सिल गरिएको पाइप टेपर थ्रेडको CNC मशीनिंग टेक्नोलोजी

---

यो सीएनसी मशीनिंग सिलिंग पाइप टेपर थ्रेडको टेक्नोलोजीको बारेमा छलफल गरिएको छ, चिनियाँ पाइप थ्रेडको वर्तमान मापदण्डको व्याख्या गरिएको छ, सील पाइप टेपर थ्रेडको विशेषता, प्रक्रिया विश्लेषण र कार्यक्रम डिजाइन विस्तृत रूपमा वर्णन गरिएको छ, र प्रसंस्करणलाई विशिष्ट उदाहरणहरूको साथ मिलाइएको छ। प्रविधि प्रासंगिक पार्टीहरूको आवश्यकताको लागि सन्दर्भ प्रदान गर्न व्यवस्थित विश्लेषण गरिएको छ।

सिल पाइप टेपर थ्रेड हाल पाइप टेपर जडानको अधिक प्रभावकारी तरीका हो, जुन बिस्तारै तरल यातायात र ग्यास सिलिंगको प्रक्रियामा प्रयोग गरिन्छ। सिलिंग पाइप जडानको गुणस्तर सुधार गर्न, पाइप टेपर थ्रेडमा संख्यात्मक नियन्त्रण प्रसंस्करण गर्न आवश्यक छ, जुन हामीलाई सम्बन्धित काम गर्न प्रभावकारी टेक्नोलोजी अपनाउनु पर्छ। यसको आधारमा, यस लेखले ° 55 डिग्री सिलपिल पाइप टेपर थ्रेडको सीएनसी मसि technology टेक्नोलोजीको बारेमा छलफल गरेको छ जुन सम्बन्धित पक्षहरूको आवश्यकतालाई सहयोग पुर्‍याउने विश्वास गरिन्छ।

१. Fun ° छाप गरिएको पाइप थ्रेडको कार्यात्मक विशेषताहरू

° 55 ° सील पाइप थ्रेडमा, कुनै सीलेन्ट थप्न आवश्यक पर्दैन, जसले प्रभावकारी रूपमा सीलेन्टको चुहावटलाई रोक्न सक्दछ। थ्रेड गरिएको सिलिंग ट्यूबमा थ्रेडहरूलाई बेलनाकार आन्तरिक थ्रेड र शंक्वाकार बाह्य थ्रेडहरूमा विभाजित गरिन्छ। जब दबाव × × १०MP MPa भन्दा कम हुन्छ, बेलनाकार आन्तरिक थ्रेड कनेक्शनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, ताकि जडान धेरै तंग छ; जबकि शंक्वाकार बाह्य थ्रेड सामान्यतया उच्च तापमान र उच्च दबावमा प्रयोग गरिन्छ। यस प्रकारको थ्रेड पाइप, लंड र थ्रेडहरू द्वारा जडित अन्य सामानहरूमा प्रयोग गर्नको लागि अधिक उपयुक्त छ, र यसको सिलिंग राम्रो छ, र यो अक्सर तरल यातायात [१] मा प्रयोग हुन्छ।

२ 2 ° ° सील पाइप टेपर थ्रेड CNC मशीनिंग प्रक्रिया

पाइपको टेपर धागो मुख्यतया दुई रूपहरूमा विभाजित हुन्छ: शंकु र सिलिन्डर, जबकि बाहिरी पाइपको टेपर धागोमा सिलिन्डर हुँदैन। पाइप शंकुको टेपर प्रोफाइलको अनुपात १:१:1 मा डिजाईन गरेर आधार सतह र पाइपको अन्त्य र प्रभावकारी लम्बाई बीचको दूरी सम्बन्धित मापदण्डको अनुरूप हुनुपर्दछ। चित्र १, तालिका १ र तालिका २ को संयुक्त विश्लेषणको आधारमा तालिकामा डेटा र सम्बन्धित सूत्रहरू अनुसार व्यवस्थापन प्रक्रियामा थ्रेडको आकार गणना गर्न सकिन्छ।

Thread. थ्रेड मोडको लागि आदेश प्यारामिटरहरूको निर्धारण

3.1.१ थ्रेडको शीर्ष व्यास

थ्रेड कटाईको प्रक्रियामा, अन्तिम मेशिन थ्रेडको शीर्ष व्यास प्लाटिकली रूपमा उपकरणको एक्स्ट्रुसनको कारण विस्तार गरियो, जसले थ्रेड असेंबली र सामान्य प्रयोगमा ठूलो प्रभाव पार्नेछ। प्रक्रियाको क्रममा प्रसंस्करण कर्मचारीहरूले यस मुद्दालाई विचार गर्नै पर्दछ। । र धागो काटने अघि, बेलनाकार मशीनिंग प्रक्रियामा, केहि अधिक सामग्री हटाउनु पर्छ, बाहिरी सिलिन्डर सानो काट्नुपर्दछ, र भित्री सिलिन्डर ठूलो काट्नुपर्दछ, र काट्नु सामान्यतया ०.२ ~ ०. mm मिमी भित्र नियन्त्रण गरिन्छ।

