वर्कपीस स्थापना र यसको फिक्स्चर

वर्कपीस स्थापना

पोजिशनिंग: मशीनिंग अघि वर्कपीसलाई सही स्थान ओगटेको लागि मेशिन टेबल वा फिक्स्चरमा राख्नुपर्दछ।

वर्कपीस स्थितिमा राखिसकेपछि, यसलाई काट्ने प्रक्रियाको बखत काट्ने बल, गुरुत्वाकर्षण र ईन्टरल्ट बलको कारण सही स्थितिबाट विचलित हुनबाट रोक्न क्रममा यसलाई क्ल्याम्प गर्न आवश्यक पर्दछ।

स्थापना: स्थिति देखि workpiece को clamping सम्म सम्पूर्ण प्रक्रिया।

वर्कपीस स्थापना गर्दा, यो सामान्यतया पहिले राखिन्छ र त्यसपछि क्ल्याम्प्ड हुन्छ। जब एक तीन जबडा चक मा एक workpiece स्थापना, स्थिति र clamping एकै साथ प्रदर्शन गरिन्छ।

स्थापना विधि

(१) प्रत्यक्ष आरोहण विधि 

वर्कपीस सीधा मेशिन टेबल वा सामान्य स्थिरतामा राखिन्छ (जस्तै मानक सामानहरू जस्तै तीन-जब जब चक, फोर-जब बक्स चक, फ्ल्याट-नाक पिलर्स, इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक चक, आदि), र कहिलेकाँही यसलाई अर्को सही फेला नपार्इ क्लाम्प गरिएको हुन्छ। उदाहरण को लागी, तीन जबडा चक वा विद्युत चुम्बकीय चक workpiece स्थापना गर्न प्रयोग गरिन्छ; कहिलेकाँही वर्कपीसलाई वर्कपीसमा निश्चित सतह वा स्क्रिप्ट लाइनको आधारमा पign्क्तिबद्ध गर्न आवश्यक हुन्छ, र त्यसपछि यसलाई क्ल्याम्प गर्नुहोस्, जस्तै वर्कपीसलाई फोर-जबडा चकमा वा मेशिन टेबलमा स्थापना गर्दा।

यस तरिकाले workpieces स्थापना गर्दा, यो पign्क्तिबद्धता पत्ता लगाउन समय लाग्ने हो, र स्थिति शुद्धता मुख्यतया प्रयोग भएको उपकरण वा उपकरणहरूको सटीकता, र श्रमिकहरूको प्राविधिक स्तरमा निर्भर गर्दछ। स्थिति सटीकता ग्यारेन्टी गर्न सजिलो छैन र उत्पादकता कम छ, त्यसैले यो सामान्यतया केवल एकल भागहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ सानो ब्याच उत्पादन।

(२) विशेष स्थिरता स्थापना विधि 

स्थिरता एक भागको मशीनिंगको लागि विशेष रूपमा डिजाईन गरीएको हो। सुधार नगरी, तपाईं मेशीन उपकरण र उपकरणमा workpiece को सही सापेक्ष स्थिति छिटो र विश्वस्तताका साथ निश्चित गर्न सक्नुहुनेछ, र द्रुत रूपमा क्ल्याम्प गर्न सक्नुहुन्छ।

विशेष को उपयोग फिक्स्चर workpieces प्रक्रिया गर्न न केवल मशीनिंग शुद्धता सुनिश्चित गर्न सक्दछ, तर पनि उत्पादन क्षमता सुधार, तर कुनै विश्वव्यापीता छ। विशेष डिजाइन, निर्माण र मर्मत फिक्स्चर निश्चित लगानी आवश्यक पर्दछ, त्यसैले केवल ब्याच उत्पादन वा सामूहिक उत्पादनमा तुलनात्मक रूपमा राम्रो परिणामहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ।

वर्गीकरण र मेशिन उपकरण फिक्स्चरको संरचना

जिग र मेशिन उपकरणको लागि फिक्स्चरलाई सामान्य फिक्स्चर, विशेष फिक्स्चर, संयोजन फिक्स्चर, सामान्य समायोज्य फिक्स्चर र समूह फिक्स्चरमा उनीहरूको उपयोगको दायरा अनुसार विभाजन गर्न सकिन्छ।

