सुविधाहरू र प्रोपेलर शाफ्ट फोर्जिंग प्रक्रियाको डिजाईन

• (१) विकल्प १, mm००mm माथिल्लो फ्लैट एनिल र तल्लो प्लेटफर्म सaction्घर्ष प्रक्रिया को उपयोग गरी;
• (२) विकल्प दुई, mm ००mm माथिल्लो र तल्लो V- आकार एन्विल संकुचन प्रक्रिया को उपयोग गरेर;
• (३) विकल्प तीन, compaction टेक्नोलोजी को उपयोग बिना, सीधा एक 3५०mm माथिल्लो फ्लैट एन्विल को उपयोग वी-एन्विल तान्नुहोस्।

सिमुलेशन सफ्टवेयर विकृति -3 डी तीन योजनाहरु अनुकरण गर्न को लागी प्रयोग गरीएको थियो, र तीन योजनाहरु को तनाव विश्लेषण प्रदर्शन गरीएको थियो। को अन्त अनुहार बाट 400 मिमी को एक क्रस खण्ड बिर्सनु चयन गरिएको थियो, र तनाव विश्लेषण एक पटक प्रदर्शन गरीएको थियो। सबै तीन योजनाहरु पार्श्व तन्यता तनाव को अधीनमा छन्, जबकि पहिलो र दोस्रो योजनाहरु कम पार्श्व तन्यता तनाव को अधीनमा छन्। सबै तीन योजनाहरु जाली को समयमा अक्षीय तन्यता तनाव छ। पहिलो र दोस्रो योजनाहरु समान अक्षीय तन्यता तनाव छ, तर दोस्रो योजना अक्षीय तन्यता तनाव को एक सानो क्षेत्र छ। तेसैले, दोस्रो योजना को तनाव राज्य राम्रो छ।

राम्रो फोर्जिङ गुणस्तर प्राप्त गर्नको लागि, जाली बनाउँदा, सम्पूर्ण नक्कली जाली गर्न आवश्यक छ। यो सामान्यतया विश्वास गरिन्छ कि जब फोर्जिंग को कोर को बराबर तनाव 0.2 पुग्छ, फोर्जिंग पूर्ण रूपमा जाली छ।

पहिलो र तेस्रो योजनाको केन्द्र स्थितिमा समान प्रभावहरू ०.१८ र ०.०२ भयो, जबकि दोस्रो योजनाको केन्द्र स्थितिमा समान प्रभावहरू ०.३ भयो। दोस्रो योजनामा, नक्कली कोरको बराबरको स्ट्रेन मूल्य फोर्जिङ पछि सबैभन्दा ठूलो हो, जुन नक्कली कोरको गुणस्तर सुधार गर्न सबैभन्दा लाभदायक हुन्छ। 

तसर्थ, दोस्रो विधि प्रयोग गरेर, फोर्जिङको केन्द्रले इन्गटको केन्द्रमा रहेको खुकुलो क्षेत्रको कम्प्याक्शनलाई बढावा दिनको लागि राम्रो तनाव अवस्था र ठूलो बराबरको तनाव उत्पादन गर्नेछ।

नक्कली प्रक्रिया को डिजाइन

सारांश मा, एक t ०t इस्पात पिंड परेशान प्रक्रिया लामो फोर्जिंग कोर्ने को लागी KD विधि को उपयोग गरी डिजाइन गरीएको थियो:

• पहिलो आगो: जबडा, chamfer थिच्नुहोस्, र कम जानुहोस्।
• दोस्रो आगो: 1,850mm को उचाई, 2350mm को एक व्यास, र KD विधि द्वारा 1500mm को एक व्यास को लागी चित्र को परेशान।
• तेस्रो आगो: खाली, समाप्त जहाज प्रोपेलरहरू.

तताउने विशिष्टताहरु फोर्जिंग, पहिलो आगो ताप तापमान 1220 ° C होल्डिंग समय 8h, दोस्रो आगो ताप तापमान 1250 ° C, होल्डिंग समय 15.5h, तेस्रो आगो ताप तापमान 1220 ° C, र होल्डिंग समय 8h हो।

यो लेख को लिंक सुविधाहरू र प्रोपेलर शाफ्ट फोर्जिंग प्रक्रियाको डिजाईन

पुनर्मुद्रण कथन: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरु छन्, यस साइट मा सबै लेख मूल छन्। कृपया पुनः मुद्रण को लागी स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® ले कस्टम प्रेसिजनको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ सीएनसी मशीनिंग चीन Services.ISO 9001: २०१ & र AS-2015 प्रमाणित। ,, And र-अक्ष द्रुत परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग मिलि ,्ग, ग्राहकको विशिष्टतामा फर्किने सेवाहरू, +/- ०.०0.005 मिलिमिटर सहिष्णुतासहित धातु र प्लास्टिक मेशिन भागहरूको सक्षम। सेकेन्डरी सेवाहरूमा सीएनसी र परम्परागत पीस, ड्रिलिंग,मर्नुस्,पाना धातु र मुद्रांकन.प्रोटोटाइपहरू प्रदान गर्दै, पूर्ण उत्पादन रनहरू, टेक्निकल समर्थन र पूर्ण निरीक्षण। सर्भर मोटर वाहन, एयरोस्पेस, मोल्ड र फिक्स्चर, एलईडी प्रकाश,चिकित्सा, साइकल, र उपभोक्ता इलेक्ट्रनिक्स उद्योगहरू। समयमै वितरण। हामीलाई तपाईंको प्रोजेक्टको बजेट र अपेक्षित डेलिभरी समयको बारेमा हामीलाई भन्नुहोस्। हामी तपाईसँग रणनीति बनाउछौं तपाईको लक्ष्यमा पुग्न मद्दतको लागि सबै भन्दा लागत प्रभावी सेवाहरू प्रदान गर्न, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् स्वागत छ ( बिक्री@pintejin.com ) तपाइँको नयाँ परियोजना को लागी सीधा।