मेशिन निर्माणमा लेजर मशीनिंगको आवेदन

1. लेजर मशीनिंग टेक्नोलोजीको चरित्रविज्ञान

लेजर काटन एक आधुनिक प्रविधि हो जसले बुद्धिमत्ता र प्रगतिलाई एकीकृत गर्दछ, र लेजर सिद्धान्तहरू, CAD प्रविधि र संख्यात्मक नियन्त्रण प्रविधिलाई एकीकृत गर्दछ। लेजर मेसिनिङ टेक्नोलोजीको सिद्धान्त लेजर बीमको उच्च ऊर्जा घनत्व प्रदर्शनको आधारमा सामग्रीको सतहमा भौतिक भूमिका खेल्नु हो, र सामग्रीको सतहमा रूपात्मक परिवर्तनहरूको श्रृंखला निम्त्याउनु हो। 

लेजर मेसिनिङ टेक्नोलोजीमा उच्च सटीकता र कुनै प्रदूषण नहुने फाइदाहरू छन्, जुन बेजोड छ र अन्य निर्माण मेसिनिंग टेक्नोलोजीहरूले पार गरेको छ। थप रूपमा, लेजर मेसिनिङ टेक्नोलोजीले उच्च स्तरको बौद्धिकताको साथ, इलेक्ट्रोनिक्स, सामग्री, र इन्जिनियरिङ ताप स्थानान्तरण जस्ता विभिन्न विषयहरूलाई एकीकृत गर्दछ।

मेकानिकल निर्माणमा अन्य मेसिनिंग प्रविधिहरूसँग तुलना गर्दा, लेजर मेसिनिङले कम सामग्री बर्बाद गर्दछ, ठूलो मात्रामा उत्पादनमा बढी दक्षता छ, र प्रशोधित सामग्रीहरूमा अधिक अनुकूलनीय छ। 

यसलाई विभिन्न प्रकारका विशेष सामग्रीहरूको मेकानिकल निर्माणको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, र अन्य परम्परागत मेसिनिङका लागि प्रविधिद्वारा पुग्न नसकिने नयाँ सामग्रीहरू पनि लेजर मेसिनिङ प्रविधि प्रयोग गरी प्रशोधन गरिन्छ। मेसिनरी निर्माणमा लेजर मेसिनिङ प्रविधिको मुख्य विशेषताहरू:

• (१) उच्च शक्ति, सामग्री लेजर तातो शोषण पछि छोटो अवधिमा पिघल वा वाष्पशील गर्न सकिन्छ, र सामग्रीको पिघलने बिन्दु उच्च भए पनि सामग्री द्रुत रूपमा परिवर्तन गर्न सकिन्छ।
• (२) लेजर हेड वर्कपीसको साथ सीधा सम्पर्क हुने छैन, त्यसैले कुनै लगाउने समस्या हुँदैन।
• ()) स्थिर workpieces मा मात्र मशीनिंग अपरेसनहरु, तर पनि गति मा workpieces, सामग्री अन्य वस्तुहरु मा छाप छ भने पनि।
• ()) लेजर मेशिनको क्रममा लेजर बीमलाई इलेक्ट्रोनिक कम्प्युटरले नियन्त्रण गर्छ, जुन यो महसुस गर्न सक्दछ परिशुद्धता मशीनिंग मेशिनको, र स्वचालनको डिग्री उच्च छ।
• ()) लेजर मशीनिंगले मशीनीकृत नियन्त्रण महसुस गर्न सक्दछ, र रोबोटहरू मानव परिचालन गाह्रो भएको वातावरणमा मशीनिंगको सट्टा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

२. मेशिनरी निर्माणमा लेजर मशीनिंगको आवेदन

२.१ सामग्री ह्यान्डलिंग

लेजर मसिनिंगले सामान्यतया ताप प्रक्रिया र सतह सुदृढीकरण टेक्नोलोजीलाई सामग्री प्रक्रिया गर्न प्रयोग गर्दछ। यी दुई प्रविधिहरूले द्रुत रूपमा सामग्रीको सतह ताप्न सक्छन् र द्रुत गतिले यसको पिघलने बिन्दुमा पुग्दा यसको आकृति विज्ञान परिवर्तन गर्न सक्दछ, यसैले उद्देश्यको प्राप्ति गर्दछ। सतह उपचार। लेजर मेसिनिङ प्रविधि परम्परागत गर्मी उपचार प्रविधिको विस्तार हो। लेजर मिसिन पछि, सामग्री बलियो थकान प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध छ। 

सेवा जीवन पनि विस्तार गरिएको छ, र सामाग्री को प्रदर्शन को सबै पक्षहरु सुधार गरिएको छ। वर्कपीसको सतहमा लेजर मेसिनिंगको प्रयोगले सामग्रीको भौतिक गुणहरूमा धेरै सुधार गरेको छ, जुन उत्पादनहरूको बजार प्रतिस्पर्धात्मकता सुधार गर्नको लागि ठूलो महत्त्वको छ।

