तामा प्रोपेलरको स्लग समावेशीकरण दोषको मर्मत प्रक्रिया

---

समुद्री प्रोपेलरलाई थ्रस्टर पनि भनिन्छ, जुन जहाजको पावर प्लान्टको महत्त्वपूर्ण कास्टि is र जहाजको सुरक्षित नेभिगेशन सुनिश्चित गर्नका लागि महत्त्वपूर्ण उपकरण हो। समुद्री पानीमा सञ्चालन गर्ने प्रोपेलरहरू विशाल वैकल्पिक भारको अधीनमा हुन्छन्। तिनीहरूलाई उच्च मेकानिकल गुणहरू, उच्च क्षय थकान प्रतिरोध, र उत्कृष्ट cavitation क्षति प्रतिरोध आवश्यक छ। कास्टिंग दोषहरू जस्तै पोर्स र स्ल्याग समावेशीकरणलाई अनुमति छैन।

PTJ शप द्वारा उत्पादित प्रोपेलरले तांबे मिश्र प्रयोग गर्दछ, जुन मुख्य रूपमा निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ मशीनिंग जहाज प्रोपेलर ठूला र उच्च-गति जहाजहरूका लागि। यसको मुख्य फाइदाहरू हल्का तौल र उच्च शक्ति हुन्। थकान प्रतिरोध र cavitation कटाई प्रतिरोध राम्रो हो। यसको बेफाइदहरू उच्च कास्टिंग र प्रशोधन आवश्यकताहरू हुन्। यदि वेल्डिंग अपनाईएन भने, गाह्रो फ्यूजन, पोर्सिटि, थर्मल क्र्याक्स, र संयुक्त प्रदर्शनको तल्लो-स्तर वेल्डिंग विकृति जस्ता त्यस्तै समस्याहरू फर्काइनेछ। । निम्नलिखितले प्रोपेलरको स्ल्याग समावेशीकरण त्रुटिहरू मर्मत गर्न आर्गन आर्क वेल्डिंगको प्रयोग वर्णन गर्दछ।

दोष वर्णन

तामा मिश्रको क्रिस्टलीय दायरा तुलनात्मक रूपमा साँघुरो छ, र खण्ड स shr्केतन ठूलो छ, र मिश्रमा पनि सक्रिय तत्वहरू अल, मन्, फे, नी, इत्यादि हुन्छन्, जुन अक्सीजनको लागि बलियो आत्मीयता हुन्छ। खन्याउने प्रक्रियाको बखत, उच्च-तापक्रम तामाको पानी अपर्याप्त सुक्खा प्रोपेलर सिमेन्ट बालुवा कास्टिंग मोल्ड र डिलि system प्रणालीमा प्रवेश गर्दछ, र कास्टि mold मोल्डको सतहमा सोसर्डबेड पानी-आधारित क्रिस्टल पानीको पानीको बाफ बन्न चाँडै अवतरण गरिन्छ। जब पानीको बाफले मिश्र धातुसँग अन्तरक्रिया गर्दछ, ऑक्सीकरण समावेशहरू उत्पन्न हुन्छन्। स्लैग आधा भन्दा बढी त्रुटि ब्लेड सतह को तल्लो 0.5R-0.8R मा देखा पर्छ; त्यहाँ एक अक्साइड चलचित्र पनि छ पोल्ने प्रक्रियाको क्रममा तांबे समाधान को सम्पूर्ण सतह कभर, र तामा समाधान ब्लेड प्रवेश। त्यसबेलादेखि सतह क्षेत्र विस्तार गर्न जारी छ। जे होस्, जब तामा तरल प्रोपेलर मोल्डको उच्चतम बिन्दुमा उक्लियो, अर्थात्, 0.3R-0.5R मार्गदर्शक किनारा, ब्लेडको क्षैतिज भागको कठोर कटौतीको कारण र तामा तरल प्रवाह दिशाको माथिल्लो भागमा परिवर्तन भयो। प्रोपेलर शेल र राइजरले गर्दा यसले माध्यमिक ठूलो मात्रामा अक्साइड स्लैग समुच्चय पैदा गर्दछ र बहिष्कार प्रतिरोध बढ्छ, ताकि यस क्षेत्रमा माध्यमिक अक्साइड स्लैगको मात्रा द्रुत रूपमा बढ्दछ।

