कपर प्रोपेलरहरूको क्विन्च कूल कास्टि।
कपर प्रोपेलरहरूको क्विन्च कूल कास्टि।
विगतमा, निकल-एल्युमिनियम-कांस्य समुद्री प्रोपेलर कास्टिंग एक कास्टिंग विधि हो जसमा एक प्रोपेलरको पग्लेको तामाको धातुलाई बालुवाको मोल्डमा हालिन्छ, र कास्टि theलाई मोल्डबाट बाहिर निकाल्नु अघि सामान्य तापमानमा चिस्याइन्छ। |
मोल्डिंग बालुवाको कम थर्मल चालकताका कारण, दसौं टन तौलको ठूलो प्रोपेलरहरू केही दिनको लागि चिसन सकिन्छ। को चिसो दर मशीनिंग कास्टिंग ढिलो छ, र मेकानिकल गुणहरू र जंग थकान शक्ति जसले गुणस्तर प्रभाव गठन गर्दछ उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ।
विशेष गुणस्तर प्रभावहरूको मेकानिकल गुणहरू र जंग थकान बल उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ। विशेष गरी लगभग ०.२ ~ ०.३R सबैभन्दा ठूलो कामको तनावको साथ एयरफोइलको मोटाई (हब बाहेक) अन्य भागहरू भन्दा बाक्लो हुन्छ, त्यसैले क्षरण थकान शक्ति दोहोर्याइएको हुन्छ 0.2x0.3, 2kgf / mm107, र व्यास भन्दा बढी। 18mm बीस टन वजन। ठूलो मात्रा को लागी जहाज प्रोपेलर कास्टिङ, पखेटाको जरामा क्षरण थकान शक्ति 2x107 मा खस्छ; 10 ~ 20 kgf / mm2। कारण हो कि कास्टिङ गति लगभग 1000 ° C र 700 ° C को बीचमा छ। ठूला प्रोपेलरहरूको लागि, शीतलन दर लगभग 0.1 ° C / मिनेट हो।
तसर्थ, निकल-एल्युमिनियम कांस्य मिश्र धातुहरूको मेकानिकल गुणहरूमा हावी हुने Al, Ni, र Fe (जस्तै FeAl, NiAl, इत्यादि) को धातु यौगिकहरू जम्मा हुन्छन् थप रूपमा, निकल-एल्युमिनियम कांस्य कास्टिङहरू हाइड्रोजन अवशोषणको समयमा संवेदनशील हुन्छन्। पग्लने प्रक्रिया, र ढिलो-ठुलो ठूला कास्टिङहरूले हाइड्रोजन दोषहरू उत्पादन गर्ने सम्भावना बढी हुन्छ।
तदनुसार, नयाँ कास्टिंग विधि द्वारा विशेषता छ:
- १. सामग्रीमा रासायनिक संरचनाको वजन प्रतिशतको सन्दर्भमा: एल्युमिनियम .1..8.5 ~ १०.%%, निकेल ~ ~%%, फलाम ~ ~%%, मैंगनीज%% वा कम, तांबा र सामान्य अशुद्धता
- २. कास्टि Duringको समयमा, पग्लेको तामाको धातुलाई ढु into्गामा हालेपछि यसले चिसो दरलाई नियन्त्रण गर्न सक्दछ, कूलि rate रेट १००० ~ ℃०० 2, ℃ ℃ / मिनेट बीचमा नियन्त्रण गरिन्छ; 1000 ℃, १ 700 / मिनेट मुनि
यो कास्टिङ विधि विगतमा कम थर्मल चालकता संग बालुवा मोल्ड र एयर कूलिंग भन्दा फरक छ। यसको सट्टा, यसले बालुवाको तुलनामा 20 देखि 30 गुणा बढी थर्मल चालकता भएका धातु कणहरू प्रयोग गर्दछ, र चिसो पानीको माध्यमबाट इम्बेड गर्दछ। थप रूपमा, खन्याउनु अघि, मोल्डमा चिसो पानी खन्याउँदा पूर्वनिर्धारित रासायनिक संरचना भएको पिघलेको तामा मिश्र धातुलाई जबरजस्ती चिसो गर्ने विधि प्रयोग गरिन्छ र जबरजस्ती कूलिंग गरिन्छ।
चिसो दर परम्परागत कास्टिङ विधिको तुलनामा उल्लेखनीय रूपमा उच्च छ, जसले प्रभावकारी रूपमा जंग थकान शक्ति र मेकानिकल गुणहरूको गिरावटलाई रोक्छ जसले गुणस्तर प्रभाव गठन गर्दछ।
यस कास्टिङ विधिले 1000 र 700 ° C बीचको शीतलन दर 5 ° C / मिनेट वा सोभन्दा बढी हो भनी बताउँछ, किनभने 1000 ° C भन्दा माथिको अवक्षेपणको वर्षा र वृद्धिसँग शीतलन दरको कुनै सम्बन्ध छैन, र अवक्षेपणहरू (FeAl, NiAl 1000 र 700 ° C बीच) आदि)
