टाइटेनियम मिश्र धातु एयरपोर्टको कुशल मशीनिंग
टाइटेनियम मिश्र धातु एयरपोर्टको कुशल मशीनिंग
टाइटेनियम मिश्रमा कम घनत्व र क्षरण प्रतिरोधका फाइदाहरू छन्, र यो विमान निकायको निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, तर यो सीएनसी मेशिनको क्रममा विरूपण हुने सम्भावना रहेको छ, र मेशिनको शुद्धता ग्यारेन्टी गर्न गाह्रो छ। तसर्थ, प्रभावकारी मशीनिंग प्रक्रियाहरू तयार गर्न उन्नत आधुनिक प्रविधि र उत्तम पूर्वाधारको उपयोग गर्न आवश्यक छ, र अन्ततः समग्र मशीनिंग दक्षता र गुणस्तरको माध्यमबाट सुधार गर्न सीएनसी मशीनिंग उपकरण। गहन विश्लेषण टाइटेनियमको साथ मिश्र धातु विधिहरू सम्बन्धित भागहरूको मशीनिंग दक्षता सुधार गर्ने उद्देश्यले गरिएको छ |
एक प्रकारको उच्च-सामर्थ्य भौतिक अंशहरूको रूपमा, टायटानियम मिश्र धातु अंशहरू अत्यन्तै उच्च अनुप्रयोग मूल्यमा हुन्छन् विमान भागहरु क्षेत्र। परम्परागत मशीनिंग विधिहरू अब आधुनिक विमान संरचनाको उत्पादन आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त छैनन्। तसर्थ, टाइटेनियम मिश्र धातुको प्रयोगहरूले अधिकतम सीमामा विमान विकासको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दछ। टाइटेनियम मिश्र धातु भागहरू व्यापक रूपमा विमान निर्माणमा प्रयोग गरिएको छ। उदाहरण को लागी, शिकार र नटहरु ठूलो fuselage फ्रेमहरु, र कुञ्जी भागहरु जस्तै ईन्जिन ब्लेड र ल्यान्डि fix ठीक गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। गियर टाइटेनियम मिश्र धातुको बनाउन सकिन्छ।
अनुप्रयोग क्षेत्र र टाइटेनियम मिश्र भागहरूको फाइदाहरू
१.१ टाइटेनियम मिश्र धातु भाग क्षेत्र
उदाहरणका लागि B777 यात्री विमान लिनुहोस्। टिटानियम मिश्र धातु कास्टिंग विमान माउन्टिंग फ्रेमको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ। यो देख्न सकिन्छ कि सिभिल एयरक्राफ्टको निर्माणमा, टाइटेनियम मिश्र धातु अंशहरूको अनुप्रयोग टेक्नोलोजी तुलनात्मक रूपमा परिपक्व भएको छ। थप रूपमा, टाइटेनियम मिश्र धातु भागहरू पनि उड्डयन उद्योगको विकासको लागि ठूलो महत्त्वका छन्। उदाहरण को लागी, यूरोपियन डोनकास्टर्स कम्पनीले टोकन ब्रेक गर्न टाइटेनियम मिश्र लागू गर्न केन्द्रापसारक कास्टिंग टेक्नोलोजी प्रयोग गर्दछ।
१.२ एप्लिकेसन फाइदाहरू टाइटेनियम मिश्र धातु अंशहरूको
टाइटेनियम मिश्र धातुका निम्नलिखित टेक्निकल फाइदाहरू छन्:
- पहिले, मोल्डिंग प्रक्रियाको दौरान मोल्डहरू प्रयोग गर्न आवश्यक पर्दैन;
- दोस्रो, प्राथमिक तयारी चरणमा धेरै ऊर्जा र कोष लगानी गर्न आवश्यक छैन;
- तेस्रो, यसले सामग्री उपयोगको दक्षतालाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न सक्दछ। टाइटेनियम मिश्र धातु भागहरूले विमान संरचनात्मक कम्पोनेन्टहरूको सुरक्षा प्रदर्शनमा सुधार ल्याउँछ, तर जोडिएको भागहरूको संख्यालाई न्यूनतम पार्दछ, प्रभावी ढ manual्गले म्यानुअल असेंब्ली समय बचत गर्दछ, र राजस्व र गुणस्तरको दुई तर्फी विकासको प्रभाव प्राप्त गर्दछ।
विमान टाइटेनियम मिश्र धातु भागहरूका सुविधाहरू
२.१ विकृत गर्न सजिलो छैन
