स्टेनलेस स्टील गहिरो रेखाचित्र मोल्ड को लागी साझा समस्या र समाधान

स्टेनलेस स्टील पाना को मुद्रांकन सुविधाहरू

• (1) दोषहरू जस्तै उच्च उपज बिन्दु, उच्च कठोरता, महत्त्वपूर्ण चिसो कडा प्रभाव, र दरारहरू।
• (२) थर्मल चालकता सामान्य कार्बन स्टीलको भन्दा खराब छ, जसले ठूलो विकृति बल, छिद्र बल र रेखाचित्र बलमा नेतृत्व गर्दछ।
• (3) प्लास्टिक विरूपण गहिरो रेखाचित्रको समयमा गम्भीर रूपमा कडा हुन्छ, र पातलो प्लेट गहिरो रेखाचित्रको समयमा झर्न वा झर्न सजिलो हुन्छ।
• (४) टाँस्ने ट्युमरहरू गहिरो रेखाचित्रमा देखा पर्ने सम्भावना हुन्छ, जसले भागको बाहिरी व्यासमा गम्भीर खरोंचहरू निम्त्याउँछ।
• (5) गहिरो रेखाचित्रको समयमा अपेक्षित आकार प्राप्त गर्न गाह्रो छ।

स्ट्याम्पिंग स्टेनलेस स्टील शीट को समाधान

स्टेनलेस स्टील शीटको गहिरो रेखाचित्र प्रक्रियामा आसंजन नोडलहरूको समस्याले उत्पादन साइटलाई सधैं पीडा दिएको छ र उत्पादकहरूलाई ठूलो समस्या ल्याएको छ। यद्यपि, आसंजन नोड्युलहरूको गठनमा ट्राइबोलोजिकल समस्याहरू समावेश भएकाले, त्यहाँ धेरै प्रभावकारी कारकहरू छन्। वर्तमानमा, हामी आसंजन ट्यूमरको गठन र कमीलाई रोक्न विभिन्न कोणबाट उपायहरू मात्र प्रस्ताव गर्न सक्छौं।

सामाग्री चयन र मोल्ड को काम गर्ने भाग को गर्मी उपचार

टाँस्ने ट्यूमर समस्यालाई ध्यानमा राख्दै, मोल्ड सामग्रीको छनोट स्टेनलेस स्टील शीट र मोल्ड सामग्री बीचको सम्बन्धमा आधारित हुनुपर्छ। दुईवटा बिन्दुहरूमा ध्यान दिनु पर्छ: एउटा आसंजनको लागि बलियो प्रतिरोधको साथ मोल्ड सामग्री छनोट गर्नु हो, र अर्को लुगा-प्रतिरोधी र घर्षण-कम गर्ने मोल्ड सामग्री हो। सामान्यतया भन्नुपर्दा, एउटै प्रकारको धातु जाली, जाली स्पेसिङ, इलेक्ट्रोन घनत्व, र इलेक्ट्रोकेमिकल गुणहरू भएका धातुहरूमा पारस्परिक आकर्षण, बलियो विघटन क्षमता, र सँगै सजिलो टाँसिएको हुन्छ, परिणामस्वरूप ठूलो घर्षण गुणांक हुन्छ। Cr, Ni र Fe को पारस्परिक घुलनशीलता ठूलो छ, त्यसैले यो स्टिल डाइको साथ चित्रण गर्दा बन्ड नोड्युलहरू बढी प्रवण हुन्छ। अभ्यासले प्रमाणित गरेको छ कि कास्ट एल्युमिनियम कांस्य र डुरालुमिन कांस्यको प्रयोगले राम्रो विरोधी स्टिकिङ प्रभाव छ; टंगस्टन कार्बाइड स्टिल बन्डेड सिमेन्टेड कार्बाइडको प्रयोगले डाइ बनाउनको लागि Cr12Mov सफ्ट नाइट्राइडिङको भन्दा धेरै गुणा लामो हुन्छ, र यो मोल्डमा टाँस्दैन; यदि कोड प्रयोग गरिएको छ भने 3054 मिश्र धातु कास्ट आइरन मात्र मोल्डको सतहमा ज्वाला निभाउन आवश्यक छ, र मोल्डको सतहमा कुनै आसंजन ट्यूमरहरू देखा पर्दैन। थप रूपमा, सिमेन्टेड कार्बाइड इन्सर्टहरू मोल्डको कमजोर भागहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसमा उत्कृष्ट कम्प्रेसन प्रतिरोध, उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध र लामो समयसम्म चल्ने सतह खुरदरा र आयामी शुद्धता नियन्त्रण हुन्छ। तर, मूल्य समस्याका कारण यसको उत्पादनमा कम प्रयोग हुने गरेको छ ।

