कसरी ईन्जिनियरहरूले भाग उपचारको लागि ताप उपचार चाहिन्छ?

१०

कास्टिङ खाली गरेपछि, हामीले गर्नुपर्ने पहिलो कुरा एनिलिङ हो। annealing को उद्देश्य कास्टिङ को अवशिष्ट आन्तरिक तनाव हटाउन र भाग को काटन प्रदर्शन सुधार गर्न को लागी छ। निस्सन्देह, केहि निर्माताहरूले यहाँ एनेलिङ प्रदर्शन गर्दैनन्। लागतहरू बचत गर्नको लागि, तिनीहरू प्रायः आन्तरिक तनावको अंश हटाउन कास्टिङको शीतलन समय विस्तार गर्छन्। यसलाई सट्टा मार्गको रूपमा पनि लिइन्छ, तर नियमित विधि अनुसार, कास्टिङ पछि नराम्रो भागहरू annealed गर्नुपर्छ।

२. भागको रफ मेसिनिङ प्रक्रिया प्रविष्ट गर्नुहोस्

नराम्रो मशीनिंग प्रक्रिया भागको भागको आकारमा धेरै कडा आवश्यकताहरू छैनन्, त्यसैले कारखानाले ठूलो-भोल्युम काट्ने प्रयोग गर्दछ। ठूलो मात्रा काटन को समयमा, भाग मा मिलिंग कटर को प्रभाव कम्पन उपचार को एक निश्चित डिग्री गठन गर्न को लागी प्रयोग गरिन्छ। तनाव जारी गर्ने प्रक्रिया, तर यो पनि तनाव उत्पन्न गर्ने प्रक्रिया हो, भागलाई माध्यमिक annealing को अधीनमा।

3. दोस्रो एनीलिंग उपचार

यसको उद्देश्य सामग्रीको संरचनालाई स्थिर बनाउन, काट्ने कार्यसम्पादन सुधार गर्न र भागको आन्तरिक तनाव हटाउनु पनि हो, किनभने हामीले मेसिनिङ पछि भागको आकार र आकार सहिष्णुताहरू स्थिर छन् भनेर सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ, समयसँगै निरन्तर परिवर्तन हुँदैन। वास्तविक प्रक्रियामा प्रक्रियामा, प्रशोधित भागहरूको आयामी शुद्धता र आकार र स्थिति सहिष्णुताहरू परिवर्तन हुन्छन्। यो हाम्रो देशको उच्च परिशुद्धता मेसिन उपकरणहरू सधैं कमजोर हुनुको एउटा कारण हो, र सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारणहरू मध्ये एक पनि हो। स्थिरता पनि कमजोर छ।

4. अर्ध-समाप्त भागहरू

किनकि भागको सेमी-फिनिस मेसिनिंग पहिले नै सानो मात्रामा काट्ने मेसिनिंग प्रक्रिया हो, मेसिन प्रक्रियाले सामान्यतया अत्यधिक मेसिनिंग तनाव उत्पन्न गर्दैन, तर यदि भागको आयामी शुद्धता उच्च छ र फारम र स्थिति सहिष्णुताहरू कडा छन्। , हामी अझै पनि दृढताका साथ यो भाग समाप्त गर्न को लागी एक अवधि को लागी छोडे पछि यसलाई समाप्त गर्न सिफारिस गरिएको छ, ताकि भाग एक प्राकृतिक स्थिति मा तनाव को भाग जारी गर्न सक्छ कि अन्तिम समाप्त उत्पादन स्थिर छ भनेर सुनिश्चित गर्न को लागी। धेरै मानिसहरूले यस प्रक्रियालाई विचार गरेका छैनन्, र लुप-बाइ-लूप तरिकामा पार्ट्स मेसिनिङ प्रविधिलाई व्यवस्थित गर्नुहोस्। यो धेरै कुशल देखिन्छ, तर वास्तवमा, गुणस्तर राम्रोसँग ग्यारेन्टी गरिएको छैन।

5. भागहरू समाप्त गर्ने प्रक्रिया

समयावधिको लागि राखिएपछि, भागको सामग्री अपेक्षाकृत स्थिर भएको छ, र यो अन्तिम चरणमा अपरेटरको स्तर परीक्षण गर्ने देखिन्छ। धेरै अवस्थामा, परिष्करणको परिशुद्धता को शुद्धताबाट मात्र आउँदैन सीएनसी मशीनिंग मेशिन, यो तपाईंको क्ल्याम्पिंग विधिबाट आउन सक्छ, विशेष गरी भागहरू जुन धेरै बलियो र कठोर छैन, क्ल्याम्पिंग गर्दा विशेष ध्यान दिनुहोस्, वर्कपीस कम्प्रेस गर्न मृत बल प्रयोग नगर्नुहोस्। एक पटक वर्कपीस विकृत भएपछि, तपाइँ यसलाई वर्कपीस मेसिन गरेपछि ढिलो गर्नुहुनेछ। जब क्ल्याम्प गरिएको छ, workpiece तुरुन्तै यसको मूल स्थितिमा फर्किनेछ, र मेशिन शुद्धता यस समयमा परिवर्तन हुनेछ। त्यसकारण, क्ल्याम्पिंग बल परिष्करण प्रक्रियामा विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ।

यो लेख को लिंक कसरी ईन्जिनियरहरूले भाग उपचारको लागि ताप उपचार चाहिन्छ?

पुनर्मुद्रण कथन: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरु छन्, यस साइट मा सबै लेख मूल छन्। कृपया पुनः मुद्रण को लागी स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® ले कस्टम प्रेसिजनको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ सीएनसी मशीनिंग चीन Services.ISO 9001: २०१ & र AS-2015 प्रमाणित। ,, And र-अक्ष द्रुत परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग मिलि ,्ग, ग्राहकको विशिष्टतामा फर्किने सेवाहरू, +/- ०.०0.005 मिलिमिटर सहिष्णुतासहित धातु र प्लास्टिक मेशिन भागहरूको सक्षम। सेकेन्डरी सेवाहरूमा सीएनसी र परम्परागत पीस, ड्रिलिंग,मर्नुस्,पाना धातु र मुद्रांकन.प्रोटोटाइपहरू प्रदान गर्दै, पूर्ण उत्पादन रनहरू, टेक्निकल समर्थन र पूर्ण निरीक्षण। सर्भर मोटर वाहन, एयरोस्पेस, मोल्ड र फिक्स्चर, एलईडी प्रकाश,चिकित्सा, साइकल, र उपभोक्ता इलेक्ट्रनिक्स उद्योगहरू। समयमै वितरण। हामीलाई तपाईंको प्रोजेक्टको बजेट र अपेक्षित डेलिभरी समयको बारेमा हामीलाई भन्नुहोस्। हामी तपाईसँग रणनीति बनाउछौं तपाईको लक्ष्यमा पुग्न मद्दतको लागि सबै भन्दा लागत प्रभावी सेवाहरू प्रदान गर्न, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् स्वागत छ ( बिक्री@pintejin.com ) तपाइँको नयाँ परियोजना को लागी सीधा।