प्रयोग गरिएको मेशिन उपकरणका अनुसार, फिक्स्चरहरू लेथ फिक्स्चर, मिलिंग मेशीन फिक्स्चर, ड्रिलिंग मेशीन फिक्स्चर (ड्रिल मर्दछ), बोरिंग मेशिन फिक्स्चर (बोरिंग मरे), ग्राइन्डर फिक्स्चर र गियर मेशीन फिक्स्चर

क्लैम्पि force बल उत्पन्न गर्ने उर्जा स्रोतका अनुसार फिक्स्चरलाई मैन्युअल फिक्स्चर, वायमेटिक फिक्स्चर, हाइड्रोलिक फिक्स्चर, इलेक्ट्रिक फिक्स्चर, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक फिक्स्चर र भ्याकुम फिक्स्चरमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

विशेष फिक्स्चर सामान्यत: निम्न भागहरू मिलेर बनेको हुन्छ:

(१) स्थिति तत्व 

स्थिरता workpiece को सही स्थिति निर्धारण गर्न workpiece को चयनित स्थिति संदर्भ सतह संग सम्पर्क मा छ।

जब workpiece एक विमान मा स्थित छ, समर्थन तत्व र समर्थन प्लेटिंग स्थिति तत्व को रूप मा प्रयोग गर्नुहोस्

जब सिलिन्ड्रिकल सतह बाहिर workpiece स्थिति, V- आकार ब्लक र स्थिति आस्तीन स्थिर घटक को रूप मा प्रयोग गरिन्छ

जब workpiece एक प्वाल संग स्थित छ, स्थिति म्यान्ड्रेल र स्थिति पिन स्थिति तत्वहरूको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

(२) क्ल्याम्पि mechanism म्याकेनिज 

एक संयन्त्र जसले वर्कपीसलाई विस्थापनबाट रोक्ने पोजीसन पछि workpiece लाई कडा गर्छ र कडा गर्दछ।

सामान्यतया प्रयोग गरिने क्ल्याम्पि mechan म्याकेनिज्महरूमा स्क्रू प्रेसिंग प्लेटहरू, विलक्षण प्रेसिंग प्लेटहरू, झुकाव पछाडि क्ल्याम्पि mechan म्याकेनिज्म, हाइज क्ल्याम्पिing म्याकेनिज्महरू, आदि शामिल छन्।

()) गाइड एलिमेन्ट 

उपकरण सेट गर्न र सहि मशीनिंग स्थितिमा उपकरण गाईड गर्न प्रयोग गरिएको अंश

ड्रिल स्लीभहरू र गाईड स्लीभहरू मुख्यत: ड्रिलिंग मेशीन फिक्स्चर र बोरिंग मेशिन फिक्स्चरमा प्रयोग गरिन्छ, र उपकरण सेटिंग ब्लकहरू मुख्य रूपले मिलिंग मेशीन फिक्स्चरमा प्रयोग गरिन्छ।

()) क्ल्याम्पिंग भागहरू र अन्य भागहरू 

क्ल्याम्पिंग भागहरू फिक्स्चरको सन्दर्भ अंश हुन्। यसलाई पूर्ण बनाउनको लागि स्थिति तत्व, क्ल्याम्पि mechanism म्याकेनिमेसन र गाईड एलिमेन्ट इत्यादि जडान र फिक्स गर्न यसको प्रयोग गर्नुहोस्, र मेशिन उपकरणमा स्थिरता स्थापना गर्नुहोस्।

मशीनिंग workpieces को आवश्यकता अनुसार, कहिलेकाँही त्यहाँ अनुक्रमणिका संयन्त्र, गाइड कुञ्जीहरू, सन्तुलन फलाम र स्थिरतामा अपरेटिंग भागहरू हुन्छन्।

सम्पूर्ण फिक्स्चर र यसका अंशहरूमा पर्याप्त शुद्धता र कठोरता हुनुपर्दछ, र संरचना कम्प्याक्ट हुनुपर्दछ, आकार साधारण हुनुपर्दछ, र कार्य टुक्रा लोड र अनलोड हुनुपर्दछ र चिप हटाउने सुविधाजनक हुनुपर्दछ।

बेन्चमार्क र चयन

भागहरूको डिजाईन र मशीनिंगमा, निश्चित पोइन्ट्स, लाइनहरू, र क्षेत्रहरू अक्सर तत्वहरू बीच ज्यामितीय सम्बन्ध निर्धारित गर्न प्रयोग गरिन्छ। यी पोइन्टहरू, लाइनहरू, र क्षेत्रहरू डाटाम भनिन्छ।