टाइटेनियम मिश्र धातुको उच्च शक्ति र थर्मल शक्ति छ, र कम घनत्व छ। इस्पात सामग्रीसँग तुलना गर्दा यो स्टीलको घनत्वको only०% मात्र हो। यसले ani०० डिग्री सेल्सियस देखि .०० डिग्री सेल्सियसको उच्च तापक्रममा विरूपण समस्या बिना टाइटेनियम मिश्र धातुलाई बनाउँछ। एक निश्चित प्रकारको एयरपोर्ट इञ्जिनको टाइटेनियम मिश्र संरचना TC60 टाइटेनियम मिश्र द्वारा प्रशोधन गरिन्छ बिर्सनुs द्रव्यमान १ .19.987 ..600 2800 केजी छ, चौडाई mm०० मिमी छ, र लम्बाई २1.50०० मिमी छ, तर भित्ता मोटाई १.XNUMX XNUMX. मिलिमिटर मात्र छ।
२.२ कम तापमान प्रतिरोध
टाइटेनियम मिश्रको उच्च कम तापमान प्रतिरोध हुन्छ, त्यो हो, यसले अझै पनि कम वा अल्ट्रा-कम तापमान सर्तहरूमा यसको आफ्नै मेकानिकल गुण राख्न सक्छ। यो कडा कम तापमान प्रतिरोधको साथ एक सामग्री हो। सम्बन्धित परीक्षणहरूका अनुसार, यो ज्ञात छ कि टाइटेनियम मिश्र - १ 196 ° डिग्री सेल्सियस छ। तल, टेन्सिल शक्ति σb 1207Pa हो।
२.2.3 कडा संक्षारण प्रतिरोध
टाइटेनियम मिश्र धातु भागहरू व्यापक रूपमा विमान क्षेत्रमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, एक धेरै महत्त्वपूर्ण कारण यो सुपर जंग प्रतिरोध छ। जब विमान उच्च उचाइमा उडान गर्दैछ, वायुमा रहेको पदार्थहरूले विमानको सतहमा निश्चित संक्षारक प्रभाव पार्नेछन्। टाइटेनियम मिश्र धातु भागहरूले यस दोषबाट प्रभावी ढंगले व्यवहार गर्न र विमानको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न सक्दछ।
२.2.4 रासायनिक गुणहरूको साथ
टाइटेनियम मिश्र धातु को विभिन्न तत्व संग प्रतिक्रिया गर्न सक्छन्। रासायनिक प्रतिक्रियाहरूको सहयोगमा, टाइटेनियम मिश्रको मेकानिकल गुण अधिकतम गर्न सकिन्छ। उदाहरण को लागी, temperature०० डिग्री सेल्सियस माथिको उच्च तापमान वातावरणमा, टाइटेनियम मिश्रले अक्सिजनको साथ प्रतिक्रिया गर्न सक्दछ।
२. low कम थर्मल चालकता
हवाइजहाजमा टाइटेनियम मिश्र धातुको अंशहरूले हवाईजहाजका भागहरूको असफलताको सम्भाव्यतालाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्दछ, र हवाको भागहरूको अत्यधिक तातो चालनबाट बच्न सक्छ जसले अन्य भागहरूको सामान्य अनुप्रयोगलाई असर गर्दछ।
२.2.6 लोच को सानो मोडुलस
टाइटेनियम मिश्र धातु प्रयोग गर्ने प्रक्रियामा, तिनीहरूलाई पातलो भागहरूमा प्रशोधन नगर्नुहोस्। यो किनभने टाइटेनियम मिश्रको लोचदार मोडुलस तुलनात्मक रूपमा सानो छ र यो विकृति गर्न सजिलो छ। थप रूपमा, मा टाइटेनियम मशीनिंग प्रक्रिया, टाइटेनियम मिश्रको ठूलो पलटावको कारणले, यो उपकरण लगाउन सजिलो छ।
एयर टाइटेनियम एलोय पार्ट्सको मेशिन र अनुप्रयोग मापन
चीनको उड्डयन उद्योगले कच्चा पदार्थको प्रयोगलाई ठूलो महत्त्व दिन्छ, र अनुसन्धान तथा विकास फोकस विमानको प्रदर्शन सुधार गर्न प्रक्रिया विकास र अनुप्रयोगमा केन्द्रित छ।
3.1.१ टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंगको प्रयोगको क्षेत्रलाई व्यापक बनाउनुहोस्
अन्यसँग तुलना गरिएको टाइटेनियम भागहरू, लगानी कास्टिंग विधिको आफ्नै अनूठा फाइदाहरू छन्:
- कास्टिंग आकार सहि छ, सतह अपेक्षाकृत चिल्लो छ, र असभ्यता कम छ;
- यो जटिल आकार कास्टिंग कास्ट गर्न सक्नुहुन्छ;
- धातु कच्चा मालको उपयोग दर सुधार गर्ने क्रममा यसले उत्पादन लचिलोपन र अनुकूलन क्षमता पनि सुधार गर्न सक्दछ।
