संयुक्त ल्याथसको टेक्नोलोजी दायरा

---

संयोजन खराद मुख्यतया दुई प्रकारका प्रक्रियाहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ: प्लेन मेशिन र होल प्रोसेसिंग। प्लेन मसिनिंगमा तीखा विमान, कबूतर (नाफा) प्लेन, कार अन्त अनुहार;

होल मसिining्गमा ड्रिलिंग, विस्तार, पुन: ना ,्गीकरण, प्वाल पार्ने ठाउँ, छाम्फरी,, ग्रुभिंग, ट्यापिंग, मिing डूबि,, रोलि holes प्वालहरू इत्यादि समावेश गरिएको छ। एकीकृत स्वचालनको विकासको साथ, यसको
टेक्नोलोजिकल स्कोप कारको बाहिरी सर्कलमा विस्तार हुँदै छ, ग्रह मिलि 4 l ल, ब्रोचिंग, पुशिंग, ग्राइन्डि Q, क्यूइ ग्राइन्डिंग र पॉलिशिंग, मुद्रांकन र अन्य प्रक्रियाहरू। थप रूपमा, तपाईं समाप्त गर्न सक्नुहुन्छ
वेल्डिंग, तातो उपचार, स्वत: असेंबली र निरीक्षण, सफाई र भागहरूको वर्गीकरण र प्रिन्टिंग जस्ता गैर-काट्ने कार्य।
संयुक्त लेथस प्रकाश उद्योगमा धेरै मात्रामा हुन्छन् जस्तै मोटर वाहन, ट्यूलिप मेशिन, डीजल इञ्जिन, इलेक्ट्रिक मोटर्स, इन्स्ट्रुमेन्सन, सैन्य र सिलाई मेशिन, साइकल, इत्यादि।
यसलाई उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ; केही साना र मध्यम ब्याच उत्पादन उद्यमहरू, जस्तै मेशिन उपकरण, लोकोमोटिभ, निर्माण मेशीनरी र अन्य निर्माण उद्योगहरू पनि आवेदन प्रमोट गरिएको छ।
संयोजन खराद सबै प्रकारका ठुलो र मध्यम आकारको बक्स भागहरू, जस्तै सिलिन्डर हेड, सिलिन्डर ब्लक, गियरबक्स बडी, मोटर आधार र उपकरण शेल, आदि।
यो भाग पूरा गर्न वा भागहरूको सबै मशीनिंग पूर्ण गर्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ बुशिंगs, राउलेट्स, योक र कभर प्लेटहरू।