लेजर टेक्नोलोजी एक्लै प्रयोग गर्न सकिन्छ वा नयाँ सामग्री मेसिन मोड सिर्जना गर्न अन्य प्रविधिहरूसँग जोड्न सकिन्छ। लेजर टेक्नोलोजी र CAD प्रविधिको संयोजनले मेकानिकल निर्माण सामग्री मेसिनिंगको नयाँ क्षेत्र खोलेको छ। CAD टेक्नोलोजीले डिजाइन प्रक्रिया नियन्त्रण गर्न, भाग मोडलिङ डिजाइन कार्य पूरा गर्न, र त्यसपछि डिजाइन गरिएको मोडलिङ योजना अनुसार प्रक्रिया गर्न लेजर प्रविधि प्रयोग गर्न कम्प्युटर प्रणाली प्रयोग गर्दछ। CAD टेक्नोलोजीको साथ सिर्जना गरिएको भाग मोडेलमा सटीकता र प्रत्यक्षताको विशेषताहरू छन्, जसले जटिल भागहरू निर्माण गर्न कठिनाईलाई सरल बनाउन सक्छ। 

यदि डिजाइन प्रक्रियाको क्रममा समस्याहरू देखा पर्छन् भने, तिनीहरू उत्पादनको अखण्डता सुनिश्चित गर्न कुनै पनि समयमा परिमार्जन गर्न सकिन्छ। मेकानिकल निर्माणमा भागहरू आफैंमा अत्यन्तै कडा आवश्यकताहरू छन्, र परिशुद्धताका लागि आवश्यकताहरू धेरै कडा छन्। केही जटिल घुमाउरो सतहहरूको मेसिनिङ पनि गाह्रो छ। CAD टेक्नोलोजी र लेजर टेक्नोलोजीको संयुक्त प्रयोगले सजिलैसँग यो समस्या समाधान गर्न सक्छ, उत्पादन कठिनाइ कम गर्न सक्छ, र उत्पादन उत्पादन दक्षता सुधार गर्न आर एन्ड डी चक्र पनि छोटो बनाउन सक्छ।

पंचि and र मुद्रांकन सामाग्री मेसिन को एक महत्वपूर्ण भाग हो। सामान्य प्रकारका मेसिनिङ प्वालहरूमा तेल प्वालहरू, फास्टनिङ प्वालहरू, पोजिसनिङ प्वालहरू, इत्यादि समावेश हुन्छन्। प्वाइन्टको गुणस्तरले भागको कार्यसम्पादनमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। लेजर मेशिनिङको ड्रिलिङ प्रभाव पारम्परिक मेकानिकल ड्रिलिंगको भन्दा राम्रो छ, र प्वाल पर्खाल चिल्लो र गोलाकार छ, तालिका 1 मा देखाइएको छ। लेजर मेसिन अन्तर्गत प्वालको गहिराई र प्वालको व्यासको वक्र चित्र 1 मा देखाइएको छ। 

यो देख्न सकिन्छ कि लेजर ड्रिलिंग प्रक्रियाको क्रममा, प्वालको गहिराई र प्वाल व्यास प्रारम्भिक चरणमा उल्लेखनीय रूपमा बढेको छ, र समयको विस्तार संग, ती सबैको वृद्धि दर सुस्त छ। ढिलो हुनुको कारण लेजर डिफोकसिङ ऊर्जा कम भएको छ, र त्यसपछि लेजर ताप स्रोत सामग्रीको भित्री भागमा परिणत हुन्छ। यस समयमा, लेजर प्रक्रिया

यो लेख को लिंक मेशिन निर्माणमा लेजर मशीनिंगको आवेदन

पुनर्मुद्रण कथन: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरु छन्, यस साइट मा सबै लेख मूल छन्। कृपया पुनः मुद्रण को लागी स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® ले कस्टम प्रेसिजनको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ सीएनसी मशीनिंग चीन Services.ISO 9001: २०१ & र AS-2015 प्रमाणित। ,, And र-अक्ष द्रुत परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग मिलि ,्ग, ग्राहकको विशिष्टतामा फर्किने सेवाहरू, +/- ०.०0.005 मिलिमिटर सहिष्णुतासहित धातु र प्लास्टिक मेशिन भागहरूको सक्षम। सेकेन्डरी सेवाहरूमा सीएनसी र परम्परागत पीस, ड्रिलिंग,मर्नुस्,पाना धातु र मुद्रांकन। प्रोटोटाइप प्रदान गर्दै, पूर्ण उत्पादन रन, टेक्निकल समर्थन र पूर्ण निरीक्षण। सर्भर मोटर वाहन, एयरोस्पेस, मोल्ड र फिक्स्चर, एलईडी प्रकाश,चिकित्सा, साइकल, र उपभोक्ता इलेक्ट्रनिक्स उद्योगहरू। समयमै वितरण। हामीलाई तपाईंको प्रोजेक्टको बजेट र अपेक्षित डेलिभरी समयको बारेमा हामीलाई भन्नुहोस्। हामी तपाईसँग रणनीति बनाउछौं तपाईको लक्ष्यमा पुग्न मद्दतको लागि सबै भन्दा लागत प्रभावी सेवाहरू प्रदान गर्न, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् स्वागत छ ( बिक्री@pintejin.com ) तपाइँको नयाँ परियोजना को लागी सीधा।