मसिनिंगको समयमा हुने खतराका पाँच त्रुटिहरू
मेशिनमा पाँच प्रोन त्रुटिहरू
मेशिन त्रुटिको आकारले मशीनिंग सटीकताको स्तर प्रतिबिम्बित गर्दछ। मेकानिकल मशीनिंग प्लान्टहरूको लागि, उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सर्वप्रथम कार्यमा मिसिनमा त्रुटिहरू नियन्त्रण गर्नु हो। त्यसोभए, वास्तविक उत्पादनमा सामान्य मशीनिंग त्रुटिहरू के हुन्? यसलाई तल विस्तृत रूपमा परिचय दिनुहोस्। |
१. मेशीन निर्माण त्रुटि
मेशिन उपकरणहरूको निर्माण त्रुटिहरूमा मुख्य रूपमा स्पिन्डल रोटेशन त्रुटिहरू, गाइडवे त्रुटिहरू र प्रसारण श्रृंखला त्रुटिहरू समावेश छन्। स्पिन्डल रोटेशन त्रुटि स्पिन्डलको प्रत्येक इन्स्टन्टमा यसको औसत रोटेशन अक्षको सापेक्ष वास्तविक रोटेशन अक्षको भिन्नतालाई जनाउँदछ, र यसले सिधा वर्कपीसको माचिन भएको शुद्धतालाई असर गर्दछ।
मुख्यको रोटेशन त्रुटिको मुख्य कारणहरू सापट मुख्यको coaxiality त्रुटि हो सापट, को त्रुटि असर आफैमा, बीचको coaxiality त्रुटि असरs, र मुख्य सापट घुमाउरो गाईड रेल भनेको मेशिन उपकरणमा विभिन्न मेशिन उपकरण घटकको सापेक्ष स्थिति सम्बन्ध तोक्नको लागि सन्दर्भ हो, र यो मेशीन उपकरण आन्दोलनको लागि सन्दर्भ पनि हो। गाईड रेलको निर्माण कार्य आफैंमा, गाईड रेलको असमान पहिरन, र स्थापना गुण महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन् जसले गाईड रेल त्रुटि निम्त्याउँछन्। ट्रान्समिशन चेन एररले ट्रान्समिशन चेनको दुबै छेउमा प्रसारण तत्त्वहरू बीचको सापेक्ष आन्दोलनको त्रुटिलाई बुझाउँछ। यो प्रसारण श्रृंखलामा विभिन्न कम्पोनेन्टहरूको निर्माण र सम्बन्धी त्रुटिहरूको कारण हुन्छ, र प्रयोगको बेला लगाउँछ।
२. उपकरणको ज्यामितीय त्रुटि
यो अपरिहार्य छ कि कुनै उपकरणले काट्ने प्रक्रियाको बेला लगाउने छ, जसले workpiece आकार र आकार परिवर्तन गर्दछ। मेशिन त्रुटिहरूमा उपकरण ज्यामितीय त्रुटिहरूको प्रभाव उपकरणको प्रकारसँग भिन्न हुन्छ: जब फिक्स्ड-साइज उपकरण मेशिनको लागि प्रयोग गरिन्छ, उपकरणको निर्माण त्रुटिले कार्यपिसको मशीनिंग शुद्धतालाई सीधा असर पार्दछ; सामान्य उपकरणहरूका लागि (जस्तै मोड्ने उपकरण), निर्माण त्रुटि यसको मशीनिंग त्रुटिहरूमा कुनै सीधा प्रभाव हुँदैन।
Xture. स्थिरताको भौमितीय त्रुटि
फिक्स्चरको भूमिका वर्कपीसलाई उपकरणको बराबर बनाउनु हो र मेशिन उपकरणसँग सही स्थिति छ, त्यसैले फिक्स्चरको ज्यामितीय त्रुटिले मशीनिंग त्रुटि (विशेष गरी स्थिति त्रुटि) मा ठूलो प्रभाव पार्दछ।
P. स्थिति स्थिति
पोजिशनिंग त्रुटिहरूमा मुख्यतया सन्दर्भ मिसिलिमेन्ट त्रुटिहरू र गलत पोजीटि manufacturing निर्माण निर्माण त्रुटिहरू समावेश छन्। जब एक मेशिन उपकरणमा एक workpiece मेशिन, workpiece मा धेरै ज्यामितीय तत्व मशीनिंगको समयमा स्थिति संदर्भको रूपमा चयन गर्नुपर्नेछ। यदि चयन पोजिशनिंग सन्दर्भ र डिजाइन सन्दर्भ (भाग रेखाचित्र मा सतह को आकार र स्थिति निर्धारण गर्न प्रयोग संदर्भ) यदि तिनीहरू एकरूप छैन भने, एक सन्दर्भ बेमेल त्रुटि देखा पर्नेछ।
Workpiece को स्थिति सतह र स्थिरता को स्थिति तत्व सँगै एक स्थिति जोडी गठन। वर्कपीसको अधिकतम स्थिति भिन्नता पोजिशनिंग जोडीको अशुद्धता र पोजिशनिंग जोडीहरूको बीचको खाकाको कारणले पोजिशनिंग जोडीको अशुद्धता भनिन्छ। स्थिति उप-निर्माणको अशुद्धता मात्र तब हुन्छ जब समायोजन विधि मशीनिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ र परीक्षण काट्ने विधिको बखत देखा पर्दैन।