3.2.२ थ्रेड प्रोफाइल उचाइ

दाँत प्रोफाइल को उचाई ०..0.6495 p p p भन्दा कम हुन सक्दैन, र व्यास दिशामा दाँतको गहराई करीव १.1.3 p मा सेट गर्न सकिन्छ।

3.3 कटौतीको तहयुक्त गहराई

यस चरणमा थ्रेड प्रशोधनको लागि त्यहाँ दुई प्रशोधन विधिहरू छन्। एउटा कम-स्पीड प्रशोधनको लागि उच्च-गति इस्पात सामग्रीहरू प्रयोग गर्नु हो; अर्को कार्बाइड र लेपित उपकरणहरू मार्फत उच्च-गति प्रसंस्करण लागू गर्न हो। प्रोग्रामिंग प्रक्रिया उपकरणको सामग्रीमा आधारित हुनुपर्दछ। रोटेशनको गति सेट गर्नुहोस् [२- 2-3]। र सीएनसी मशीनिंग सामान्यतया उच्च-गति मशीनिंग हो। मशीनिंग प्रक्रियाको क्रममा, पहिलो कटौतीको मान ०. p p को हुन्छ, र पछिल्लो कटौतीमा ०.0.5 गुणा कम हुन्छ। एकल कटौतीको कटाई गहिराइ १ भन्दा कम हुनुपर्दछ, र एकल कटको न्यूनतम कट ० ०.१ भन्दा कम हुनु हुँदैन।

3.4 थ्रेड सुरू र अन्त अक्षीय आयामहरू

जब टेक्नीशियनले थ्रेडलाई सीएनसी लेथमा स्थापना गर्दछ, सर्वो मोटरको निश्चित मेकानिकल विशेषताहरूको कारण, थ्रेड प्रशोधनको प्रक्रियामा, उपकरण प्रारम्भिक स्टप अवस्थाबाट तोकिएको फिड गतिमा पुग्नुपर्दछ, वा निर्दिष्टबाट सीधै ड्रप गर्नुहोस्। फीड गति शून्य, त्यहाँ ड्राइभ प्रणालीमा एक संक्रमण प्रक्रिया हुनु आवश्यक छ, र त्यहाँ सुरू प्रक्रियामा एक प्रवेग प्रक्रिया, र रोक्ने प्रक्रियामा एक गिरावट प्रक्रिया छ। यस प्रक्रियामा, पिच सटीक छैन। त्यसकारण, थ्रेड टर्नि turning प्रदर्शन गर्दा, सम्बन्धित एक्सिलरेशन सुरू सेक्सन र डिसेलेरेसन रिट्रक्शन सेक्सन दुबै छेउमा सेट गरिएको हुनुपर्दछ, र दुबै छोरको मानहरू उचित रूपमा चयन गर्नुपर्दछ, अन्यथा उपकरण द्रुत वा डिसेलेरेट हुँदा कटौती हुन्छ, जसले संयन्त्रको लागि कारण गर्दछ। देखा पर्दछ। क्षति र घटिया उत्पादनहरू उत्पादन। त्यहाँ एक्सेलेरेसन र डिसेलेरेसन सेगमेन्ट्सको मूल्य र गतिशील विशेषताहरू, थ्रेड पिच र मेशिन उपकरण ड्राइभ प्रणालीको सटीकता बीच एक ठूलो सम्बन्ध छ। त्यसकारण, प्राविधिकहरूले सर्वो ड्राइभ प्रणालीको मेकानिकल बिशेषताको आधारमा दुई-चरण मान प्रभावी रूपमा सेट गर्नुपर्दछ। सामान्यतया, त्वरण सुरू सेक्सन २ गुणा बढी भन्दा ठूलो हुन्छ; गिरावट रिट्रीट सेक्सन १ र १. 2 गुणा लीड बीच हो []]। थप रूपमा, क्यान्ड चक्र लागू गर्ने प्रक्रियामा, यो याद गर्नुपर्दछ कि आरम्भ बिन्दुको समन्वय थ्रेडको नाममात्र व्यास भन्दा ठूलो छ, उपकरण पछाडि हिंड्दा माचिएको सतहमा खरोंचहरू रोक्नको लागि []] ।