यद्यपि वास्तविक अनुप्रयोग प्रक्रियामा टाइटेनियम मिश्रको शक्तिले विमान निर्माणको आवश्यकतालाई पूर्णरूपले पूरा गर्न सक्दैन। त्यसकारण अनुसन्धान र विकासको क्रममा टाइटेनियम मिश्रको टेन्सिल शक्तिको सुधारमा जोड दिइनु पर्दछ। मेरो देशमा टाइटेनियम मिश्र धातु परिशुद्धता कास्टि technology टेक्नोलोजीको विकास गति हालका वर्षहरूमा लगातार वृद्धि भइरहेको छ। यस आधारमा, विकर्ण overrunning क्लच व्यापक रूपमा उड्डयन क्षेत्र मा प्रयोग भएको छ। टायटानियम मिश्र धातु भागहरूका लागि विमानको उच्च आवश्यकताहरूको कारण, मेरो देशको विमान टाइटेनियम मिश्र धातु भागहरूको गठन दर अपेक्षाकृत कम छ। त्यसकारण, विज्ञान र प्रविधि कास्टि level स्तर सुधार गर्न, उत्पादन उत्पादन लागत र उत्पादन चक्र घटाउन, र जन उत्पादन लक्ष्यहरू प्राप्त गर्न प्रयोग गरिनु पर्छ। ।
3.2.२ विकास लागत घटाउनुहोस्
उच्च-पावर लेजर क्लेडिding र द्रुत प्रोटोटाइपको आधारमा, टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर लेजर बनाउने टेक्नोलोजी व्यापक रूपमा प्रयोग भएको छ। यो टेक्नोलोजीले टायटानियम मिश्र धातु पाउडर पिघल्न र सानो बूढीको आकारको सब्सट्रेटमा ठोस बनाउन यसलाई उच्च ऊर्जा लेजर बीम प्रयोग गर्दछ, र लेजर हेडलाई बारम्बार सार्न कम्प्युटर नियन्त्रण टेक्नोलोजीमा निर्भर गर्दछ, त्यसकारण लेयर तह तह स्ट्याकिंग, र अन्तमा आवश्यक टाइटेनियम मिश्र धातु भाग मोडेल प्राप्त गर्नुहोस्।
वर्तमानमा, टाइटेनियम मिश्र धातु संरचनाको समग्र प्रदर्शनमा उल्लेखनीय सुधार आएको छ, र भागको वजन आफै घटाइएको छ, जुन उड्डयन क्षेत्र द्वारा अनुकूलित गरिएको छ। वास्तविक स्थितिसँग संयोजनमा, एनबी, मो लागत र टाइटेनियम मिश्रमा V तत्वहरू तुलनात्मक रूपमा महँगो हुन्छन्, उच्च कच्चा मालको लागतको लागि।
तसर्थ, तुलनात्मक रूपमा कम लागत लगानीको साथ हवाइना टाइटेनियम मिश्रले ठूलो ध्यान आकर्षण गर्यो। हाल अनुसन्धानकर्ताहरूले पत्ता लगाएका छन् कि फे एलिमेन्टहरू उच्च लागतको एनबी, मो र वी तत्वहरू प्रतिस्थापन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले सामग्रीको प्रदर्शन मात्र सुनिश्चित गर्न सक्दैन, तर प्रभावकारी रूपमा टाइटेनियम मिश्र धातुको कच्चा मालको इनपुट लागत पनि कम गर्दछ।
3.3 वितरण र सतह सुरक्षा विधि
BT3-1 र OT4-1 को सतह सतह को विश्लेषण मा, यो निष्कर्ष निकाल्न सकिन्छ कि सतह तह मा हाइड्रोजन को वितरण अपेक्षाकृत जटिल छ, र हाइड्रोजन सामग्री बिस्तारै बढ्नेछ, र जब यो अधिकतम मूल्यमा पुग्छ, यो तदनुसार कम हुनेछ। वर्तमानमा, लेजर त्रि-आयामिक फार्मिंग टेक्नोलोजी र टाइटेनियम मिश्र धातु अंशहरू प्रभावकारी रूपमा संयोजन गरिएको छ, र ठूलो-मात्रामा टाइटेनियम मिश्र धातु मुख्य असर एयरक्राफ्टका लागि कम्पोनेन्टहरू विकास गरिएको छ।
3.4 तातो फोर्जिंगको मर्छको धातु उपयोग कारक सुधार
