C172 वर्षा हार्डनिंग बेरेलियम कॉपर-आधारित मिश्र

C172 एक वर्षा कठोर छ बेरेलियम तामाराम्रो विस्तृत गुणहरूको साथ-मिश्रित मिश्रित। समाधानमा बढि कडाई, शक्ति, लोचदार सीमा र थकावट सीमा पनी उपचार पनी उमेर उपचार पछि। योसँग कडा संक्षारण प्रतिरोध, विद्युतीय चालकता र गैर-चुम्बकत्व पनि छ, यसले कम तापक्रम, उच्च तापमान, उच्च दबाव र एसिडको कठोर वातावरणमा बनाउँछ। लामो जीवन छ। तसर्थ, यो विभिन्न उच्च-टेक निर्माण उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ, र विशेष गरी हाम्रो कम्पनी द्वारा विकसित र उत्पादन गरिएको पेट्रोलियम लगि instruments यन्त्रहरूको लागि उपयुक्त छ, जसले उपकरणहरू कठोर डाउनहोल वातावरणमा प्रयोगको लागि आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

 १ C1 काटना विशेषताहरु

• (1) कार्य कडा बनाउँदै। बेरिलियमको उपस्थितिको कारण, C17200 मा द्रुत पोलीमराइजेसन र मसि duringको समयमा कडाईको घटना छ। कार्य-कठोर तह ≥0.007mm हो। तसर्थ, कडा बनाइएको लेयरको कारण अत्यधिक टुलि prevent्ग रोक्नको लागि मेशिनको क्रममा एक कडा तुलनात्मक उपकरण र उचित काट्ने गहिराई छनौट गर्न आवश्यक छ। पहिरनको घटना र मशीनिंग कठिनाइहरू।
• (2) काटने बल ठूलो छ। समाधान बुढेसकाल पछि, कडाई र C17200 को शक्ति उल्लेखनीय सुधार गरिएको छ, जुन ～ 38 ～ H～HRC सम्म पुग्न सक्छ। काट्ने क्रममा उत्पन्न हुने ठूलो काटने बल र प्लास्टिक विरूपण workpiece र उपकरण बीचको घर्षण बढाउन, र काटने को ताप को एक ठूलो मात्रा उत्पन्न। त्यसकारण, काट्ने तरल पदार्थलाई मसि machको क्रममा काट्ने तापक्रम कम गर्न आवश्यक हुन्छ।
• (3) गरीब कठोरता। C17200 को 128GPa को लोच को एक मोड्युलस छ, जो कडा सामग्रीको 60०% हो। मसिनको क्रममा यो विकृतिमा पर्न सक्छ। त्यसकारण, workpieces र उपकरणहरूले एक अधिक ठोस समर्थन छनौट गर्नु पर्छ।
• (4) उपकरण लगाउन सजिलो छ। ठोस समाधान बुढेसकाल पछि, कठोरता र शक्ति मा उल्लेखनीय वृद्धि को अतिरिक्त, एक लगाउने प्रतिरोधी अक्साइड फिल्म सतह मा पनि गठन छ। यस अक्साइड फिल्मले उपकरणको पोसाक बढाउन सक्दछ। थप रूपमा, C17200 ठूलो प्लास्टिक विरूपण र उच्च कटाई तापमान 2 छ, काटने बल ठूलो छ, उपकरण लगाउन पनि सजिलो छ। यद्यपि, उपकरणको लगाउने कटाई गति र फिड रकमको समानुपातिक हुन्छ, र उचित कटिंग गति र फिड रकमले उपकरण पोशाकको डिग्री कम गर्न सक्छ।

