टाइटेनियम मिश्र TC11 प्रेसिजन कटिंग प्रक्रिया

यद्यपि, किनकि टाइटेनियम मिश्रमा एक सानो काट्ने विकृति गुणांक छ (विकृत गुणांक १ भन्दा कम वा नजिक छ), र्याक अनुहारमा चिप काट्ने प्रक्रियाले स्लाइडिंग द्वन्द्वको मार्गलाई बढाउँदछ, जसले उपकरणको पोशाकलाई गति दिन्छ; यस बीच, काट्ने तापमान उच्च छ, काट्ने शक्ति ठूलो छ, र पतित प्रदूषण तहको देखा पर्छ किनभने टाइटेनियम मशीनिंग एक ठूलो रासायनिक गतिविधि छ र विभिन्न ग्यास दोष, जस्तै ओ, एन, एच, सी, आदि संग कडा रासायनिक प्रतिक्रिया गर्न उत्तरदायी छ, जसले टाइटेनियम मिश्र धातुको काट्ने सतह तहमा आक्रमण गर्दछ, जसले सतहको कठोरता र भंगुरता निम्त्याउँछ। तह बढाउन। अरूसँग अझै पनि TCI र TiN हार्ड सतह तहको संरचना छ; उच्च तापमानमा, सतह तह α-परत र हाइड्रोजन embrittlement तह र अन्य बाह्य रूपान्तरण प्रदूषण तह संग व्यवस्थित गरिएको छ। असमान सतह तहहरूको गठन, आंशिक तनाव एकाग्रता, भागहरूको थकान कम शक्ति, काटने प्रक्रियालाई गम्भीर क्षति, र चिपिंग, चिपिंग, र बहाउनको उपस्थिति; ठूलो आत्मीयता। काट्ने क्रममा, टाइटेनियम चिप्स र काटिएको सतहहरू उपकरण डेटाको साथ टोक्नु सजिलो छ, र गम्भीर चिपकाइने चक्कु देखा पर्दछ, जसले गम्भीर बन्धनको पहिरन निम्त्याउँछ; र टायटानियम मिश्रित व्यवस्थाको अस्थिरता जस्ता कमजोरीहरूले धेरै कठिनाइहरू काट्न ल्याउँदछ, विशेष गरी राम्रो काट्नु, त्यसैले यसलाई अजीब मशीनिंग धातु पनि भनिन्छ। तसर्थ, टाइटेनियम मिश्र धातु काट्ने मेशिनको प्राविधिक छलफल एक प्रश्न हो जुन तुरुन्तै व्यवहार गर्नु आवश्यक छ।

पुच्छर पाइप हाउसिंग (चित्र १ मा देखाइए जस्तै) लेखकको कारखानामा उत्पादको एक मुख्य कार्यात्मक हिस्सा हो। किनभने अपरेटिंग सर्तहरूमा उच्च तापमान र दबावलाई स्वीकार्नु आवश्यक छ, यसको मेकानिकल फंक्शन आवश्यकताहरू तन्य शक्ति हो Rm ≥ १०1०MPa, विस्तार A ≥,, यसको कार्यात्मक आवश्यकताहरू पूरा गर्नको लागि, टाइटेनियम मिश्र TC1030 उत्पादन योजनामा ​​प्रयोग हुन्छ, जुन सामान्य पातलो पर्खाल हो सापट ट्यूबलर भाग यसको फाईट कटि cutting टेक्नोलोजीको अप्टिमाइजेसन योजना पछि, टाइटेनियम मिश्र TC11 को फाइन कटि cutting पूरा भयो।

१.टाइटानियम मिश्र TC1 काटि Cut सुविधाहरू

TC11 टाइटेनियम मिश्र एक (α + β) प्रकार तिथि मिश्र धातु हो। यसको व्यवस्था बाक्लो पैक हेक्सागोनल α चरण र शरीर केन्द्रित घन β चरण मिलेर बनेको छ। अन्य धातुहरूको तुलनामा, बनावट अधिक महत्त्वपूर्ण छ र एनिसोट्रोपी मजबूत छ, जसले टाइटेनियम मिश्रको उत्पादन र मशीनिंगमा अधिक कठिनाइहरू ल्याउँछ। । यसको काट्ने प्रक्रिया सुविधाहरू निम्नानुसार छन्:

• (१) उच्च काटने बल र उच्च काटने तापमान। किनभने टाइटेनियम मिश्रमा कम घनत्व र उच्च शक्ति छ, काट्ने फिडमा ठूलो कतरनी तनाव र ठूलो प्लास्टिक विरूपण कार्य गर्दछ, त्यसैले काट्ने बल उच्च छ र काटि तापमान उच्च छ।
• (२) गम्भीर काम कडा हुँदैछ। प्लास्टिक विरूपणको अतिरिक्त, टाइटेनियम मिश्रले कडा मेहनत गर्दछ किनभने उच्च कटाई तापक्रममा अक्सिजन र नाइट्रोजनको श्वास, voids मा ठोस समाधानको घटना, र उपकरणमा उच्च कण कणको विवादास्पद प्रभावहरूको कारण।
• ()) साधारण छडी चक्कु। टाइटेनियम मिश्रको उच्च तापमानमा कडा रासायनिक आत्मीयता हुन्छ, ठूला काट्ने फोर्सको साथ, उपकरण पोशाक र च्यात्ने कार्यलाई बढावा दिन्छ।
• ()) उपकरण लगाउने गम्भीर छ। टाईटेनियम मिश्र धातुहरू काट्ने बित्तिकै लगाउने उपकरण लगाउने महत्त्वपूर्ण विशेषता हो।

२. वर्कपीस विश्लेषण

T.टेक्निकल समाधान

3.1.१ टेक्नोलोजी रोड

प्राविधिक सडक "पहिलो मोटाई, त्यसपछि फिनिशिंग, भित्र र बाहिर बाहिर" को सिद्धान्तमा आधारित छ परिष्करणको समयमा विकृति कम गर्न र मसिनिining्ग सटीकता सुधार गर्न। प्रारम्भिक परीक्षण उत्पादन प्रक्रियामा, टेक्निकल सडकहरू: खाली स्थान, कार लम्बाई, असभ्य मोड, आकार ड्रिलिंग, असभ्य बोरिंग, सटीक मोड, आकार परिष्करण।

टाइटेनियम मिश्रको थर्मल चालकता, कम घनत्व र विशिष्ट ताप, र उच्च काटने तापमान कम छ; यो उपकरण संग एक मजबूत रासायनिक आत्मीयता छ, र यो चक्कु टाँस गर्न को लागी गाह्रो बनाउने सरल छ। प्रयोगहरूले पुष्टि गर्‍यो कि टाइटेनियम मिश्रको शक्ति जति ठूलो छ, त्यसको मशीनी क्षमता पनि नराम्रो हुन्छ। तसर्थ, कम रासायनिक आत्मीयता, राम्रो थर्मल चालकता र उच्च शक्ति संग टung्गस्टन कोबाल्ट-आधारित हार्ड मिश्र छनौट गर्न आवश्यक छ। मशीनिंग प्रक्रिया.

मोटाई गर्ने कार YG8 हो, सेमी फिनिशिंग कार YG6 हो, र अन्तिम कार YG3X हो। ड्रिल सिमेन्ट कार्बाइड ट्विस्ट ड्रिल (YG6 सीमेन्ट कार्बाइड) बाट बनेको छ।

3.2.२ शंकामा

• (१) जब कडा मिश्रित ट्विस्ट ड्रिल ड्रिलिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ, काटने तापक्रम उचित हुन्छ, ड्रिल बिट गम्भिर रूपमा लगाइन्छ, र मेशिन प्रक्रियाको थर्मल तनाव सीधा प्रभावित हुन्छ, जसले सीधै पछि परिष्करणको शुद्धतालाई असर गर्दछ।
• (२) वर्कपीससँग ठूलो विकृति छ, र मशीनिंग आकार नियन्त्रण गर्न गाह्रो छ।
• ()) को-आउट-कोएक्सिशिटीको अवस्था गम्भीर छ, वर्कपीसको योग्य दर कम छ, र एक मात्र योग्य दर 3०% मात्र छ।
• ()) उत्पादन शक्ति उच्च छैन, उपकरण लगाउने ठूलो छ, र उत्पादन लागत ठूलो छ।

3.3 उपचार योजना

3.3.1.१ स्क्र्याचबाट सहि उपकरण लिनुहोस्

डाटा र मशीनिंग प्रक्रिया अध्ययन गरेपछि, केनेल HTS-C मेशिन-प्रकार ड्रिल बिट (जेट सक्सन ड्रिल) ड्रिलिंगको लागि प्रयोग गर्ने निर्णय गरियो; यस बिटले शक्तिशाली कूलि provide प्रदान गर्न सक्दछ र अनुक्रमणिका PVD कोटिंग समग्र हार्ड मिश्र इन्सर्टहरू र चिप बांसुरी र कार्बाइड ड्रिलले सुसज्जित छ। प्रयोग पछि, ड्रिलले KC720 र KC7215 सम्मिलितहरू (अगाडि र पछाडि सम्मिलित) प्रयोग गर्दछ जुन टिटानियम मिश्रमा ड्रिल गर्न गाह्रो देखि मेसिन सामग्रीमा विशेषज्ञता दिन्छ। आउटपुट पावर 60०% ले वृद्धि भयो, र ड्रिलिंग पछि workpiece गर्मी र विरूपण उत्पन्न गर्दैन। मेशिनको क्रममा कुनै तनाव प्रभाव हुँदैन, र त्यहाँ वरिपरिको वातावरणमा कुनै प्रदूषण छैन, जसरी चित्र २ मा देखाईएको छ।

