स्थिति र लेजर प्रेसिजन मशीनिंग टेक्नोलोजीको संभावना

लेजर किरण एकदम सानो आकारमा केन्द्रित गर्न सकिन्छ, विशेष गरी उपयुक्तका लागि परिशुद्धता मशीनिंग। हामी हालको लेजर मशीनिंग टेक्नोलोजीलाई तीन स्तरमा प्रशोधित सामग्रीको आकार र मशीनिंगको शुद्धता आवश्यकता अनुसार विभाजन गर्दछौं।

• Thick मोटे प्लेटहरू (धेरै मिलीमीटरदेखि दश मिलिमीटरसम्म) मुख्य वस्तुको रूपमा, र यसको मशीनिंग सटीकता सामान्यतया मिलीमीटर वा सब-मिलिमिटर स्तरमा हुन्छ, बड़े स्तरका सामग्रीहरूको लागि लेजर मशीनिंग टेक्नोलोजी;
• Thin प्रेसिजन लेजर मशीनिंग टेक्नोलोजी, पातलो प्लेटहरूसहित (०.० देखि १.mm मिमी) मुख्य मशीनिंग वस्तुको रूपमा, र यसको मशीनिंग सटीकता सामान्यतया दस माइक्रोनको क्रममा हुन्छ;
• Mach लेजर माइक्रोफ्याब्रिकेसन टेक्नोलोजी, मुख्य मशीनिंग वस्तुको रूपमा १००μm भन्दा कम मोटाई भएको विभिन्न फिल्महरूका लागि, यसको मशीनिंग शुद्धता सामान्यतया १० माइक्रोन वा सब माइक्रोन स्तरभन्दा कम हुन्छ।

यो नोट गर्नुपर्दछ कि मेसिनरी उद्योगमा, सटीकको अर्थ प्राय: साना सतह मोटाई र सहिष्णुताको एक सानो श्रृंखला (स्थिति, आकार, आकार, आदि सहित) हो। यद्यपि यस लेखमा "प्रिसिजन" शब्दले प्रशोधन भइरहेको क्षेत्रमा सानो खाली स्थानलाई जनाउँदछ, जसको मतलब प्रक्रिया गर्न सकिने सीमा आकार सानो छ। माथिका तीन प्रकारका लेजर मशीनिंगमा, ठूला भागहरूको लेजर मेशिन टेक्नोलोजी द्रुत रूपमा परिपक्व भएको छ र औद्योगिकीकरणको डिग्री एकदम उच्च छ। धेरै साहित्यहरू समीक्षा गरियो; लेजर माइक्रो मशीनिंग टेक्नोलोजीहरू जस्तै लेजर ट्रिमिंग, लेजर प्रेसिजन ईचिching, लेजर डायरेक्ट राइटिंग टेक्नोलोजी पनि उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग भएको छ, र त्यहाँ धेरै सम्बन्धित रिपोर्टहरू छन्। यो लेख लेजर प्रेसिजन मशीनिंग टेक्नोलोजीमा केन्द्रित हुनेछ। सुविधाको खातिर, तल उल्लेख गरिएको सटीक मसिनि forको लागि मेशिन लक्ष्यहरू पातलो प्लेटहरू (०१-११.० मिमी) मा सीमित छन्।

१। लेजर प्रेसिजन मशीनिंग र परम्परागत मशीनिंग विधि बीचको तुलना

टेक्नोलोजीको प्रगतिको साथ, सटीक मेशिन टेक्नोलोजीका प्रकारहरू बढि प्रचुर हुँदै गइरहेका छन्।

लेजर प्रेसिजन मसिनिंगमा निम्न महत्वपूर्ण सुविधाहरू छन्:

