डाई-कास्टिंग मोल्ड सतह उपचारको नयाँ टेक्नोलोजी

नयाँ डाई कास्टिंग मोल्ड सतह उपचार प्रविधिहरूको विभिन्न प्रकार देखा पर्न जारी छ, तर सामान्यतया तिनीहरूलाई निम्न तीन वर्गहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:

• १. परम्परागत तातो उपचार प्रक्रियाको सुधारिएको टेक्नोलोजी;
• २. सतह संशोधन टेक्नोलोजी, सतह तापीय विस्तार उपचार सहित, सतह चरण परिवर्तन सुदृढीकरण, इलेक्ट्रिक स्पार्क सुदृढीकरण प्रविधि, आदि;
• C.कोटिating टेक्नोलोजी, सहित इलेक्ट्रोलेस प्लेटि,, आदि।

डाई-कास्टिंग मोल्डहरू मोल्डहरूको एक ठूलो कोटी हो। विश्वको अटोमोबाइल र मोटरसाइकल उद्योगको द्रुत विकासको साथ, मर्ने कास्टिंग उद्योगले विकासको नयाँ युगमा प्रवेश गर्यो। एकै साथ, उच्च आवश्यकताहरू विस्तृत मेकानिकल गुणहरू र मर्ने कास्टि mold मोल्डहरूको जीवनको लागि अगाडि राखिन्छ। अन्तर्राष्ट्रिय मोल्ड एसोसिएसनका महासचिव लुओ बैहुइ विश्वास गर्दछन् कि लगातार बढ्दो प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्न अझै गाह्रो छ जुन केवल नयाँ मोल्ड सामग्रीको प्रयोगमा निर्भर गर्दछ। डाई-कास्टिंग मोल्डहरूको लागि उच्च दक्षता प्राप्त गर्न विभिन्न सतह उपचार टेक्नोलोजीहरू डाई-कास्टिंग मोल्डहरूको सतह उपचारमा लागू गर्नुपर्दछ। , उच्च सटीक र लामो जीवन आवश्यकताहरू। विभिन्न मोल्डहरू मध्ये, मर्ने कास्टिंग मोल्डहरूको कार्य अवस्था तुलनात्मक रूपमा कठोर छ। डाई कास्टिंग भनेको उच्च दबाब र उच्च वेग अन्तर्गत र पग्लेको धातुको साथ मोल्ड गुफा भर्नु हो मर्न कास्टिंग। यसले कार्य प्रक्रियाको दौरान तातो धातुलाई बारम्बार सम्पर्क गर्दछ। त्यसकारण, डाई कास्टिंग मोल्डलाई उच्च थर्मल थकान, थर्मल चालकता, पोशाक प्रतिरोध, र जंग प्रतिरोधको आवश्यकता छ। , प्रभाव कठोरता, रातो कठोरता, राम्रो मोल्ड रिलिज, आदि। त्यसैले, मर्ने कास्टि mold मोल्डहरूको लागि सतह उपचार प्रविधि आवश्यकताहरू अपेक्षाकृत उच्च छन्।

परम्परागत तातो उपचार प्रक्रियाको सुधारिएको टेक्नोलोजी

डाइ-कास्टिङ मोल्डहरूको परम्परागत ताप उपचार प्रक्रिया क्वेन्चिङ-टेम्परिङ हो, र पछि सतह उपचार प्रविधि विकसित गरिएको छ। डाइ-कास्टिङ मोल्डको रूपमा प्रयोग गर्न सकिने सामग्रीहरूको विविधताको कारण, एउटै सतह उपचार प्रविधि र विभिन्न सामग्रीहरूमा लागू हुने प्रक्रियाले विभिन्न प्रभावहरू उत्पादन गर्नेछ। Schoff ले मोल्ड सब्सट्रेट र सतह उपचार प्रविधिको लागि सब्सट्रेट प्रिट्रीटमेन्ट टेक्नोलोजी प्रस्ताव गर्दछ। 

परम्परागत प्रविधिको आधारमा, विभिन्न मोल्ड सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त प्रशोधन प्रविधि मोल्ड प्रदर्शन सुधार गर्न र मोल्ड जीवन वृद्धि गर्न प्रस्ताव गरिएको छ। ताप उपचार प्रविधिको सुधारको लागि अर्को विकास दिशा भनेको डाई-कास्टिङ मोल्डको सेवा जीवन बढाउनको लागि उन्नत सतह उपचार प्रविधिसँग परम्परागत ताप उपचार प्रविधिको संयोजन गर्नु हो। 