---

एकत्रित ल्याथसको मसिनिंग सटीकता

1. होल मशीनिंग

>1 प्वालहरूको आयामी सटीकता
    पुन: नामाकरण प्वालहरू वा आधिकारिक प्वालहरू प्रयोग गर्दा, प्वालहरूको शुद्धता H6 स्तरमा पुग्न सक्छ, र सतह खुरदरापन रल हो। 65m प्वालको गोलाकार प्वाल आकारको सहिष्णुताको आधा भित्र हो। जब अलौह धातुहरू मेशिन गर्दै। परिशुद्धता प्रयोग गर्दै फिक्स्चर। Mach-। मशीनिंग पछि, सटीक H3 स्तरमा पुग्न सक्छ र सतह खुरदराउनले राओमा पुग्न सक्छ। 4 ^ -राव। Mo 6 मो
>2 प्वालको समाक्षीयता
    ०० मीमी。 जब दुई पक्षबाट बहु-अक्षबाट मेशिन गर्दै। प्वालको समाक्षीयता ०. 05 ० मीमी हुन्छ। जब एक तर्फबाट राम्रो प्वालहरू बोक्छ, र स्थिर फिक्स्चर प्रयोग गर्दा, त्यहाँ उपकरण बारको दुबै छेउमा सटीक गाइडहरू छन्। राम्रो शुद्धताको सर्तमा, दोहोर्याई १००० मिमी लम्बाई भित्र छ। ०mm एमएम。 प्रसंस्कृत भागहरूको धेरै प्वालहरूको समाक्षीयता ०.१ ०0 ^ -० भित्र ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ। 05 मिमी। दुबै तिर उहि अक्षमा प्वालबाट अनियसिकल मशीनिंग प्रदर्शन गर्दा मध्यवर्ती प्रेसिजन गाइड स्थापनाको सर्तमा पनि coaxiality को ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ। .1000-03। 0 मिमी,
>3 प्वालको समानता
    संयुक्त मेशिन उपकरणमा मशीनिंग। प्वालहरू र प्वालहरू बीचको समानता र मसलान आधार सतहको समानता जब प्वाल हुन्छ। 1000mm लम्बाई मा
०.०२ ^-०.०0.02 मिमीसम्म,
>4 प्वालको स्थिति
    प्वालको स्थिति सटीकतासँग फिक्स्चर, मेशिन प्रकार र शुद्धतासँग राम्रो सम्बन्ध छ। ०२025-०।। ०mm एमएम。 निश्चित फिक्सरको मेशिन उपकरणमा, प्वाल, प्वालहरू बीचको दूरी र प्वालको अक्षको स्थिति र स्थिति आधार सतह सही रूपमा ०.२२0-० मा सेट गर्न सकिन्छ। ०mm मिमी। बहु-स्टेशन मेशिन उपकरणहरूमा, रोटरी तालिका वा रोटरी ड्रमको स्थिति त्रुटिको कारण, मसिनिining शुद्धता उच्च छैन। 05mm。 यदि उही स्टेशन मा। जब समाप्त गर्नका लागि ह्या hanging्गिभ चल टेम्प्लेटको साथ प्वाल हुन्छ, यसको स्थिति सटीकता ± ० ०.० मिलिमिटरसम्म पुग्न सक्दछ। बिभिन्न स्टेशनहरुमा छुट्टि मशीनिंग प्रदर्शन गर्दा, शुद्धता कम छ। ठाडो बहु-स्टेशन रोटरी तालिका मेशिन उपकरणको साथ मसिining गर्दा, शुद्धता ०.mm एमएमसम्म पुग्न सक्दछ। ड्रम व्हील मेशिन उपकरणको साथ जब मशीनिंग। यसको शुद्धता केवल ± ० २ मिमी सम्म पुग्न सक्छ। अझ कम। समान स्टेशनमा ड्रिलिंग गर्दा, स्थिति सटीकता सामान्यतया ० ± ० २ मिलिमिटर भित्र हुन्छ। १mm मिमी। जब एक निश्चित ड्रिलिंग टेम्प्लेटको साथ एक मेशिन उपकरणमा ड्रिलिंग गर्दा, यसको शुद्धता ± ० १ 0 मिलिमिटरसम्म पुग्न सक्दछ।
>5 प्वालको ठाडोपन
०२ मिमी। कम्बलि machine मेशिनमा प्वाल पार्ने प्वालका लागि सेन्टरलाइन बेस सतहमा लंबवत हुन सक्छ र अर्को प्वालको केन्द्रबिन्दुमा लम्बाई ० ०.२ मिलिमिटरको लम्बाइको बीचमा विचलन हुन सक्छ।
>6 थ्रेड गरिएको प्वालको शुद्धता
    थ्रेडेड प्वालहरू प्राय: संयुक्त मेसिन उपकरणहरूमा ट्याप गर्ने र मर्ने माउन्टिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ। यदि लुब्रिकेशन स्थिति राम्रो छ भने,--स्तर प्रेसिजन थ्रेडेड प्वालहरू कास्ट फलामका भागहरूमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ। सतह खुरदरापन रल छ। M 7 मिटर,
    थ्रेड गरिएको प्वालको शुद्धता ट्याप गर्ने बेला यसको तल होलमा आधारित हुन्छ। अन्य त्रुटिहरूको प्रभावको साथ, यो ड्रिल बिट पाँच भन्दा थोरै कम छ। यो सामान्यतया ± ० २ 0 मिलिमिटरसम्म पुग्न सक्दछ। जब मेशिन उपकरण सटीकता अधिक हुन्छ, यो ट्याक्सी ०.१ 25mmo प्राप्त गर्न सकिन्छ