• La लेजर सटीक मशीनिंगको दायरा फराकिलो छ, लगभग सबै धातु र गैर-धातु सामग्री सहित। जबकि इलेक्ट्रोलाइटिक मेशिनले मात्र प्रवाहकीय सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न सक्छ, फोटोकेमिकल मशीनिंग केवल सजिलै संक्षारक सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ, र प्लाज्मा मशीनिंगले केही उच्च पिघलने बिन्दु सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न गाह्रो हुन्छ।
• La त्यहाँ लेजर प्रेसिजन मशीनिंगको गुणस्तरमा केही प्रभावशाली कारकहरू छन्, र मशीनिंग सटीकता उच्च छ, र यो सामान्यतया अन्य परम्परागत मशीनिंग विधिहरू भन्दा राम्रो हुन्छ।
• Ining मशीनिंग चक्रको परिप्रेक्ष्यमा, EDM को उपकरण इलेक्ट्रोडलाई उच्च सटीक, ठूलो नोक्सान, र लामो मशीनिंग चक्रको आवश्यकता पर्दछ; मशीनिंग गुहाको लागि क्याथोड मोल्डको डिजाईन र इलेक्ट्रोलाइटिक मेशिनको प्रोफाइल ठूलो छ, र निर्माण चक्र पनि लामो छ; प्रक्रियाहरू जटिल छन्; लेजर प्रेसिजन मशीनिंग सरल छ, स्लिट चौड़ाई समायोजित गर्न र नियन्त्रण गर्न सजिलो छ, मसिनिंग गति छिटो छ, र मशीनिंग चक्र अन्य विधिहरू भन्दा छोटो छ।
• - लेजर प्रेसिजन मशीनिंग मेकानिकल बल बिना, गैर-सम्पर्क मशीनिंगको हो। EDM र प्लाज्मा चाप मशीनिंगको तुलनामा, यसको तापले प्रभावित क्षेत्र र विकृति एकदम सानो छ, त्यसैले यसले धेरै सानो अंशहरू प्रशोधन गर्न सक्छ।

सारांशमा, लेजर प्रेसिजन मशीनिंग टेक्नोलोजीसँग पारम्परिक मशीनिंग विधिहरूमा धेरै फाइदाहरू छन्, र यसको प्रयोग सम्भावना धेरै व्यापक छ।

२. सामान्यतया प्रयोग गरिएको लेजर प्रेसिजन मसिining उपकरणको परिचय

सटीक मेसिनिङका लागि सामान्यतया प्रयोग हुने लेजरहरूले निम्न समावेश गर्दछ: CO2 लेजरहरू, YAG लेजरहरू, तामाको भाप लेजरहरू, excimer लेजरहरू, र CO लेजरहरू, आदि। तिनीहरूको लेजर विशेषताहरूको लागि, विवरणहरूको लागि साहित्य हेर्नुहोस्। 

ती मध्ये, उच्च-शक्ति CO2 लेजरहरू र उच्च-शक्ति YAG लेजरहरू ठूला-ठूला लेजर मेसिनिङ प्रविधिमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ; तामा भाप लेजरहरू र excimer लेजरहरू लेजर माइक्रो-मेसिनिङ प्रविधिमा अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ; मध्यम र कम-शक्ति YAG लेजरहरू सामान्यतया सटीक मेसिनिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ।