२. C2 काट्ने उपकरणहरूको चयन

उपकरणहरू उत्पादन सुनिश्चित गर्नका लागि महत्त्वपूर्ण कारक हुन्, र उचित उपकरणहरूले मशीनिंग क्षमता र उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न सक्दछ। वर्तमानमा, धेरै जसो मिसिन प्लान्टमा प्रयोग गरिने कटरहरूमा दुई सामग्रीहरू छन्, उच्च-स्पीड इस्पात र हार्ड मिश्र। दुबै उपकरणहरूमा उच्च पोशाक प्रतिरोध र शक्ति छ, तर उच्च-तापमान प्रतिरोध र उच्च-स्टील इस्पातको काट्ने सटीकता हार्ड कार्बाइड मिश्र, र C17200 मशीनिंग भन्दा कमजोर छन्।  प्रक्रिया उच्च काटने तापमान र काटने बल उत्पादन गर्न झुकाव छ। त्यसकारण, C17200 काट्दा कार्बाइड काटने उपकरणहरू उत्तम विकल्प हुन्छन्। सामान्यतया प्रयोग गरिएको सिमेन्ट कार्बाइड कटरमा YG3, YG8, YG6, YT4, र YT5 समावेश छ। YT शृंखला सीमेन्ट कार्बाइड कटर र सामग्रीको मजबूत सम्बन्धको कारण, उपकरण लगाउने विस्तार गरीनेछ। त्यसकारण, काट्ने क्रममा, YG श्रृंखला हार्ड एलोय काटि tools उपकरण छनौट गर्नुहोस्। हाम्रो कम्पनीले प्रयोग गर्ने कडा काट्ने उपकरणहरूका प्रकारहरू YG6 र YG8 हुन्।

Tool. उपकरण जियोमेट्रिक प्यारामिटरहरूको चयन C3 काट्दा

• (1) ब्लेड आकार। C17200 उच्च-शक्ति र उच्च-कठोरता सामग्री को काट्न को लागी, उपकरण को सेवा जीवन लम्बाउन को लागी, उपकरण को कम्पन प्रतिरोध सुधार, र मशीनिंग सतह को गुणस्तर सुधार गर्न, चाप किनारा मशीनिंगको समयमा चयन गरिएको छ, र उपकरण टिप आर्क rε = ०.१ देखि ०.0.1 मिलिमिटरको अर्धव्यास।
• (2) ब्लेड प्रकार। आदेश मोड कटाई बढाउन, उपकरण बिच्छेद घटाउन, र तातो dissipation अवस्था सुधार गर्न, मेशिनको समयमा नकारात्मक chamfering, चौडाई bγ1 = (0.3 0.8 1) f, र कोण γo10 = -5 ° ～ -XNUMX select छनौट गर्नुहोस्।
• (3) चक्कु अनुहार प्रकार। चिप्सको प्रवाहलाई यथोचित रूपमा नियन्त्रण गर्न, काट्ने ताप कम गर्नुहोस्, र उपकरणको पोशाक कम गर्नुहोस्, मेशिनको क्रममा चिप बांसुरी वा चिप ब्रेकर छनौट गर्नुहोस्। ग्रूभ तल्लो Rn = (२ ~)) f को चाप त्रिज्या।
• (4) र्याक कोण γ o। जब C17200 उच्च-शक्ति र उच्च-कठोरता सामग्री काट्ने, एक सानो र्याक कोण र्याक अनुहार र चिप बिच सम्पर्क क्षेत्र बढाउन, तातो dissipation क्षेत्र वृद्धि गर्न, र काटने किनारा को शक्ति वृद्धि गर्न, र तातो dissipation अवस्था सुधार गर्न सक्दछ कटर टाउको को। यो ° 5 १० १० ° हो।
• (5) Rake कोण α o। C17200 काट्ने प्रक्रियामा, एक सानो क्लीयरन्स कोणको प्रयोगले काट्ने किनाराको शक्ति बढाउन र चिपिंगको जोखिम कम गर्न सक्दछ, तर सानो क्लियरन्स कोणले मुख्य फ्लान्क र वर्कपीस बीचको घर्षण बढाउँदछ, उपकरणको सेवा जीवन छोटो बनाउँछ। , र कम प्रोसेस गरिएको सतह को सतह मोटाई को गुणवत्ता, सामान्यतया राहत कोण value o मूल्य 6 ° ～ 8 is हो।
• (6) प्रिंसिपल डिसेलीनेसन आईआर र माध्यमिक गिरावट आईआर। उही फिड रेट र काटि depth गहिराईको साथ, साना मुख्य गिरावट र सहायक गिरावटले मुख्य काट्ने किनारको काट्ने लम्बाइ बढाउन, मुख्य काटने धारको प्रति इकाई क्षेत्र काट्ने बल घटाउन, र तातो खेर जाने अवस्था सुधार गर्न सक्दछ। माध्यमिक निकट र माचिएको सतह बीचको घर्षण कम गर्नुहोस्, र वर्कपीसको सतह मोटाई कम गर्नुहोस्। यद्यपि, C17200 को कडाई र शक्ति अपेक्षाकृत उच्च छ, र सानो मुख्य विक्षेपण कोण उपकरणमा रेडियल बल ठूलो बनाउँछ, जसले चिपिंगको जोखिम बढाउँछ। सर्तमा कि प्रक्रिया प्रणालीको कठोरता राम्रो छ, सामान्य अस्वीकार कोण κ r मान ° 45 ° ～ °～ ° हो, र माध्यमिक गिरावट कोण κ´r मान ° ° ～ १० is हो।
• (7) ब्लेड झुकाव कोण किनभने मशीनिंग बेरेलियम कॉपर समाधान १ aging२०० पछि समाधान र उमेर पछाडि सी १17200२०० सँग उच्च शक्ति र कठोरता छ, मुख्य काटने धारको शक्ति बढाउन, चिप्सको प्रवाह दर बढाउन, चिपिंगको उत्पादनबाट बच्न, प्रसंस्कृत सतहमा खरोंचहरू रोक्न, र कुनै नराम्रो मशीनिंगको बेला ब्लेड झुकाव। मान -१० ° ~ -10। हो, र उपकरण झुकाव कोण ० ° समाप्त हुने क्रममा छ।