धातुको प्रयोग कारकलाई बढाउने सबैभन्दा प्रभावकारी तरीका भनेको कम-अक्सिडेसन र गैर-अक्सिडेसन हीटिंग प्रयोग गर्नु हो। टाइटेनियम मिश्रका लागि, सुख्खा हावाले खाली खाली गर्नाले यस समस्यालाई प्रभावकारी रूपमा समाधान गर्दछ। सम्बन्धित अनुसन्धानका अनुसार, इलेक्ट्रिक भट्टीमा तताउँदा तापक्रम 950 980 20 ~ 4 1० डिग्री नियन्त्रण गरिनु पर्छ। थप रूपमा, BT1 र OTXNUMX-XNUMX (TCXNUMX) मा परीक्षणहरू राखेर, सबै नमूनाहरू तताउने र एकै ठाउँमा मर्ने गरी पत्ता लगाउन सकिन्छ कि खाली तापमानको कम-अक्सिडाइज्ड ऊन सतहले मिठो प्रभाव प्रदर्शन गर्दछ, जसले नेतृत्व गर्दछ निष्कर्षमा कि अक्साइड तह र ग्यास संतृप्ति अवस्थाले यांत्रिक गुणहरूमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्दछ।
निष्कर्ष
विज्ञान र प्रविधिको निरन्तर विकासको सन्दर्भमा, धेरै जसो उद्यमहरूले आफ्नो परिवर्तन पूरा गरेका छन्, र मेरो देशको एल्युमिनियम उद्योगले पनि राम्रो परिणाम प्राप्त गरेको छ। द्रुत आर्थिक विकासको प्रक्रियामा टाइटेनियम मिश्र उद्योगले नवीकरणीय उर्जाको दिशामा निरन्तर विकास गरिरहेको छ र टाइटेनियम मिश्र धातु भागहरूलाई बढी क्षेत्रमा प्रभावकारी रूपमा प्रयोग गर्न सक्षम पार्दछ, उर्जा संरक्षण र उत्सर्जन घटाउने विकासको लागि ठोस आधार निर्माण गर्दछ।
यो लेख को लिंक टाइटेनियम मिश्र धातु एयरपोर्टको कुशल मशीनिंग
पुनर्मुद्रण कथन: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरु छन्, यस साइट मा सबै लेख मूल छन्। कृपया पुनः मुद्रण को लागी स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks
PTJ® ले कस्टम प्रेसिजनको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ सीएनसी मशीनिंग चीन Services.ISO 9001: २०१ & र AS-2015 प्रमाणित। ,, And र--अक्ष द्रुत परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग सेवाहरू जसमा मिलिilling, ग्राहकको विशिष्टतामा फर्कने, धातु र प्लास्टिक मेशिन भागहरू +/- ०.०9100 मिलिमिटर सहिष्णुताका साथ सक्षम छन्। सेक्रेन्डरी सेवाहरूमा सीएनसी र परम्परागत पीस, ड्रिलिंग,मर्नुस्,पाना धातु र मुद्रांकन.प्रोटोटाइपहरू प्रदान गर्दै, पूर्ण उत्पादन रनहरू, टेक्निकल समर्थन र पूर्ण निरीक्षण। सर्भर मोटर वाहन, एयरोस्पेस, मोल्ड र फिक्स्चर, एलईडी प्रकाश,चिकित्सा, साइकल, र उपभोक्ता इलेक्ट्रनिक्स उद्योगहरू। समयमै वितरण। हामीलाई तपाईंको प्रोजेक्टको बजेट र अपेक्षित डेलिभरी समयको बारेमा हामीलाई भन्नुहोस्। हामी तपाईसँग रणनीति बनाउछौं तपाईको लक्ष्यमा पुग्न मद्दतको लागि सबै भन्दा लागत प्रभावी सेवाहरू प्रदान गर्न, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् स्वागत छ ( बिक्री@pintejin.com ) तपाइँको नयाँ परियोजना को लागी सीधा।
- A एक्सिस मशीनिंग
- सीएनसी मिलिंग
- सीएनसी टर्निंग
- मेसिनिंग उद्योग
- मेशिन प्रक्रिया
- सतह उपचार
- धातु मशीनिंग
- प्लास्टिक मेशिन
- पाउडर धातु विज्ञान मोल्ड
- कास्टिङ मरो
- पार्ट्स ग्यालरी
- अटो मेटल पार्ट्स
- मशीनरी पार्ट्स
- एलईडी हीट सिंक
- भवन भागहरू
- मोबाइल पार्ट्स
- मेडिकल पार्ट्स
- इलेक्ट्रोनिक पार्ट्स
- टेलर्ड मशीनिंग
- साइकल पार्ट्स
- एल्युमिनियम मशीनिंग
- टाइटेनियम मशीनिंग
- स्टेनलेस स्टील मशीनिंग
- कपर मशीनिंग
- ब्रास मशीनिंग
- सुपर मिश्र मशीनिंग
- पीक मशीनिंग
- UHMW मशीनिंग
- Unilate मशीनिंग
- PA6 मशीनिंग
- पीपीएस मशीनिंग
- Teflon मशीनिंग
- Inconel मशीनिंग
- उपकरण स्टील मशीनिंग
- थप सामग्री