La. चीन र अन्तर्राष्ट्रियको लेजर प्रेसिजन मशीनिंगको विकासको प्रयोग

3.1.१ अन्तर्राष्ट्रिय स्थिति

3.1.1.१.१ लेजर सटीक ड्रिलिंग

टेक्नोलोजीको प्रगतिसँग, परम्परागत पंचिंग विधि धेरै अवसरहरूमा आवश्यकताहरू पूरा गर्न असमर्थ भएको छ। उदाहरणका लागि, धेरै दसौं माइक्रोमिटरको व्यास भएको साना प्वालहरू हार्ड टंगस्टन कार्बाइड मिश्रमा प्रशोधन गरिन्छ; धेरै सयौं माइक्रोमीटरको व्यासका साथ गहिरो प्वालहरू कडा र ठुलो रातो र नीलमणि, इत्यादिमा प्रशोधन गरिन्छ, जुन परम्परागत मशीनिंग विधिहरूले प्राप्त गर्न सक्दैन। लेजर किरणको तात्कालिक शक्ति घनत्व १० W डब्ल्यू / सेमी २ भन्दा माथि छ, जसले माथिको पिघलने बिन्दु वा उमाल्ने बिन्दुमा माथीलाई छिमेकी प्राप्त गर्न छोटो समयमा ताप दिन सक्दछ। इलेक्ट्रोन बीम, इलेक्ट्रोलाइसिस, इलेक्ट्रिक स्पार्क, र मेकानिकल ड्रिलिंगको तुलनामा, लेजर ड्रिलिंगमा राम्रो गुण, उच्च पुनरावृत्ति सटीकता, मजबूत बहुमुखी प्रतिभा, उच्च दक्षता, कम लागत, र महत्वपूर्ण विस्तृत प्राविधिक र आर्थिक फाइदाहरू छन्। अन्तर्राष्ट्रिय प्रेसिजन लेजर ड्रिलिंग एकदम उच्च स्तरमा पुगेको छ। एक स्विट्जरल्याण्डको कम्पनीले एयरक्राफ्ट टर्बाइन ब्लेडमा प्वालहरू गर्न ठोस-राज्य लेजरहरू प्रयोग गर्दछ, जसले माइक्रोहोललाई २० μm देखि 108० μm व्यासको साथ संसाधित गर्न सक्छ र व्यासको अनुपात १:2० सम्म पुग्न सक्दछ (चित्र १ (ए)) । लेजर किरणले विभिन्न विशेष आकारको प्वालहरू पनि गर्न सक्छ जस्तै अन्धा प्वालहरू (चित्र १ (बी) हेर्नुहोस्) र सिरेमिकजस्ता भंगुर सामग्रीहरूमा वर्ग प्वालहरू, जुन साधारण मशीनिंगले प्राप्त गर्न सक्दैन।

3.1.2.१.२ लेजर प्रेसिजन कटिंग

परम्परागत काटन विधि, परिशुद्धता संग तुलना लेजर काट्ने यसका धेरै फाइदाहरू छन्। उदाहरण को लागी, यसले साँघुरो चीरा, लगभग कुनै काट्ने अवशेष, सानो तातो प्रभावित क्षेत्र, कम काट्ने आवाज, र १ 15% देखि %०% सामग्री बचाउन सक्छ। किनभने लेजरले कटाई रहेको सामग्रीमा मेकानिकल आवेग र दबाब उत्पादन गर्दछ, कडा, सिरेमिक र अर्धचालक जस्तो कडा र भंगुर सामग्री काट्नका लागि उपयुक्त छ। यसका अतिरिक्त, लेजर स्थान सानो छ र भित्ता साँघुरो छ, त्यसैले यो विशेष गरी छ। साना भागहरूको लागि उपयुक्त। सटीक काट्ने प्रकारको। एक स्विस कम्पनीले सटीक काटनेको लागि ठोस-राज्य लेजरहरू प्रयोग गर्दछ, र यसको आयामी सटीकता एकदम उच्च स्तरमा पुगेको छ।

लेजर परिशुद्धता काट्ने को एक विशिष्ट अनुप्रयोग मुद्रित सर्किट बोर्डहरूमा SMT स्टेंसिल काट्नु हो (चित्र 2 हेर्नुहोस्)। परम्परागत एसएमटी टेम्प्लेट मेसिनिङ विधि एक रासायनिक नक्काशी विधि हो। यसको घातक हानि यो छ कि मेसिनको सीमा आकार प्लेटको मोटाई भन्दा कम हुनु हुँदैन, र रासायनिक नक्काशी विधिमा एक जटिल प्रक्रिया छ, लामो मेसिनिङ चक्र छ, र संक्षारक माध्यमले वातावरणलाई प्रदूषित गर्दछ। 

लेजर मेशिनिङको प्रयोगले यी कमजोरीहरूलाई मात्र पार गर्दैन, तर समाप्त टेम्प्लेटलाई पुन: प्रशोधन पनि गर्न सक्छ। विशेष गरी, मेसिनको शुद्धता र खाली घनत्व पहिलेको भन्दा धेरै राम्रो छ (चित्र 3 हेर्नुहोस्)। पहिलेको भन्दा अलि कम छ। यद्यपि, लेजर मेसिनिङका लागि प्रयोग हुने सम्पूर्ण उपकरणको उच्च प्राविधिक सामग्री र उच्च मूल्यका कारण, संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान र जर्मनी जस्ता केही देशहरूमा मात्र केही कम्पनीहरूले सम्पूर्ण मेसिन उत्पादन गर्न सक्छन्।

