गति र उच्च-दक्षता काटन प्राप्त गर्न, र मेशिन अस्थिरता "रोक्नुहोस्" गर्न अनुकूलित काट्ने प्यारामिटरहरू प्रदान गरिन्छ।

फ्लटर मोडेलको आधारमा, मेसिन गरिएको संरचना वा मेशिन उपकरणको सम्बन्धित भागहरूमा हुने कम्पनहरूलाई दबाउन वा कम गर्न, र मेसिनिंग कम्पनहरूको "उन्मूलन" प्राप्त गर्न विभिन्न प्रकारका ड्याम्पिङ र कम्पन ड्याम्पिङ उपकरणहरू विकसित र स्थापना गरिएका छन्।

स्वतन्त्र रूपमा पहिचान परीक्षण हार्डवेयर, X-Cut / e-Cutting सफ्टवेयर, र damping यन्त्रको विकास गर्यो, र परीक्षणहरूको ठूलो संख्यामा आधारित प्रक्रिया डेटाबेस स्थापना गर्यो। विमान एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूमा फ्युसेलेज फ्रेमहरूको उदाहरण परीक्षणहरूले देखाउँछ कि:

कमजोर कठोर किनारहरूको बकबक-मुक्त स्थिर प्रशोधन महसुस गर्नुहोस्;

सामाग्री हटाउने दर दोब्बर भन्दा बढि बढ्यो;

महत्वपूर्ण भागहरूको सतह खुरदना Ra0.8 μm पुग्छ।

3. सम्पूर्ण प्रक्रियाको समयमा अवशिष्ट तनाव र विरूपणको भविष्यवाणी र नियन्त्रण प्रविधि

ठूला र जटिल कम्पोनेन्टहरूको विकृति मुख्यतयाबाट आउँछ:

• 1) खाली ठाउँमा अवशिष्ट तनावको कारणले गर्दा लगातार जारी र काट्ने प्रक्रियाको क्रममा पुन: वितरण गरिएको विकृति;
• 2) काट्ने बल सापेक्ष विरूपण को कार्य अन्तर्गत उपकरण र workpiece (क्लेम्पिंग सहित) बीच विरूपण।

तसर्थ, विमान संरचनात्मक भागहरूमा अवशिष्ट तनावको गठन र ब्लेडको लोचदार विरूपणको विकास मेशिन विकृतिको भविष्यवाणी र नियन्त्रणको मूल हो। ठूला र जटिल विमान कम्पोनेन्टहरूका लागि, खाली ठाउँबाट संरचनात्मक भागको समाप्त उत्पादनमा अवशिष्ट तनावको सिमुलेशन विश्लेषण गर्नुहोस्, अवशिष्ट तनाव वितरण अवस्था र प्रशोधन विकृति कानूनको भविष्यवाणी गर्नुहोस्, र अवशिष्ट तनाव अवस्था नियन्त्रण गर्न प्रक्रिया र मापदण्डहरू अनुकूलन गर्नुहोस्। त्यसपछिको CNC मेसिनिङ विरूपणको भविष्यवाणी महसुस गर्न खाली को। "संरक्षण"; एक "थर्मल-कम्पन" कम्पोजिट अवशिष्ट तनाव समीकरण यन्त्र विकसित गर्यो, जसले वर्कपीस विरूपण "उन्मूलन" गर्न अवशिष्ट तनाव समीकरण गर्न वर्कपीसमा "पोइन्ट-कभिटी" प्रकारको थर्मल र कम्पाउन्ड कम्पाउन्ड प्रभावहरू लागू गर्दछ।

यस परियोजना उपलब्धिको समग्र प्रविधि अन्तर्राष्ट्रिय उन्नत स्तरमा पुगेको छ, र यो काट्ने बल / थर्मल लोड ब्यालेन्स पूर्व-समायोजन प्रक्रिया प्रविधिमा अन्तर्राष्ट्रिय उन्नत स्तरमा पुगेको छ।

यो लेख को लिंक सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाको प्रमुख टेक्नोलोजीमा अनुसन्धान एयरक्राफ्टको विशाल जटिल संरचनाको लागि

पुनर्मुद्रण कथन: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरु छन्, यस साइट मा सबै लेख मूल छन्। कृपया पुनः मुद्रण को लागी स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® ले कस्टम प्रेसिजनको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ सीएनसी मशीनिंग चीन Services.ISO 9001: २०१ & र AS-2015 प्रमाणित। ,, And र--अक्ष द्रुत परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग सेवाहरू जसमा मिलिilling, ग्राहकको विशिष्टतामा फर्कने, धातु र प्लास्टिक मेशिन भागहरू +/- ०.०9100 मिलिमिटर सहिष्णुताका साथ सक्षम छन्। सेक्रेन्डरी सेवाहरूमा सीएनसी र परम्परागत पीस, ड्रिलिंग,मर्नुस्,पाना धातु र मुद्रांकन.प्रोटोटाइपहरू प्रदान गर्दै, पूर्ण उत्पादन रनहरू, टेक्निकल समर्थन र पूर्ण निरीक्षण। सर्भर मोटर वाहन, एयरोस्पेस, मोल्ड र फिक्स्चर, एलईडी प्रकाश,चिकित्सा, साइकल, र उपभोक्ता इलेक्ट्रनिक्स उद्योगहरू। समयमै वितरण। हामीलाई तपाईंको प्रोजेक्टको बजेट र अपेक्षित डेलिभरी समयको बारेमा हामीलाई भन्नुहोस्। हामी तपाईसँग रणनीति बनाउछौं तपाईको लक्ष्यमा पुग्न मद्दतको लागि सबै भन्दा लागत प्रभावी सेवाहरू प्रदान गर्न, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् स्वागत छ ( बिक्री@pintejin.com ) तपाइँको नयाँ परियोजना को लागी सीधा।