उदाहरणका लागि, रासायनिक ताप उपचार विधि कार्बोनिट्राइडिङ, NQN परम्परागत क्विन्चिङ र टेम्परिङ प्रक्रिया (अर्थात् carbonitriding-quenching-carbonitriding कम्पोजिट सुदृढीकरण, उच्च सतह कठोरता मात्र प्राप्त गर्दैन, तर प्रभावकारी कडा तह पनि। 

गहिराई बढ्छ, घुसपैठित तहको कठोरता ढाँचा वितरण उचित छ, टेम्परिंग स्थिरता र जंग प्रतिरोध सुधारिएको छ, ताकि डाइ-कास्टिङ मोल्डले राम्रो कोर प्रदर्शन प्राप्त गर्दा, सतहको गुणस्तर र प्रदर्शन धेरै सुधारिएको छ।

सतह संशोधन टेक्नोलोजी

सतह थर्मल प्रसार प्रौद्योगिकी

यस प्रकारमा कार्ब्युराइजिंग, नाइट्राइडिंग, बोरनाइजिंग, कार्बोनिट्राइडिंग, सल्फर कार्बोनिट्रिडिंग र इत्यादि समावेश छ।

कार्ब्युराइजिंग र कार्बनिट्राइड

कार्बराइजिङ प्रक्रिया चिसो, तातो काम र प्लास्टिक मोल्डको सतह बलियो बनाउन प्रयोग गरिन्छ, जसले मोल्डको जीवन सुधार गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, 3Cr2W8V स्टिलले बनेको डाइ-कास्टिङ मोल्डलाई पहिले कार्बराइज गरिएको छ, त्यसपछि 1140～1150℃ मा निभाइन्छ, र 550℃ मा दुई पटक टेम्पर्ड गरिन्छ। सतहको कठोरता HRC56～61 सम्म पुग्न सक्छ, जसले 1.8～3.0 गुणाले डाइ-कास्टिङ नन-फेरस धातुहरू र तिनीहरूका मिश्रहरूको डाइ लाइफ बढाउँछ। । 

कार्बराइजिङ गर्दा, मुख्य प्रक्रिया विधिहरूमा ठोस पाउडर कार्बुराइजिंग, ग्यास कार्बुराइजिंग, भ्याकुम कार्बुराइजिंग, आयन कार्बोराइजिंग, र कार्बोराइजिंग वायुमण्डलमा नाइट्रोजन थपेर गठन गरिएको कार्बोनिट्राइडिङ समावेश छ। ती मध्ये, भ्याकुम कार्बोराइजिङ र आयन कार्बोराइजिङ विगत २० वर्षमा विकसित भएका प्रविधिहरू हुन्। यस टेक्नोलोजीमा द्रुत कार्बराइजिंग, एकसमान कार्बोराइजिंग, चिल्लो कार्बन एकाग्रता ढाँचा, र वर्कपीसको सानो विकृतिको विशेषताहरू छन्। यो मोल्डको सतहमा प्रयोग गरिनेछ, विशेष गरी सटीक मोल्ड। सतह उपचारमा बढ्दो महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्नुहोस्।

नाइट्राइडिंग र सम्बन्धित कम-तापक्रम तापीय विस्तार टेक्नोलोजी

यस प्रकारको नाइट्राइडि, आयन नाइट्राइडि carbon, कार्बनिट्रिडि oxygen, अक्सिजन नाइट्राइडिंग, सल्फर नाइट्राइडिंग र टेर्नरी सल्फर कार्बन नाइट्राइडि oxygen, अक्सिजन, नाइट्रोजन र सल्फर समावेश छ। यी विधिहरू सरल प्रसंस्करण टेक्नोलोजी, बलियो अनुकूलन योग्यता, कम प्रसार तापमान, सामान्यतया 480० ~ ℃०० डिग्री, वर्कपीसको सानो विकृति, सटीक मोल्डहरूको सतह मजबुत गर्नका लागि उपयुक्त, र नाइट्राइड तहको उच्च कठोरता, राम्रो पोशाक प्रतिरोध, र राम्रो एंटी हुन्छ। - प्रदर्शन प्रदर्शन।

3Cr2W8V स्टिल डाइ-कास्टिङ मोल्ड, 520～540℃ मा शमन र टेम्परिङ र नाइट्राइडिङ पछि, सेवा जीवन गैर-नाइट्राइडिङ मोल्डको भन्दा 2 देखि 3 गुणा लामो हुन्छ। संयुक्त राज्यमा H13 स्टिलबाट बनेका धेरै डाइ-कास्टिङ मोल्डहरूलाई नाइट्राइड गर्न आवश्यक छ, र एक पटकको टेम्परिङको सट्टा नाइट्राइडिङ प्रयोग गरिन्छ। सतहको कठोरता HRC65～70 को रूपमा उच्च छ, जबकि मोल्डको कोरमा कम कठोरता र राम्रो कठोरता छ, ताकि उत्कृष्ट एकीकरण प्राप्त गर्न सकिन्छ।