3.1.3.१..XNUMX लेजर प्रेसिजन वेल्डिंग

लेजर वेल्डिंगको एक धेरै नै संकीर्ण तातो प्रभावित क्षेत्र र एक सानो वेल्ड सीम छ। विशेष रूपमा, यसले उच्च पिघलने पोइन्ट सामग्री र भिन्न सामग्रीहरूलाई अतिरिक्त सामग्रीको आवश्यकता बिना वेल्ड गर्न सक्दछ। सीम वेल्डिंग र स्पट वेल्डिंगको लागि ठोस वाईएजी लेजरहरूको अन्तर्राष्ट्रिय प्रयोग उच्च स्तरमा पुगेको छ। थप रूपमा, प्रिन्ट गरिएको सर्किटको मुख्य तारहरू लेजरद्वारा वेल्डेड हुन्छन्, जसलाई फ्लक्सको आवश्यकता पर्दैन, र सर्किट मर्नेलाई असर नगरी तापीय आघात कम गर्न सक्दछ, जसले गर्दा एकीकृत सर्किट मर्ने गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ (चित्र 4 हेर्नुहोस्)। ।

3.2.२ चीनको वर्तमान अवस्था

२० वर्ष भन्दा बढी प्रयास पछि, लेजर सटीक मेसिनिंग प्रविधि र पूर्ण उपकरणको सन्दर्भमा, यद्यपि चीनले सिरेमिक लेजर स्क्राइबिङ र माइक्रो-साना धातुका भागहरूको लेजर स्पट वेल्डिङ, सीम वेल्डिङ र एयर-टाइट वेल्डिङ, र मार्किङमा प्रयोग गरेको छ। आदि 

यद्यपि, लेजर प्रेसिजन मेसिनिङ टेक्नोलोजीमा, उच्च प्राविधिक सामग्री र फराकिलो अनुप्रयोग बजारको साथ माइक्रोइलेक्ट्रोनिक सर्किट टेम्प्लेट सटीक काट्ने र नक्काशी प्रक्रिया, थ्रु-होल, ब्लाइन्ड होल र विशेष आकारको प्वालहरू, सिरेमिक पानाहरूमा विभिन्न विशिष्टता र साइजका स्लटहरू र छापिएको। सर्किट बोर्ड लेजर सटीक मेसिनिंग र अन्य पक्षहरू अझै पनि अनुसन्धान र विकास चरणमा छन्, र कुनै समान औद्योगिक प्रोटोटाइप देखा परेको छैन। 

चीनका अधिकांश प्रयोगकर्ताहरूले सामान्यतया हङकङ र अन्य ठाउँहरूमा आयातित टेम्प्लेट वा कमिशन मेसिनिङ प्रयोग गर्छन्। उच्च मूल्य र लामो चक्रले उत्पादन विकास चक्रलाई गम्भीर रूपमा असर गरेको छ। हालका वर्षहरूमा, केही ठूला अन्तर्राष्ट्रिय कम्पनीहरूले लेजर सटीक मेसिनिङ उद्योगमा चीनको ठूलो सम्भावित बजार देखेका छन्। , चीनमा शाखा स्थापना गर्न थालेको छ। यद्यपि, उच्च मेशिन लागतले उत्पादन लागत बढाउँछ र अझै पनि धेरै उद्यमहरूलाई निरुत्साहित बनाउँछ।

Development. लेजर प्रेसिजन मेशिन टेक्नोलोजीको विकासको प्रवृत्ति र संभावना

उच्च-गुणस्तर, कुशल, स्थिर, भरपर्दो, र सस्तो लेजरहरू सटीक मेसिनिंगको प्रवर्द्धन र अनुप्रयोगको लागि आवश्यक शर्तहरू हुन्। लेजर परिशुद्धता मेसिनको विकास प्रवृतिहरू मध्ये एक मेशिन प्रणालीको लघुकरण हो। हालका वर्षहरूमा, डायोड-पम्प लेजरहरू द्रुत रूपमा विकसित भएका छन्। यसमा उच्च रूपान्तरण दक्षता, राम्रो काम स्थिरता, राम्रो बीम गुणस्तर, र सानो आकार जस्ता फाइदाहरूको श्रृंखला छ। यो लेजर सटीक मेसिनिंग को अर्को पुस्ता को लागी मुख्य लेजर बन्न सम्भव छ।