3.3.2.२ विरूपण कारणहरू र काउन्टरमिजर्सको विश्लेषण

मेशिन प्रक्रियामा विरूपणको मुख्य कारण यो छ कि टाइटेनियम मिश्र धातु तनाव को व्यवस्था। परीक्षण उत्पादन प्रक्रियाको शुरुवाती चरणमा, यद्यपि यस टेक्नोलोजीले पहिले कच्चा, त्यसपछि फिनिशिंग, र त्यसपछि भित्र र बाहिरको मेशिन टेक्नोलोजी अपनायो, तर टायटानियम मिश्र धातुको व्यवस्थाको अस्थिर तत्वहरूलाई पूर्ण रूपमा ध्यान दिएन, वर्कपीस विकृतिको उपस्थिति बनाएर र मेशिनको समयमा आकार नियन्त्रण गर्न गाह्रो। टाइटेनियमको विरूपण नियन्त्रण कसरी कम गर्ने मिश्र धातु न्यूनतम गर्न को लागी एक गाह्रो समस्या छ।

दोहोरिएका प्रयोगहरूपछि, हामी वर्कपीसको असभ्य मेशिन पछि बुढो हुने एनिलि process प्रक्रिया थप्नेछौं। Workpiece को यांत्रिक कार्य घटाए बिना, अनाज परिष्कृत हुन्छ, र त्यसपछि राम्रो व्यवस्था आन्तरिक तनाव हटाउन र एक स्थिर राज्यमा पुग्न व्यवस्था गर्न पुग्छ।

गर्मी उपचार मानक निम्नानुसार छ: बुढापाका तापक्रम 530० ℃, र होल्डिंग समय ~ ~ h एच हो। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि Rm≥4MPa र A≥6%। धेरै प्रकारको प्रयोगहरूपछि, टेन्सिल शक्ति Rm १०1030० MPa भन्दा बढि हो, र विस्तार A%% भन्दा बढी छ।

3.3.3..XNUMX Coaxiality र काउन्टरमीसेरका कारणहरू

गरिब coaxiality द्वारा workpiece को कम योग्यता दर मा लक्ष्य, workpiece डाटा र मशीनिंग टेक्नोलोजी को थप विश्लेषण workpiece एक पातलो पर्खाल ट्यूब छ कि पायो, जो एक विशिष्ट विकृति र गाह्रो-देखि-मेशिन धातु छ। जबसम्म सबै प्राविधिक प्रणालीहरूको कठोरता सुधार हुन्छ, प्रतिभा यसको प्रभावकारी ढ handle्गले ह्यान्डल गर्न को लागी।

• (१) आन्तरिक प्वाल मेसिiningको क्रममा प्राविधिक चरण विधि उचित रूपमा सेट गरिएको थियो। निश्चित कठोरताको साथ प्राविधिक चरण वर्कपीसको क्ल्याम्पि and र स्थिति सन्दर्भको रूपमा प्रयोग गरिएको थियो, जसले प्रभावकारी ढ mach्गले मेसिनको बखत आन्तरिक प्वालको विकृतिको समस्यालाई समाधान गर्दछ जुन चित्र Figure मा देखाइएको छ।
• (२) बाहिरी सर्कल मसिनि ofको प्रक्रियामा, एन्टि-भाइब्रेसन सामग्री भर्ने मेकानिकल विधि अपनाईन्छ, अर्थात् वर्कपीसको अर्ध-समाप्त मोडमा, क्ल्याम्पि part्ग भाग विकृति रोक्नको लागि कठोर प्याडले भरिन्छ। workpiece को; वर्कपीसको भित्री प्वाल नरमले भरिएको हुन्छ लचिलो रबर ट्यूब वा फोम सामग्रीले यसलाई मेशिन प्रक्रियाको क्रममा यसको भित्री भित्तामा फिट बनाउँछ, र त्यसपछि वर्कपीसमा कठोरता थप्नको प्रभावमा पुग्छ, चित्र Figure मा देखाइए जस्तै।
• ()) Workpiece को coaxiality सुनिश्चित गर्न को लागी, ओभर-पोजिशनिंग को एक सेट फिक्स्चर वर्कपीसको कठोरता सुधार गर्न अन्तिम परिष्करण प्रक्रियाको बखत योजना गरिएको थियो, जसरी चित्र in मा देखाइएको छ।