मोल्डको काम गर्ने भागको सतह प्रशोधन

स्टेनलेस स्टील रेखाचित्र मरेको सतह गुणस्तर धेरै माग छ। तल्लो सतहको नरमपनले घर्षण कम गर्न र आसंजन प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ। ड्राइंग डाई ग्राउन्ड भएपछि, सीएनसी मेसिनिङ ट्रेसहरू हटाउन महत्त्वपूर्ण छ। मोल्ड निर्माणमा पीस्ने र पालिस गर्ने प्रक्रियालाई प्रायः बेवास्ता गरिन्छ। औंल्याउनुपर्छ । सम्पूर्ण मोल्ड मा मशीनिंग प्रक्रिया, पालिश गर्ने काम एक तिहाई हुनुपर्दछ, किनभने स्टेनलेस स्टील उत्पादनहरूको उपस्थिति गुणस्तर मोल्ड पालिश गर्ने प्रविधिमा ठूलो हदसम्म निर्भर गर्दछ। मोल्डको सतहको नरमपन घटाइएको छ, र मोल्डको पीस गर्ने संख्या समान रूपमा घटाइएको छ, र मोल्डको सेवा जीवन समान रूपमा सुधारिएको छ। यदि मोल्डको सतह पर्याप्त पालिश गरिएको छैन, र स्टेनलेस स्टीलको पाना गहिरो छ भने, टाँस्ने ट्यूमरहरूको विशेषताहरू निम्त्याउन सजिलो छ, र कोरिएको उत्पादनमा गम्भीर खरोंचहरू हुनेछन्। यद्यपि, उत्पादनमा स्क्र्याचहरू पालिस गर्न समय-उपभोग र अप्रभावी छ। त्यसकारण, हामीले मोल्ड पालिस गर्ने प्रक्रियामा कडा मेहनत गर्नुपर्छ। केवल जब मोल्ड सतह मेसिनिंग शुद्धता सुधारिएको छ उत्पादन स्क्र्याचहरू कम गर्न सकिन्छ, र मोल्ड मर्मत जीवन धेरै सुधार गर्न सकिन्छ।

हालैका वर्षहरूमा, चीनमा विभिन्न नयाँ पालिश गर्ने प्रविधिहरू र पालिश गर्ने उपकरणहरू देखा परेका छन्। अल्ट्रासोनिक, इलेक्ट्रोलाइटिक पालिसिङ, एब्रेसिभ जेट, एक्स्ट्रुजन होनिङ आदि जस्ता नयाँ प्रविधि र उपकरणहरू विकास भएका छन्। जानकारीका अनुसार CrWMo, 3Cr12W8V, र Cr12 को मोल्डहरूमा इलेक्ट्रोकेमिकल पालिसिङको प्रयोग गरिएको थियो, जसले पालिसिङले मौलिक Ra3.2-Ra1.6 बाट मात्र 5 मा मोल्ड गुहाको सतहको नरमपन परिवर्तन गर्न सक्छ भन्ने प्रमाणित गर्‍यो। -10 मिनेट। यसको आधारमा, यसलाई Ra0.4-RaO.2 मा घटाइएको छ। एकै समयमा, इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंगले पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न सतह कठोरता बढाउन सक्छ। अर्को उदाहरणको लागि, अल्ट्रासोनिक पालिशिंग मेसिनलाई नाइट्रोकार्बराइज्ड गुफाको राम्रो पालिशको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले नाइट्राइड फिलिमलाई सजिलै बिगार्न सक्ने म्यानुअल पॉलिशिंगको कमीहरूबाट बच्न सक्छ। हामीले नयाँ पालिशिङ प्रविधिलाई सक्रिय रूपमा लागू गर्नुपर्छ र संक्षेपमा प्रस्तुत गर्नुपर्छ।

स्नेहन प्रक्रिया

स्टेनलेस स्टील को रेखाचित्र विशेषताहरु बाट, यो आसंजन ट्यूमर को गठन को बीच सीधा सम्पर्क को कारण हो भनेर देख्न सकिन्छ। पाना धातु र मोल्ड। यो सैद्धान्तिक रूपमा निर्विवाद तथ्य हो। तसर्थ, स्नेहक वा कोटिंग एजेन्ट छनौट गर्ने प्राथमिक बिन्दुमा छ पाना धातु गहिरो रेखाचित्र प्रक्रिया। मध्य लुब्रिकेटिङ फिलिम सुरुदेखि अन्त्यसम्म फुट्दैन र स्नेहनको भूमिका खेल्छ। "विरोधी चिपचिपाहट र घर्षण कमी" स्नेहक छनोटको लागि आधारभूत सुरूवात बिन्दु हो।