लेजर प्रेसिजन मेसिनिङको विकासमा मेसिनिङ प्रणालीहरूको एकीकरण अर्को महत्त्वपूर्ण प्रवृत्ति हो। विभिन्न सामग्रीहरूको लागि लेजर सटीक मेसिनिंग प्रविधि व्यवस्थित र सुधार गर्नुहोस्; लेजर सटीक मेसिनिङका लागि उपयुक्त प्रयोगकर्ता-अनुकूल, समर्पित नियन्त्रण सफ्टवेयर विकास गर्नुहोस्, र यसलाई सम्बन्धित प्रक्रिया डाटाबेससँग पूरक गर्नुहोस्; अप्टिकल प्राप्त गर्न नियन्त्रण, प्रक्रिया र लेजर संयोजन गर्नुहोस्, मेसिन, बिजुली र सामग्री मेसिनको एकीकरण लेजर सटीक मेसिनिंगको विकासमा अपरिहार्य प्रवृत्ति हो।

यद्यपि लेजर मशीनिंग टेक्नोलोजी र उपकरणहरूको सन्दर्भमा चीनको अन्तर्राष्ट्रियसँग ठूलो अन्तर छ, यदि हामी लेजर बीमको गुणस्तर र मसिनि acc शुद्धतालाई मूल आधारमा सुधार गर्न जारी राख्दछौं भने, मेशिन मेसिन टेक्नोलोजीको अनुसन्धानको साथ मिलाएर हामी लेजर प्रेसिजनलाई कब्जा गर्नेछौं। सकेसम्म धेरै बजार मशीनिंग। र बिस्तारै लेजर माइक्रो-मशीनिंगको क्षेत्रमा प्रवेश गर्नुहोस्, को द्रुत विकासको प्रचार गर्न सक्नुहुन्छ लेजर काट्ने टेक्नोलोजी, र अन्ततः लेजर सटीक मसिनि make एक ठूलो स्तरको उद्योगमा बनाउँदछ।

यो लेख को लिंक स्थिति र लेजर प्रेसिजन मशीनिंग टेक्नोलोजीको संभावना

पुनर्मुद्रण कथन: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरु छन्, यस साइट मा सबै लेख मूल छन्। कृपया पुनः मुद्रण को लागी स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® ले कस्टम प्रेसिजनको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ सीएनसी मशीनिंग चीन Services.ISO 9001: २०१ & र AS-2015 प्रमाणित। ,, And र-अक्ष द्रुत परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग मिलि ,्ग, ग्राहकको विशिष्टतामा फर्किने सेवाहरू, +/- ०.०0.005 मिलिमिटर सहिष्णुतासहित धातु र प्लास्टिक मेशिन भागहरूको सक्षम। सेकेन्डरी सेवाहरूमा सीएनसी र परम्परागत पीस, ड्रिलिंग,मर्नुस्,पाना धातु र मुद्रांकन.प्रोटोटाइपहरू प्रदान गर्दै, पूर्ण उत्पादन रनहरू, टेक्निकल समर्थन र पूर्ण निरीक्षण। सर्भर मोटर वाहन, एयरोस्पेस, मोल्ड र फिक्स्चर, एलईडी प्रकाश,चिकित्सा, साइकल, र उपभोक्ता इलेक्ट्रनिक्स उद्योगहरू। समयमै वितरण। हामीलाई तपाईंको प्रोजेक्टको बजेट र अपेक्षित डेलिभरी समयको बारेमा हामीलाई भन्नुहोस्। हामी तपाईसँग रणनीति बनाउछौं तपाईको लक्ष्यमा पुग्न मद्दतको लागि सबै भन्दा लागत प्रभावी सेवाहरू प्रदान गर्न, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् स्वागत छ ( बिक्री@pintejin.com ) तपाइँको नयाँ परियोजना को लागी सीधा।