 त्यसो भए, workpiece को coaxiality गरीब छ। तसर्थ, स्थिरताको योजनामा, workpiece को कठोरता सुनिश्चित गर्न, एक ओभर-पोजिशनिंग उपकरण प्रयोग गरियो। न केवल workpiece का सबै आन्तरिक प्वालहरू स्थितिगत संदर्भको रूपमा प्रयोग गरियो, यद्यपि स्थिति स्थिति सिद्धान्तमा देखापर्‍यो, तर व्यवहारमा, यसले workpiece को आवश्यकताहरूलाई पूर्ण रूपले सन्तुष्ट तुल्यायो। । चित्र। हेर्नुहोस्।

TC11 टाइटेनियम मिश्रको काटी प्रक्रियाको क्रममा र मिश्र कटाई गर्न गाह्रो छ भन्ने संयन्त्र, र मशीनिंग विधिहरू र उत्पादन अभ्यासमा हार्ड-टु-मेशीन डाटाको अनुभवसँग सम्बन्धित, काटि mach मशीनिंग टेक्नोलोजीको आधारमा। सडक सुरुदेखि नै यस रूपमा ड्राफ्ट गरिएको थियो: काटिएको-फ्ल्याट अन्त्य - ड्रिलिंग rough कुनै न कुनै कारको भित्र र बाहिर aging बुढ्यौली र मेकानिकल कार्यहरूको जाँच ination कार बेन्चमार्क semi अर्ध-समाप्त कारको भित्री प्वाल, अर्ध-समाप्त कारको ठूलो प्वाल— समाप्त कारको आन्तरिक आकार mi अर्ध-समाप्त कार आकार ene सामान्य प्रबन्धक पिंग, राम्रो कारको सानो अन्त —— राम्रो कार आकार।

यस प्राविधिक विधिद्वारा प्रशोधन गरिएको टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको पुच्छर पाइप आवास योजनाको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, र भागहरूको योग्य दर%%% भन्दा बढीमा पुग्छ। टाइटेनियम मिश्रको ठीक काट्ने विकृतिको समस्यालाई प्रभावी ढंगले समाधान गरियो।

4. निष्कर्ष

टाइटेनियम मिश्रमा कम मसिनिएबिलिटी हुन्छ, त्यसैले कसरी यसलाई सुधार र यसलाई सुधार गर्न एक गाह्रो समस्या हो। यो लेखले टाइटेनियम मिश्र धातुको भागको टेल पाइप शेलको काट्ने प्राविधिक विधिहरूको विश्लेषण गर्दछ, टाइटेनियम मिश्र धातु भागहरूको राम्रो काट्ने काम गर्दछ, र टायटानियम मिश्र धातु TC11 पातलो-भित्ता बेलनाकार भागहरूको विरूपण र उपकरण लगाउने जस्ता मशीनिंग कठिनाइहरूलाई प्रभावकारी रूपमा व्यवहार गर्दछ। पातलो-पर्खाल टाइटेनियम मिश्र धातु भागहरूको मशीनिंग टेक्नोलोजीको थप ज्ञान र समझको साथ, यसले टायटानियम मिश्र धातु भागहरूका भविष्यमा मसि machको लागि निश्चित अनुभव संकलन गरेको छ।

यो लेख को लिंक टाइटेनियम मिश्र TC11 प्रेसिजन कटिंग प्रक्रिया

पुनर्मुद्रण कथन: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरु छन्, यस साइट मा सबै लेख मूल छन्। कृपया पुनः मुद्रण को लागी स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® ले कस्टम प्रेसिजनको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ सीएनसी मशीनिंग चीन Services.ISO 9001: २०१ & र AS-2015 प्रमाणित। ,, And र-अक्ष द्रुत परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग मिलि ,्ग, ग्राहकको विशिष्टतामा फर्किने सेवाहरू, +/- ०.०0.005 मिलिमिटर सहिष्णुतासहित धातु र प्लास्टिक मेशिन भागहरूको सक्षम। सेकेन्डरी सेवाहरूमा सीएनसी र परम्परागत पीस, ड्रिलिंग,मर्नुस्,पाना धातु र मुद्रांकन.प्रोटोटाइपहरू प्रदान गर्दै, पूर्ण उत्पादन रनहरू, टेक्निकल समर्थन र पूर्ण निरीक्षण। सर्भर मोटर वाहन, एयरोस्पेस, मोल्ड र फिक्स्चर, एलईडी प्रकाश,चिकित्सा, साइकल, र उपभोक्ता इलेक्ट्रनिक्स उद्योगहरू। समयमै वितरण। हामीलाई तपाईंको प्रोजेक्टको बजेट र अपेक्षित डेलिभरी समयको बारेमा हामीलाई भन्नुहोस्। हामी तपाईसँग रणनीति बनाउछौं तपाईको लक्ष्यमा पुग्न मद्दतको लागि सबै भन्दा लागत प्रभावी सेवाहरू प्रदान गर्न, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् स्वागत छ ( बिक्री@pintejin.com ) तपाइँको नयाँ परियोजना को लागी सीधा।