सामान्यतया, स्नेहकमा चरम दबाब additives को एक निश्चित अनुपात थप्दा वा ठोस स्नेहक प्रयोग गरेर राम्रो परिणाम प्राप्त गर्न सक्छ। यो मुख्यतया धातुको सतहमा सल्फर, फस्फोरस र क्लोरीन यौगिकहरू उत्पादन गर्नको लागि स्नेहक क्षमता सुधार गर्नको लागि हो जसले उच्च तापक्रममा धातुको सतहसँग रासायनिक प्रतिक्रिया गर्दछ फलाम सल्फाइड, आइरन क्लोराइड, आदि उत्पादन गर्नको लागि। तेल फिल्म र सोखन क्षमता, मोल्ड र उत्पादन सतह को राम्रो स्नेहन बृद्धि। ठोस स्नेहकहरू सुक्खा घर्षण सम्पर्क बिन्दुहरू कम गर्न धातुको सतहमा साना खाडलहरूमा भरिन्छन्। थप रूपमा, ठोस स्नेहकहरूको उच्च स्थिरता हुन्छ, यसले उच्च तापमानमा स्नेहन प्रभाव पनि खेल्न सक्छ, र मोल्ड आसंजनको खतरा हुँदैन। सामान्यतया उत्पादनमा उत्पादन विरूपण र वास्तविक स्थिति चयन र सूत्रको डिग्री अनुसार (सूत्र प्रासंगिक मुद्रांकन पुस्तिकामा फेला पार्न सकिन्छ)।

थप रूपमा, बोसो, खनिज तेल, सिंथेटिक ग्रीस, ग्रीस, साबुन पनि स्नेहक बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ, र स्टेनलेस स्टील उथला रेखाचित्र मा राम्रो प्रभाव छ। पानीमा घुलनशील इमल्सन वा तेलले पातलो भएको जैविक खनिज तेललाई पनि उथले चित्रणका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। स्नेहकमा ग्रेफाइट थप्दा एन्टी-एजेसनमा भूमिका खेल्न सक्छ, तर ग्रेफाइट थपेपछि सफा गर्न गाह्रो हुन्छ। यदि तपाइँ मोल्ड बनाउन 3054 मिश्र धातु कास्ट आयरन छनौट गर्नुहुन्छ भने, सामान्य स्नेहक राम्रो छ।

तथ्याङ्कका अनुसार, सतहमा नरम धातु मोल्ड (जस्तै तामा, जस्ता, सिसा, आदि) को तह प्राप्त गर्न पाना सामग्रीलाई नुन नुहाउने प्रयोग गर्न सकिन्छ, र गहिरो रेखाचित्र प्रक्रियाको क्रममा मोल्ड टाँसिने छैन। । थप रूपमा, हालैका वर्षहरूमा, मुख्य शरीरको रूपमा पोलिभिनिल बुटायरलको साथ एक जैविक बहुलक स्नेहन फिल्म विकसित गरिएको छ। खालीको सतहलाई अर्गानिक स्नेहन फिल्मको तह प्राप्त गर्न उपचार गरिन्छ, जसले पाना सामग्रीसँग सँगै विकृत हुन सक्छ, जसले मोल्डलाई मात्र जोग्दैन। पाना सामग्रीसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कले मोल्ड टाँसिने रोक्छ र उत्पादनको सतहको गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ। यसबाहेक, मोल्ड र पाना सामग्री बीच घर्षण धेरै कम छ, र यो एक राम्रो स्नेहन प्रभाव छ। प्रयोगले प्रभाव राम्रो भएको देखाउँछ।

यो लेख को लिंक स्टेनलेस स्टील गहिरो रेखाचित्र मोल्ड को लागी साझा समस्या र समाधान

पुनर्मुद्रण कथन: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरु छन्, यस साइट मा सबै लेख मूल छन्। कृपया पुनः मुद्रण को लागी स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ CNC शपले उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू, शुद्धता र धातु र प्लास्टिकबाट रिपिटेबिलिटीका साथ पार्टहरू उत्पादन गर्दछ। Ax अक्ष सीएनसी मिलिंग उपलब्ध छ।उच्च-तापक्रम मिश्र दायरा inclouding inconel मशीनिंग,मोनेल मशीनिंग,Geek Ascology मशीनिंग,कार्प mach mach मशीनिंग,हस्टेलोय मशीनिंग,नाइट्रोनिक 60० मशीनिंग,Hymu mach० मशीनिंग,उपकरण स्टील मशीनिंग, आदि। एयरोस्पेस अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श।सीएनसी मशीनिंग धातु र प्लास्टिकबाट उत्कृष्ट यांत्रिक गुणहरू, सटीकता र दोहोरिने क्षमताको साथ अंशहरू उत्पादन गर्दछ। --अक्ष र--अक्ष सीएनसी मिलिंग उपलब्ध छ। हामी तपाईंलाई आफ्नो लक्ष्य पुग्न मद्दतको लागि सबैभन्दा मूल्यवान सेवाहरू उपलब्ध गराउन रणनीति बनाउँछौं, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् (हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् बिक्री@pintejin.com ) तपाइँको नयाँ परियोजना को लागी सीधा।