बेंचमार्क: दुई श्रेणिहरुमा विभाजित: डिजाईन बेंचमार्क र प्रक्रिया बेंचमार्क।

(१) डिजाइन आधार 

डिजाईनको आधार भनेको आधार रेखाचित्रको आधारमा प्रयोग गरिन्छ।

ज्यामितीय तत्वहरू बीच आकार र आपसी स्थिति सम्बन्ध निर्धारण गर्न डिजाइन आधारमा आधारित

(२) प्रक्रिया बेन्चमार्क 

प्रक्रिया बेंचमार्क बेंचमार्क हो जुन मैन्युफैक्चरिंग पार्टस र एसेम्बलि machines मेशीनको प्रक्रियामा प्रयोग हुन्छ। प्रक्रिया बेंचमार्कहरू स्थिति बेन्चमार्क, मापन बेन्चमार्कहरू र असेंब्ली बेंचमार्कमा विभाजित गरिन्छ जुन वर्कपीस मेशिनको क्रममा वर्कपीसहरू र भागहरूका विधानसभाको स्थिति, मापन र निरीक्षणको लागि प्रयोग गरिन्छ।

स्थिति निर्धारण: workpiece को सतह मेशिन उपकरण र उपकरणको लागि जब workpiece को सापेक्ष स्थिति निर्धारण गर्न।

नराम्रो सन्दर्भ: प्रारम्भिक प्रक्रियामा प्रयोग गरिएको स्थिति सन्दर्भ खाली स्थानमा अतुलनीय सतह हो।

फाइन डाटाम: पछाडि प्रकृयामा प्रयोग हुने डाटाम माच गरिएको सतह हो।

()) नराम्रो सन्दर्भ 

कुनै न कुनै सन्दर्भको चयनले यो सुनिश्चित गर्नुपर्दछ कि सबै मशीनिंग सतहहरूमा पर्याप्त मशीनिंग भत्ता छ, र प्रत्येक मसिन्ड सतहको अपतर्न सतहमा निश्चित स्थिति सटीकता छ।

यसको चयनको विशिष्ट सिद्धान्तहरू निम्नानुसार छन्:

• १) अनियमित सतह कुनै न कुनै सन्दर्भको रूपमा चयन गर्नुहोस्। यदि भागमा धेरै अतुलनीय सतहहरू छन् भने, तपाईंले सतह छनौट गर्नुपर्नेछ जुन मसला गरिएको सतहको साथ उच्च पारस्परिक स्थिति शुद्धता रफ सन्दर्भको रूपमा चाहिन्छ।
• २) कुनै सतह छनौट गर्नुहोस् जुन एक नराम्रो सन्दर्भको रूपमा एक समान मशीनिंग भत्ता आवश्यक छ, ताकि कुनै न कुनै सन्दर्भको रूपमा प्रयोग गरिएको सतह मशीनिंगमा एकरूप छ।
• )) सबै सतहहरूमा भागहरू बनाउनको लागि, अपर्याप्त मार्जिनको कारण फोहोरलाई जोगाउन सबैभन्दा सानो सीमान्त र सहिष्णुतासहितको सतहलाई असभ्य सन्दर्भको रूपमा चयन गर्नुपर्नेछ।
• )) वर्कपीस पोजीशनिंग स्थिर र विश्वसनीय क्ल्याम्पि selected बनाउनको लागि, यो आवश्यक छ कि चयन गरिएको कुनै न कुनै संदर्भ यथासम्मान सहज र सहज छ, कुनै बिर्सनु फ्ल्यास, कास्टिंग गेट राइजर कट्स वा अन्य दोषहरूलाई अनुमति छ, र पर्याप्त समर्थन क्षेत्र छ।
• )) उही आकारको दिशामा, भद्दा सन्दर्भ सामान्यतया एक पटक मात्र प्रयोग गर्न अनुमति दिइन्छ। यो किनभने भद्दे सन्दर्भ सामान्यतया धेरै नराम्रो हुन्छ। यदि उही मोटे संदर्भ बारम्बार प्रयोग गरियो भने, मेशिन सतहहरूको दुई सेटहरूको बीचमा स्थिति त्रुटि धेरै ठूलो हुनेछ। तसर्थ, भद्दा सन्दर्भ सामान्यतया, यसलाई पुन: प्रयोग गर्न सकिदैन।