C. C4 काट्ने रकमको विकल्प

• (1) काट्ने वेग vc। गति काटने को छनोट मुख्यतया उपकरण लगाउने प्रतिरोध, मेशिन शक्ति, सामग्री कठोरता, र मशीनिंग दक्षता जस्ता विभिन्न कारकहरू द्वारा सीमित छ। एक निश्चित मेशिन उपकरण शक्तिको साथ, कम काटने गति प्रयोग गरिन्छ जब C17200 उपकरणको सेवा जीवन विस्तार गर्न काट्ने। काटने तापक्रम घटाउनुहोस् र स c्चित कटौतीको घटना घटाउनुहोस्, तर अत्यन्तै कम काटनेको गतिले मशीनिंग क्षमतालाई घटाउने छ। तसर्थ, C17200 काट्दा प्रयोग हुने काट्ने गति सामान्यतया १०० ~ २०० मी / मिनेट हो।
• (2) काटिदै गहिराइ एपी। उपकरणको लगाउने प्रतिरोधमा गहिरो काट्ने प्रभाव सब भन्दा सानो हो, र एक विशाल काट्ने गहिराई मसिनमा दक्षता सुधार गर्न, कामको लम्बाई र चौडाईलाई काटनेको किनारको वृद्धि गर्न, प्रति इकाई क्षेत्र काट्ने बल घटाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ। काट्ने किनारको, र लामो उपकरण उपकरण लाईफ, तर अत्यधिक काटनेको गहिराईलाई प्रक्रिया प्रणालीको उच्च कठोरता आवश्यक पर्दछ, विशेष गरी C17200 उच्च कठोरता र उच्च शक्ति काटनेको लागि, त्यसैले C17200 को काट्ने गहिराईता ०.०0.05 ~ mm एमएम हुन्छ।
• (3) फिड रकम फिड रकमको चयन मुख्यतया तीन कारकहरू मार्फत प्रभावित हुन्छ: बल काट्ने, मेशिन दक्षता र सतह मोटाई। ठूलो फिड रकमले मेसिining दक्षता सुधार गर्दछ, तर काट्ने बल र सतह रूखो मूल्य बढाउँदछ; एउटा सानो फिड रकम घट्छ कटिंग फोर्स र सतह खुरदराइ मानहरू सानो हुन्छन्, तर मेशिन क्षमता कम हुन्छ। त्यसकारण, उचित फिड दर छनौट गर्न आवश्यक छ। C17200 सँग ठोस समाधान बुढो भएपछि उच्च शक्ति र कठोरता छ, र काट्ने प्रक्रियाको बखत एक ठूलो काटने बल उत्पन्न गर्दछ, ताकि फिडको मात्रा धेरै ठूलो हुन सक्दैन। थोरै फिड रकमले मेसिining दक्षता कम गर्दछ र मसि mach लागत बढाउँदछ। सामान्यतया, C17200 को फिड ०.१ ～ ०.0.1 मिमी / r हो।