मेकानिकल गुणहरू। नाइट्राइडिङ प्रक्रिया डाइ-कास्टिङ मोल्डको सतह उपचारको लागि सामान्यतया प्रयोग हुने प्रक्रिया हो। यद्यपि, जब नाइट्राइड तहमा पातलो र भंगुर सेतो तह देखा पर्दछ, यसले वैकल्पिक थर्मल तनावको प्रभावलाई प्रतिरोध गर्न सक्दैन, र यो माइक्रो क्र्याक्स उत्पादन गर्न र थर्मल थकान प्रतिरोध कम गर्न सजिलो छ। तसर्थ, नाइट्राइडिङ प्रक्रियाको बखत, भंगुर तहहरूको उत्पादनबाट बच्न प्रक्रियालाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ। विदेशी देशहरूले माध्यमिक र बहुविध नाइट्राइडिङ प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्ने प्रस्ताव गर्छन्। बारम्बार नाइट्राइडिङको विधिले सेतो उज्यालो नाइट्राइड तहलाई विघटन गर्न सक्छ जुन सेवाको समयमा माइक्रोक्र्याकको खतरा हुन्छ, नाइट्राइड तहको मोटाई बढाउन सक्छ, र एकै समयमा मोल्डको सतहलाई बाक्लो अवशिष्ट तनाव तह बनाउन सक्छ, जसले गर्दा जीवनको जीवन बचाउँछ। मोल्ड उल्लेखनीय सुधार गर्न सकिन्छ। थप रूपमा, त्यहाँ नुन स्नान कार्बोनिट्राइडिङ र नुन स्नान सल्फर nitrocarburizing जस्ता विधिहरू छन्। 

यी प्रक्रियाहरू व्यापक रूपमा विदेशी देशहरूमा प्रयोग गरिन्छ र चीनमा विरलै देखीन्छ। उदाहरण को लागी, TFI + ABI प्रक्रिया नुन स्नान मा nitrocarburizing पछि एक क्षारीय ऑक्सीकरण नुन स्नान मा डुबाइएको छ। वर्कपीसको सतह अक्सीकरण गरिएको छ र कालो देखिन्छ, र यसको पोशाक प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध र तातो प्रतिरोध सुधार गरिएको छ। यस विधिद्वारा उपचार गरिएको एल्युमिनियम मिश्र डाइ-कास्टि dieको जीवन सयौं घण्टाले वृद्धि भएको छ। अर्को उदाहरण फ्रान्समा विकसित गरिएको ऑक्सीनिट प्रक्रिया हो, जहाँ नाइट्रॉइडिंग पछि नाइट्रोकार्ब्राइजिंग थप विशेषताहरूको साथ अलौह धातु डाइ-कास्टिंग मोल्डहरूमा लागू हुन्छ।

यो लेख को लिंक डाई-कास्टिंग मोल्ड सतह उपचारको नयाँ टेक्नोलोजी

पुनर्मुद्रण कथन: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरु छन्, यस साइट मा सबै लेख मूल छन्। कृपया पुनः मुद्रण को लागी स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® ले कस्टम प्रेसिजनको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ सीएनसी मशीनिंग चीन Services.ISO 9001: २०१ & र AS-2015 प्रमाणित। ,, And र-अक्ष द्रुत परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग मिलि ,्ग, ग्राहकको विशिष्टतामा फर्किने सेवाहरू, +/- ०.०0.005 मिलिमिटर सहिष्णुतासहित धातु र प्लास्टिक मेशिन भागहरूको सक्षम। सेकेन्डरी सेवाहरूमा सीएनसी र परम्परागत पीस, ड्रिलिंग,मर्नुस्,पाना धातु र मुद्रांकन.प्रोटोटाइपहरू प्रदान गर्दै, पूर्ण उत्पादन रनहरू, टेक्निकल समर्थन र पूर्ण निरीक्षण। सर्भर मोटर वाहन, एयरोस्पेस, मोल्ड र फिक्स्चर, एलईडी प्रकाश,चिकित्सा, साइकल, र उपभोक्ता इलेक्ट्रनिक्स उद्योगहरू। समयमै वितरण। हामीलाई तपाईंको प्रोजेक्टको बजेट र अपेक्षित डेलिभरी समयको बारेमा हामीलाई भन्नुहोस्। हामी तपाईसँग रणनीति बनाउछौं तपाईको लक्ष्यमा पुग्न मद्दतको लागि सबै भन्दा लागत प्रभावी सेवाहरू प्रदान गर्न, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् स्वागत छ ( बिक्री@pintejin.com ) तपाइँको नयाँ परियोजना को लागी सीधा।