Er. त्रुटिहरू प्रक्रिया प्रणालीको विकृतिले गर्दा
वर्कपीस कठोरता: यदि प्रक्रिया प्रणालीमा workpiece कठोरता मशीन उपकरण, उपकरणहरू, र तुलनात्मक रूपमा कम छ भने। फिक्स्चर, काटने बलको प्रभाव अन्तर्गत, अपर्याप्त कठोरताका कारण workpiece को विरूपणले मशिनिंग त्रुटिहरूमा अधिक प्रभाव पार्नेछ।
उपकरण कठोरता: मेशिन सतहको सामान्य (y) दिशामा बाहिरी मोडि tool उपकरणको कठोरता धेरै ठूलो छ, र यसको विकृतिलाई वेवास्ता गर्न सकिन्छ। सानो व्यास भित्री प्वालको बोरिंग गर्ने बित्तिकै, उपकरण पट्टीको कठोरता एकदम नराम्रो हुन्छ, र बजारमुनि उपकरण पट्टीको विरूपणले प्वालमा मेशीनको शुद्धतामा ठूलो प्रभाव पार्छ।
मेशिन उपकरण घटक कठोरता: मेशिन उपकरण घटक धेरै भागहरु मिलेर बनेको छ। अहिले सम्म, मेशिन उपकरण घटक कठोरताको लागि उपयुक्त उपयुक्त गणना विधि छैन। हाल, प्रयोगात्मक विधिहरू मुख्यतया मेशीन उपकरण घटक कठोरता निर्धारित गर्न प्रयोग गरिन्छ। मेशीन उपकरण घटकको कठोरतालाई असर गर्ने कारकहरूमा संयुक्त सतहको सम्पर्क विरूपणको प्रभाव, घर्षणको प्रभाव, कम कठोरताका अंशहरूको प्रभाव, र क्लियरन्सको प्रभाव समावेश छ।
यो लेख को लिंक मसिनिंगको समयमा हुने खतराका पाँच त्रुटिहरू
पुनर्मुद्रण कथन: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरु छन्, यस साइट मा सबै लेख मूल छन्। कृपया पुनः मुद्रण को लागी स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks
PTJ® ले कस्टम प्रेसिजनको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ सीएनसी मशीनिंग चीन Services.ISO 9001: २०१ & र AS-2015 प्रमाणित। ,, And र-अक्ष द्रुत परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग मिलि ,्ग, ग्राहकको विशिष्टतामा फर्किने सेवाहरू, +/- ०.०0.005 मिलिमिटर सहिष्णुतासहित धातु र प्लास्टिक मेशिन भागहरूको सक्षम। सेकेन्डरी सेवाहरूमा सीएनसी र परम्परागत पीस, ड्रिलिंग,मर्नुस्,पाना धातु र मुद्रांकन.प्रोटोटाइपहरू प्रदान गर्दै, पूर्ण उत्पादन रनहरू, टेक्निकल समर्थन र पूर्ण निरीक्षण। सर्भर मोटर वाहन, एयरोस्पेस, मोल्ड र फिक्स्चर, एलईडी प्रकाश,चिकित्सा, साइकल, र उपभोक्ता इलेक्ट्रनिक्स उद्योगहरू। समयमै वितरण। हामीलाई तपाईंको प्रोजेक्टको बजेट र अपेक्षित डेलिभरी समयको बारेमा हामीलाई भन्नुहोस्। हामी तपाईसँग रणनीति बनाउछौं तपाईको लक्ष्यमा पुग्न मद्दतको लागि सबै भन्दा लागत प्रभावी सेवाहरू प्रदान गर्न, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् स्वागत छ ( बिक्री@pintejin.com ) तपाइँको नयाँ परियोजना को लागी सीधा।
- A एक्सिस मशीनिंग
- सीएनसी मिलिंग
- सीएनसी टर्निंग
- मेसिनिंग उद्योग
- मेशिन प्रक्रिया
- सतह उपचार
- धातु मशीनिंग
- प्लास्टिक मेशिन
- पाउडर धातु विज्ञान मोल्ड
- कास्टिङ मरो
- पार्ट्स ग्यालरी
- अटो मेटल पार्ट्स
- मशीनरी पार्ट्स
- एलईडी हीट सिंक
- भवन भागहरू
- मोबाइल पार्ट्स
- मेडिकल पार्ट्स
- इलेक्ट्रोनिक पार्ट्स
- टेलर्ड मशीनिंग
- साइकल पार्ट्स
- एल्युमिनियम मशीनिंग
- टाइटेनियम मशीनिंग
- स्टेनलेस स्टील मशीनिंग
- कपर मशीनिंग
- ब्रास मशीनिंग
- सुपर मिश्र मशीनिंग
- पीक मशीनिंग
- UHMW मशीनिंग
- Unilate मशीनिंग
- PA6 मशीनिंग
- पीपीएस मशीनिंग
- Teflon मशीनिंग
- Inconel मशीनिंग
- उपकरण स्टील मशीनिंग
- थप सामग्री