Case. केस अध्ययन

4.1.१ प्रक्रिया विश्लेषण

यो चित्र २ बाट देख्न सकिन्छ कि बाहिरी व्यास र पाइप शंकुको भित्री प्वाल प्रक्रिया र प्रशोधन गरिएको छैन। पाइप कोन वर्कपीस समन्वय प्रणालीको उद्गम सिधा पाइप कोन धागा र केन्द्र रेखाको दायाँ अन्तको सतहको चौराहेमा डिजाइन गरिएको हो। त्यसपछि पाइप कोन सामग्रीको बायाँपट्टीको छेउमा पकड्न केन्द्र चक प्रयोग गर्नुहोस्, र विस्तार लम्बाई करीव 2० मिमी सेट गर्नुहोस्। पहिले, प्राविधिकले उपकरण सेटिंग प्रदर्शन गर्न परीक्षण काट्ने विधि प्रयोग गर्न सक्दछ, र त्यसपछि then ० ° बाह्य मोडको उपकरण प्रयोग गरेर थ्रेडको ठूलो व्यास मेशिनमा पूरा हुन्छ []]; दोस्रो, पाइप टेपर थ्रेडको प्रशोधन गर्न ° 60 turning थ्रेड मोड्ने उपकरण प्रयोग गर्नु अघि, पहिलो पाइप शंकुको सानो व्यासको शुरुवात बिन्दु र अन्तिम बिन्दुको बीच त्रिज्या भिन्न गणना गरिन्छ, र दाँतहरूको संख्या and र बीचमा नियन्त्रण गरिन्छ। Processing प्रक्रियाको क्रममा; अन्तमा, बाहिरी घेराको काट्ने उपकरणले भाग सिधा काट्छ, र लम्बाई to० देखि 90 6 मिमीमा नियन्त्रण गरिन्छ।

4.2.२ सीएनसी मशीनिंग प्रोग्राम पाइप टेपर थ्रेडलाई छाप लगाउनको लागि

सिल पाइप टेपर धागोको CNC मशीनिंग कार्यक्रम निम्नानुसार छ:

• O0001;
• G40 G99 T0101 M03 S600;
• G00 X55 Z5;
• G71 U1.5 R1;
• G71 P10 Q20 U0.3 W0.05 F0.15;
• N10 G00 X47;
• G01 Z0 F0.1;
• X48.5 Z-23;
• N20 X55 F0.5;
• G70 P10 Q20;
• G00 X100 Z100;
• T0202 M03 S200;
• G00 X55 Z8;
• G92 X46 Z-25 R-0.75 F2.309;
• x45.5;
• X45 ;;
• x44.7;
• x44.4;
• x44.2;
• x44.1;
• x44.05;
• G00 X100 Z100;
• T0303 M03 S400;
• G00 X55Z 5;
• Z-64;
• G01 X29 F0.1;
• X55 F0.3;
• G00 X100 Z100;
• M05;
• M30;

5. निष्कर्ष

संक्षेपमा भन्नुपर्दा, प्रभावकारी सीएनसी मेशिन र पाइप शंकुको धागोको व्यवस्थापनले थ्रेडको शुद्धता मात्र सुधार गर्न सक्दैन, तर लेथ प्रोसेसिंगको दक्षतामा पनि ठूलो सुधार गर्न सक्छ। तसर्थ, पाइप टेपर थ्रेडको संख्यात्मक नियन्त्रण प्रसंस्करणले मोहर गरिएको पाइपको जडान गुणवत्ता सुधार गर्न सक्दछ। थप रूपमा, व्यवस्थापन कर्मचारीहरूले संख्यात्मक नियन्त्रण प्रसंस्करणको लागि उच्च दक्षता प्रविधि अपनाउनु पर्दछ, ताकि संख्यात्मक नियन्त्रण प्रसंस्करण टेक्नोलोजीको अविरल विकासलाई बढावा दिन।

यो लेख को लिंक सिल गरिएको पाइप टेपर थ्रेडको CNC मशीनिंग टेक्नोलोजी

पुनर्मुद्रण कथन: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरु छन्, यस साइट मा सबै लेख मूल छन्। कृपया पुनः मुद्रण को लागी स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

PTJ® ले कस्टम प्रेसिजनको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ सीएनसी मशीनिंग चीन Services.ISO 9001: २०१ & र AS-2015 प्रमाणित। ,, And र--अक्ष द्रुत परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग सेवाहरू जसमा मिलिilling, ग्राहकको विशिष्टतामा फर्कने, धातु र प्लास्टिक मेशिन भागहरू +/- ०.०9100 मिलिमिटर सहिष्णुताका साथ सक्षम छन्। सेक्रेन्डरी सेवाहरूमा सीएनसी र परम्परागत पीस, ड्रिलिंग,मर्नुस्,पाना धातु र मुद्रांकन.प्रोटोटाइपहरू प्रदान गर्दै, पूर्ण उत्पादन रनहरू, टेक्निकल समर्थन र पूर्ण निरीक्षण। सर्भर मोटर वाहन, एयरोस्पेस, मोल्ड र फिक्स्चर, एलईडी प्रकाश,चिकित्सा, साइकल, र उपभोक्ता इलेक्ट्रनिक्स उद्योगहरू। समयमै वितरण। हामीलाई तपाईंको प्रोजेक्टको बजेट र अपेक्षित डेलिभरी समयको बारेमा हामीलाई भन्नुहोस्। हामी तपाईसँग रणनीति बनाउछौं तपाईको लक्ष्यमा पुग्न मद्दतको लागि सबै भन्दा लागत प्रभावी सेवाहरू प्रदान गर्न, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् स्वागत छ ( बिक्री@pintejin.com ) तपाइँको नयाँ परियोजना को लागी सीधा।