वेल्डिंग सामग्री को छनोट

वेल्डिंग सामग्री समान प्रदर्शनको साथ प्रोपेलर सामग्रीको आधारमा चयन गरिनु पर्दछ।

वेल्डिंग अघि तयारी

त्रुटिहरू पीस गर्न एक सैन्डर प्रयोग गर्नुहोस् र राम्रो त्रुटिहरू हटाउनुहोस् जबसम्म राम्रो म्याट्रिक्स सामग्री देखा पर्दैन। उपयुक्त वेल्डिंग मर्मत ग्रूवहरू प्रशोधन गरिनु पर्दछ, र ग्रूवहरू चिल्लो र बुर्समुक्त हुनुपर्दछ। त्यसपछि एसीटोन, स्टील ब्रश, आदि प्रयोग गर्नुहोस् वेल्डिंग मर्मत साइट र अन्य म्यागजिनहरू २० मि.मी. भित्रको तेल, अक्साइडहरू, ओसिलोपना र अन्य यस्तैमा सफा गर्न। इलेक्ट्रोडलाई २०० to मा सुक्नुहोस् र १ ~ २ घण्टाको लागि राख्नुहोस्।
तामाको उच्च तापीय चालकताका कारण, तातो सजिलैसँग वेल्डिंगको बखत गरिन्छ, त्यसैले यो वेल्डिंग अघि preheated हुनु पर्छ। अर्कोतर्फ, प्रिहाटिatingले वेल्डिंग तनाव वितरणमा सुधार गर्न सक्छ र तनाव क्षतिग्रस्त क्र्याकको जोखिम कम गर्दछ। प्रिहिट तापक्रम १ 150० ℃ भन्दा कम हुँदैन। यो फ्लेम गन वा इलेक्ट्रिक हीटिंग बेल्टको साथ प्रिमिट गर्न सकिन्छ। इन्टरलेयर तापक्रम 300०० exceed भन्दा बढि हुनुहुँदैन र यो वेल्डिंग मर्मतको अन्त्यसम्म कायम राख्नुपर्दछ। वेल्डिंग मर्मत क्षेत्रको प्रिहिटि range दायरा सबै दिशामा १०० मिमी भन्दा कम हुनुहुन्न।

पोस्ट-वेल्ड मशीनिंग

किनभने तामा मिश्र धातु तनाव जंग गर्न धेरै संवेदनशील छन्, तातो उपचार वेल्डिंग पछि तनाव कम गर्न को लागी गरिनु पर्छ। सानो वेल्डिंग मर्मतका लागि, तपाईं एक नरम-आगो ग्यास दूरी वा इलेक्ट्रिक तार हीटर प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ स्थानीय तनाव राहत उपचार गर्न, र स्थानीय तवरो वेल्डिंग मर्मत गर्मी annealing तापमान। गर्मी संरक्षण मिनेटहरू त्यस ठाउँमा सेक्सन मोटाईको मिलिमिटरभन्दा ठूलो हुन्छ, र त्यसपछि एस्बेस्टोस कपडाले ढाकिएको हुन्छ। चिसो वेल्ड पश्चात गर्मी उपचार पूर्ण रूपमा चिसो भए पछि, र results्ग निरीक्षण गर्नुहोस् जबसम्म निरीक्षण परिणामहरूले क्र्याक्स, pores, आदि जस्ता त्रुटिहरू फेला पार्दैन, र गुणवत्ताले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन। अन्यथा, मर्मत वेल्डिंग आवश्यक छ। अन्तमा, स्थिर ब्यालेन्स परीक्षण, क्यालिब्रेसन, पिच मापन, मोटाई नाप, पीस र पॉलिश।
आर्गन आर्क वेल्डिंगलाई जहाज प्रोपेलरहरू मर्मत गर्न र उचित वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू प्रयोग गर्नाले प्रोपेलर्सको स्ल्याग-प्रकारका त्रुटिहरू राम्रोसँग मर्मत गर्न सक्दछ, म्याकेनिकल गुणहरू निश्चित गर्नुहोस् जहाज प्रोपेलर सामग्री, प्रोपेलरहरूको सेवा जीवन वृद्धि, र जहाज को सुरक्षित नेभिगेशन सुनिश्चित।

यो लेख को लिंक कपर प्रोपेलरको स्लग समावेशीकरण दोष मर्मतको लागि प्रक्रिया

पुनर्मुद्रण कथन: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरु छन्, यस साइट मा सबै लेख मूल छन्। कृपया पुनः मुद्रण को लागी स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

PTJ® ले कस्टम प्रेसिजनको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ सीएनसी मशीनिंग चीन Services.ISO 9001: २०१ & र AS-2015 प्रमाणित। ,, And र-अक्ष द्रुत परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग मिलि ,्ग, ग्राहकको विशिष्टतामा फर्किने सेवाहरू, +/- ०.०0.005 मिलिमिटर सहिष्णुतासहित धातु र प्लास्टिक मेशिन भागहरूको सक्षम। सेकेन्डरी सेवाहरूमा सीएनसी र परम्परागत पीस, ड्रिलिंग,मर्नुस्,पाना धातु र मुद्रांकन.प्रोटोटाइपहरू प्रदान गर्दै, पूर्ण उत्पादन रनहरू, टेक्निकल समर्थन र पूर्ण निरीक्षण। सर्भर मोटर वाहन, एयरोस्पेस, मोल्ड र फिक्स्चर, एलईडी प्रकाश,चिकित्सा, साइकल, र उपभोक्ता इलेक्ट्रनिक्स उद्योगहरू। समयमै वितरण। हामीलाई तपाईंको प्रोजेक्टको बजेट र अपेक्षित डेलिभरी समयको बारेमा हामीलाई भन्नुहोस्। हामी तपाईसँग रणनीति बनाउछौं तपाईको लक्ष्यमा पुग्न मद्दतको लागि सबै भन्दा लागत प्रभावी सेवाहरू प्रदान गर्न, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् स्वागत छ ( बिक्री@pintejin.com ) तपाइँको नयाँ परियोजना को लागी सीधा।