C. C5 काट्दा फ्लुइड काटनेको चयन

 काटनेको समयमा तरल पदार्थ काट्ने को प्रयोग गर्मी र lubricate कम गर्न सक्छन्, यसरी उपकरण जीवन विस्तार, मशीनिंग दक्षता र उत्पाद गुणवत्ता सुधार। C17200 काटने प्रक्रियाको क्रममा काटने तापको ठूलो मात्रा उत्पन्न हुन्छ, जसले काटने तापक्रम बढाउँदछ। तसर्थ, C17200 काट्ने क्रममा काट्ने तरलताको मुख्य भूमिका भनेको काटनेको तापको प्रसारलाई गति दिन, काट्ने तापक्रम घटाउने, र उपकरणको सेवा जीवन विस्तार गर्नु हो। घुलनशील तेलबाट बनेको इम्ल्सनले तातो लंपटतामा महत्त्वपूर्ण असर पार्छ, तर यसको अवयवहरूमा रहेको सल्फरले C17200 को सतहमा सानो दाग निम्त्याउँछ, जसले वर्कपीसलाई भत्काउने लुकेको खतरा छोड्छ। गरीब, तर यसको स्नेहक प्रभाव अपेक्षाकृत स्पष्ट छ, उपकरण र workpiece बीच घर्षण कम, र गर्मी काटने को उत्पादन लाई कम। त्यसकारण, खनिज तेल प्लस 3% देखि%% लार्दको काटनेको तरल पदार्थ C7 काटनेको लागि प्रयोग गरिन्छ।

C. C6 मिलिंग

C172 उच्च शक्ति र कठोरता छ। मिलिंग गर्ने क्रममा काट्ने धार धारिलो हुनुपर्दछ र कडा प्रभाव प्रतिरोध हुनुपर्दछ। जे होस् दुबै उच्च-गति इस्पात मिलिंग कटरहरू र कार्बाइड मिलिंग कटरहरू C17200 मिलिंगको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, सिमेन्ट कार्बाइड मिलिंग कटरको मशीनिंग शुद्धता उच्च-स्टील इस्पात मिलिंग कटरको भन्दा अधिक छ। त्यसकारण, मिलमा मिसाउँदा कार्बाइड मिलिंग कटरहरू प्रयोग गरिन्छ।

 जब सीएनसी मिलिंग C172, असममित तल मिलिंग विधि अपनाउनु पर्छ। यसले प्रभावकारी रूपमा मिलिंग कटर र workpiece बीच घर्षण कम गर्न, workpiece स्थिर, र उपकरण कम्पन कम गर्न सक्दछ। मिलिंग प्रक्रियाको क्रममा, केहि कटरिंग फ्ल्युडहरू मिलिंग कटरको आयु विस्तार गर्न र वर्कपीसको सतह मोटाई कम गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