राम्रो सन्दर्भ ठीक सन्दर्भ को चयनले मशीनिंग सटीकता र विश्वसनीय र सुविधाजनक क्ल्याम्पिंग सुनिश्चित गर्नुपर्दछ।

यसको चयनको विशिष्ट सिद्धान्तहरू निम्नानुसार छन्:

• 1) सम्भव भएसम्म, स्थापनाको स्थिरता र शुद्धता सुधार गर्न सटीक सन्दर्भको रूपमा ठूलो आकार भएको सतह छनौट गर्नुहोस्।
• 2) बेन्चमार्क संयोगको सिद्धान्त, जहाँसम्म सम्भव छ, डिजाइन बेन्चमार्कलाई पोजिशनिंग बेन्चमार्कको रूपमा छनौट गर्नुहोस्। यसले पोजिशनिंग रेफरेंस र डिजाइन सन्दर्भको गलत मिसइनमेन्टको कारण स्थिति त्रुटिहरूलाई वेवास्ता गर्न सक्दछ।
• 3) बेंचमार्किंगको एकीकृत सिद्धान्त। भागहरूमा केही सटीक सतहहरूको लागि, पारस्परिक स्थिति सटीकता अक्सर उच्च आवश्यकताहरू हुन्छन्। यी सतहहरू समाप्त गर्दा, उही पोजिशनिंग सन्दर्भ सतहहरू बीचको आपसी स्थिति शुद्धता सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्न सकेसम्म धेरै चयन गर्नुपर्नेछ।
• 4) पारस्परिक सन्दर्भको सिद्धान्त। जब वर्कपीसमा दुई मशीनिंग सतहहरू बीच स्थिति शुद्धता तुलनात्मक रूपमा उच्च हुन्छ, बारम्बार दुई मशीनिंग सतहहरू एक अर्काको सन्दर्भको रूपमा बारम्बार मेशीन गर्ने विधि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
• 5) आत्म-आधारित सिद्धान्त। जब केही सतह परिष्करण प्रक्रियालाई सानो र एक समान मार्जिन आवश्यक पर्दछ (जस्तै रेल ग्राइन्डिंग), मेशीन गरिने सतहलाई स्थिति संदर्भको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जुन स्वयं-सन्दर्भको सिद्धान्त हो। यस समयमा स्थिति शुद्धता अघिल्लो प्रक्रियाद्वारा ग्यारेन्टी गरिनु पर्छ।

यो लेख को लिंक वर्कपीस स्थापना र यसको फिक्स्चर

पुनर्मुद्रण कथन: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरु छन्, यस साइट मा सबै लेख मूल छन्। कृपया पुनः मुद्रण को लागी स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® ले कस्टम प्रेसिजनको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ सीएनसी मशीनिंग चीन Services.ISO 9001: २०१ & र AS-2015 प्रमाणित। ,, And र-अक्ष द्रुत परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग मिलि ,्ग, ग्राहकको विशिष्टतामा फर्किने सेवाहरू, +/- ०.०0.005 मिलिमिटर सहिष्णुतासहित धातु र प्लास्टिक मेशिन भागहरूको सक्षम। सेकेन्डरी सेवाहरूमा सीएनसी र परम्परागत पीस, ड्रिलिंग,मर्नुस्,पाना धातु र मुद्रांकन.प्रोटोटाइपहरू प्रदान गर्दै, पूर्ण उत्पादन रनहरू, टेक्निकल समर्थन र पूर्ण निरीक्षण। सर्भर मोटर वाहन, एयरोस्पेस, मोल्ड र फिक्स्चर, एलईडी प्रकाश,चिकित्सा, साइकल, र उपभोक्ता इलेक्ट्रनिक्स उद्योगहरू। समयमै वितरण। हामीलाई तपाईंको प्रोजेक्टको बजेट र अपेक्षित डेलिभरी समयको बारेमा हामीलाई भन्नुहोस्। हामी तपाईसँग रणनीति बनाउछौं तपाईको लक्ष्यमा पुग्न मद्दतको लागि सबै भन्दा लागत प्रभावी सेवाहरू प्रदान गर्न, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् स्वागत छ ( बिक्री@pintejin.com ) तपाइँको नयाँ परियोजना को लागी सीधा।