२.प्लेन मशीनिंग

संयुक्त मेशिन उपकरण र यसको स्वचालित लाइनमा। सामान्यतया मिलि 41्ग used१ को प्रयोग गरीन्छ। * १ 1१, मोड गर्दै methods११ र अन्य विधिहरू प्लेनमा मेशिन गर्नका लागि। मिलिंगले सामान्यतया तेज काट्ने टाउको, स्लाइड तालिका, स्लाइड सीटहरू र अन्य सामान्य कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गर्दछ। वर्कपीसको प्रशोधन गर्नका लागि आवश्यक आवश्यकताहरू अनुसार, यसले एकल-पक्षीय, डबल-पक्षीय, ठाडो, रोटरी तालिका र अन्य प्रकारका संयुक्त मिलिंग मेशिनहरू बनाउँछ। जब ठूलो मापन बक्स-प्रकार workpieces मशीनिंग, एक लेआउट प्रकार जसमा एक धारदार काट्ने टाउको तय गरिएको छ र workpiece स्थापित छ र एक कार्य तालिकामा सारियो सामान्यतया अपनाईन्छ। त्यस्ता मेसिन उपकरणसँग एक साधारण संरचना, राम्रो कठोरता, र उच्च मसिनिंग शुद्धता छ। साना र मध्यम आकारको वर्कपीस मसिनिंग गर्दा, मिलिंग 41११ हेडहरू सामान्यतया ड्रम-प्रकार संयुक्त मिलिंग मेशिन वा ठाडो निरन्तर रोटरी टेबल मिलिंग मेसिनमा मिलाइन्छ। यस प्रकारको मेशिन उपकरणसँग उच्च उत्पादन दक्षता र कम मसिनिंग सटीकता छ।

संयुक्त मेशिन उपकरणमा मशिनिंग प्लेनको समतलता १००० मिलिमिटरको लम्बाईमा ०.०२-०.०0.02 मिमीको विचलनमा पुग्न सक्छ। सतह खुरदुरी Ra0.05m छ। स्थिति आधार को समानता को ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ। .1000mm भित्रमा। पोजिशनिंग आधारमा दूरी आयामी सहिष्णुता हुन सक्छ
० ०.० मिलिमिटर भित्र ग्यारेन्टी।

E. इन्ड मेशिन

बहु-अक्ष मशीनिंग। डेड गियरमा रहनको लागि पावर स्लाइड प्रयोग गर्ने विधि। २mm मिमी。 यसको मशीनिंग सटीकता ० १ 25 ^ -० सम्म पुग्न सक्दछ। २mm मिमी। Uniaxial मशीनिंग। एउटा विशेष संरचना प्रयोग गरिएको छ। मेशिनको अन्त्यले संसाधित गर्न workpiece को सतह मा मृत गियर को शीर्ष बनाउँछ, र सामान्य शुद्धता ०.०-० सम्म पुग्न सक्दछ। १० मिमि। जब अवस्था राम्रो हुन्छ। शुद्धता ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ। । ०-०। ०0 मिमी भित्र।

यो लेख को लिंक टेक्नोलोजी दायरा र संयुक्त ल्याथसको मशीनिंग शुद्धता

पुनर्मुद्रण कथन: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरु छन्, यस साइट मा सबै लेख मूल छन्। कृपया पुनः मुद्रण को लागी स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

PTJ® ले कस्टम प्रेसिजनको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ सीएनसी मशीनिंग चीन Services.ISO 9001: २०१ & र AS-2015 प्रमाणित। ,, And र-अक्ष द्रुत परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग मिलि ,्ग, ग्राहकको विशिष्टतामा फर्किने सेवाहरू, +/- ०.०0.005 मिलिमिटर सहिष्णुतासहित धातु र प्लास्टिक मेशिन भागहरूको सक्षम। सेकेन्डरी सेवाहरूमा सीएनसी र परम्परागत पीस, ड्रिलिंग,मर्नुस्,पाना धातु र मुद्रांकन। प्रोटोटाइप प्रदान गर्दै, पूर्ण उत्पादन रन, टेक्निकल समर्थन र पूर्ण निरीक्षण। सर्भर मोटर वाहन, एयरोस्पेस, मोल्ड र फिक्स्चर, एलईडी प्रकाश,चिकित्सा, साइकल, र उपभोक्ता इलेक्ट्रनिक्स उद्योगहरू। समयमै वितरण। हामीलाई तपाईंको प्रोजेक्टको बजेट र अपेक्षित डेलिभरी समयको बारेमा हामीलाई भन्नुहोस्। हामी तपाईसँग रणनीति बनाउछौं तपाईको लक्ष्यमा पुग्न मद्दतको लागि सबै भन्दा लागत प्रभावी सेवाहरू प्रदान गर्न, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् स्वागत छ ( बिक्री@pintejin.com ) तपाइँको नयाँ परियोजना को लागी सीधा।