वर्षा र वृद्धि तापमान; 700 ° C भन्दा कम, क्रिस्टल दाना लगभग अब बढ्दैन, र यस तापमान अवस्था अन्तर्गत शीतलन दर सम्भावित अवक्षेपण उपयुक्त आकारमा बढ्नको लागि एक सीमा मान हुनुपर्छ। शीतलन दरको माथिल्लो सीमा निर्दिष्ट गरिएको छैन किनभने कास्टिङको आकार भिन्न हुन्छ, र यो आदर्श हो कि 5 ° C / मिनेट वा अधिक precipitates को वृद्धि नियन्त्रण गर्न पर्याप्त छ। 700 ° C र 1 ° C को बीचमा 1000 ° C र 5 ° C बीचको द्रुत शीतलता द्वारा उत्पादित β चरणलाई α मा रूपान्तरण गर्नको लागि 1000 ° C भन्दा कमको शीतलन दर 700 ° C / मिनेट भन्दा कम हुन निर्दिष्ट गरिएको छ। चरण, सामग्रीको कठोरता सुनिश्चित गर्न, र मिश्र धातु तत्वहरूलाई भौतिक एकरूपता प्राप्त गर्न पर्याप्त रूपमा फैलाउन अनुमति दिन।
700 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम शीतलन दरको लागि कुनै कम सीमा छैन। स्वाभाविक रूपमा, शीतलन दर कास्टिङको आकार अनुसार फरक हुन्छ। यदि शीतलन दर 1 डिग्री सेल्सियस / मिनेट भन्दा कम छ भने, α-चरण रूपान्तरण अधिक पर्याप्त हुन सक्छ र उच्च जंग थकान शक्ति प्राप्त गर्न सकिन्छ। यस कास्टिङ विधिको साथ, कास्टिङलाई उच्च तापक्रममा फेरि तातो-उपचार गर्न आवश्यक पर्दैन, तातो उपचारको कारणले हुने अक्सिडेशन र विरूपणको समस्याबाट बच्न र ऊर्जा बचत गर्छ।
यो लेख को लिंक कपर प्रोपेलरहरूको क्विन्च कूल कास्टि।
पुनर्मुद्रण कथन: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरु छन्, यस साइट मा सबै लेख मूल छन्। कृपया पुनः मुद्रण को लागी स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks
PTJ® ले कस्टम प्रेसिजनको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ सीएनसी मशीनिंग चीन Services.ISO 9001: २०१ & र AS-2015 प्रमाणित। ,, And र-अक्ष द्रुत परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग मिलि ,्ग, ग्राहकको विशिष्टतामा फर्किने सेवाहरू, +/- ०.०0.005 मिलिमिटर सहिष्णुतासहित धातु र प्लास्टिक मेशिन भागहरूको सक्षम। सेकेन्डरी सेवाहरूमा सीएनसी र परम्परागत पीस, ड्रिलिंग,मर्नुस्,पाना धातु र मुद्रांकन.प्रोटोटाइपहरू प्रदान गर्दै, पूर्ण उत्पादन रनहरू, टेक्निकल समर्थन र पूर्ण निरीक्षण। सर्भर मोटर वाहन, एयरोस्पेस, मोल्ड र फिक्स्चर, एलईडी प्रकाश,चिकित्सा, साइकल, र उपभोक्ता इलेक्ट्रनिक्स उद्योगहरू। समयमै वितरण। हामीलाई तपाईंको प्रोजेक्टको बजेट र अपेक्षित डेलिभरी समयको बारेमा हामीलाई भन्नुहोस्। हामी तपाईसँग रणनीति बनाउछौं तपाईको लक्ष्यमा पुग्न मद्दतको लागि सबै भन्दा लागत प्रभावी सेवाहरू प्रदान गर्न, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् स्वागत छ ( बिक्री@pintejin.com ) तपाइँको नयाँ परियोजना को लागी सीधा।
- A एक्सिस मशीनिंग
- सीएनसी मिलिंग
- सीएनसी टर्निंग
- मेसिनिंग उद्योग
- मेशिन प्रक्रिया
- सतह उपचार
- धातु मशीनिंग
- प्लास्टिक मेशिन
- पाउडर धातु विज्ञान मोल्ड
- कास्टिङ मरो
- पार्ट्स ग्यालरी
- अटो मेटल पार्ट्स
- मशीनरी पार्ट्स
- एलईडी हीट सिंक
- भवन भागहरू
- मोबाइल पार्ट्स
- मेडिकल पार्ट्स
- इलेक्ट्रोनिक पार्ट्स
- टेलर्ड मशीनिंग
- साइकल पार्ट्स
- एल्युमिनियम मशीनिंग
- टाइटेनियम मशीनिंग
- स्टेनलेस स्टील मशीनिंग
- कपर मशीनिंग
- ब्रास मशीनिंग
- सुपर मिश्र मशीनिंग
- पीक मशीनिंग
- UHMW मशीनिंग
- Unilate मशीनिंग
- PA6 मशीनिंग
- पीपीएस मशीनिंग
- Teflon मशीनिंग
- Inconel मशीनिंग
- उपकरण स्टील मशीनिंग
- थप सामग्री