C. C7 ड्रिलिंग

C172 ड्रिलिंग गर्दा, तपाईं प्वाल ड्रिलिंग को लागी उच्च-गति स्टील ट्विस्ट ड्रिल छनौट गर्न सक्नुहुन्छ। ड्रिलको हेलिक्स कोण २ °, भर्टेक्स कोण ११29 °, र ड्रिल एज कोण १२ ° छ। यदि आवश्यक छ भने, एक विशेष तीखो उपकरण टिप प्रयोग गर्न सकिन्छ। C118 को उच्च शक्ति र कठोरताको कारण, एक कम कटिंग गति आवश्यक छ, र काट्ने तरल पदार्थलाई चिसो र स्नेहनको लागि खन्याउनु पर्छ, जसले चिप्सको सहज निर्वहनमा मद्दत गर्दछ, चिपहरूलाई प्रशोधन गरिएको सतहमा कोरिनबाट रोक्दछ, ड्रिल पोशाक कम गर्दछ, र ड्रिल विस्तार गर्दछ। जीवन उही समयमा, ड्रिलिंग प्रक्रियाको बखत, यो आवश्यक छ कि कटनीको निरन्तर गति र फीड दर सुनिश्चित गर्न, प्वालको प्वाललाई कडा बनाउने कार्यलाई रोक्नको लागि, र मशीनिंगमा बढी कठिनाइहरू ल्याउन आवश्यक छ।

8। निष्कर्षमा

राम्रो व्यापक गुण भएको सामग्रीको रूपमा, C172 पेट्रोलियम लगि ofको क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग भइरहेको छ। यसको उच्च शक्ति र उच्च कठोरताले मसिiningको क्रममा ठूलो काटने बल र उच्च काटने तापक्रम उत्पादन गर्न सजिलो बनाउँदछ, जसले उपकरणलाई बढाउँदछ। त्यसकारण, हामीले C172 का काटि characteristics विशेषताहरू मेशिनको क्रममा उचित काट्ने उपकरणहरू, उपकरण ज्यामितीय प्यारामिटरहरू, काट्ने राशि र काटने तरल पदार्थ चयन गर्नका लागि संयोजन गर्नुपर्छ। उही समयमा, हामीले वास्तविक स्थिति अनुसार उत्पादनमा उचित मशीनिंग टेक्नोलोजीको व्यवस्था गर्न आवश्यक छ।

यो लेख को लिंक C172 वर्षा कटाई बेरिलियम कपर-आधारित मिश्र धातुको प्राविधिक काट्ने

पुनर्मुद्रण कथन: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरु छन्, यस साइट मा सबै लेख मूल छन्। कृपया पुनः मुद्रण को लागी स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® ले कस्टम प्रेसिजनको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ सीएनसी मशीनिंग चीन Services.ISO 9001: २०१ & र AS-2015 प्रमाणित। ,, And र-अक्ष द्रुत परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग मिलि ,्ग, ग्राहकको विशिष्टतामा फर्किने सेवाहरू, +/- ०.०0.005 मिलिमिटर सहिष्णुतासहित धातु र प्लास्टिक मेशिन भागहरूको सक्षम। सेकेन्डरी सेवाहरूमा सीएनसी र परम्परागत पीस, ड्रिलिंग,मर्नुस्,पाना धातु र मुद्रांकन.प्रोटोटाइपहरू प्रदान गर्दै, पूर्ण उत्पादन रनहरू, टेक्निकल समर्थन र पूर्ण निरीक्षण। सर्भर मोटर वाहन, एयरोस्पेस, मोल्ड र फिक्स्चर, एलईडी प्रकाश,चिकित्सा, साइकल, र उपभोक्ता इलेक्ट्रनिक्स उद्योगहरू। समयमै वितरण। हामीलाई तपाईंको प्रोजेक्टको बजेट र अपेक्षित डेलिभरी समयको बारेमा हामीलाई भन्नुहोस्। हामी तपाईसँग रणनीति बनाउछौं तपाईको लक्ष्यमा पुग्न मद्दतको लागि सबै भन्दा लागत प्रभावी सेवाहरू प्रदान गर्न, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् स्वागत छ ( बिक्री@pintejin.com ) तपाइँको नयाँ परियोजना को लागी सीधा।