ढाँचा बनाउन मा टंगस्टन स्टील को उपयोग को बारे मा कुरा गर्दै

---

गठन मा फ्रेम को बीम, गठन Cr12MoV को सामान्य उपयोग सम्मिलित गर्दछ, यसको सतह "प्लट एन्यूरिज्म क्लिपिंग" उत्पन्न गर्न को लागी सजीलो छ, बीम र विभिन्न सतह खिंचाव अंक को लागी, बीम को बोक्न क्षमता कम गर्न को लागी, यो समस्या को समाधान, धेरै प्रयोगहरु को माध्यम बाट, हामी पाए कि टंगस्टन इस्पात मर मा लागू, तर पाना गठन प्रक्रिया बाट टाढा र "आसंजन" सम्मिलित, "प्लट एन्यूरिज्म क्लिपिंग" को समाधान गर्न, र टंगस्टन स्टील लगाउन सजिलो छैन, सुधार स्थिरता र मर्न को सेवा जीवन, उत्पादनहरु को सतह को गुणस्तर।

फ्रेम बीम (भाग) फ्रेम को torsional कठोरता सुनिश्चित गर्न र अनुदैर्ध्य भार वहन गर्न फ्रेम विधानसभा को एक महत्वपूर्ण भाग हो। सम्पूर्ण गाडीको गुणस्तरको निरन्तर सुधारको साथ, फ्रेम बीमको गुणस्तर अझ महत्त्वपूर्ण भएको छ। बीमको गुणस्तर दोषहरूको कारणले फ्रेम एसेम्बलीको बल कम हुनबाट रोक्नको लागि, बीमको गुणस्तर सुधार गर्न आवश्यक छ।

भागहरूको गुणस्तर दोष र तिनीहरूको कारणहरूको विश्लेषण

(1) पार्ट्स को गुणस्तर दोष। 

साइड तनाव धेरै गम्भीर छ, र मापदण्ड तालिका 1 मा देखाइएको छ।

तालिका 1 स्क्र्याच निरीक्षण मापदण्डहरू

ग्रेड	न्याय मानक
V1	0.3mm भन्दा ठूलो ब्रश
V2	यदि आकार 0.2mm भन्दा ठूलो र 0.3mm भन्दा कम छ, र पिकिङ दूरी 100mm भन्दा कम वा बराबर छ
V3	छनोट दूरी 0.2mm भन्दा कम वा बराबर, पिकिङ दूरी 0.2mm भन्दा बढी र 0.3mm भन्दा कम छ 100mm वा बढी र सजिलै पालिश
नोट	V2 लाई V3 मानक अनुसार रिलिज गर्न सकिन्छ जब न्याप गरिएको भाग पालिश गरिएको चिकनी हुन्छ, र पालिश गरिएको सतह चिल्लो हुनुपर्छ। स्टिल प्लेटको सतह माथि र चौडाइ र गहिराई अनुपात 6:1 भन्दा कम हुँदैन।

चित्र २ ले भागहरू बनाउनको लागि Cr2MoV फर्मिङ इन्सर्टहरू प्रयोग गर्ने प्रभाव देखाउँछ।

चित्र २ ले भागहरू बनाउनको लागि Cr2MoV फर्मिङ इन्सर्टहरू प्रयोग गर्ने प्रभाव देखाउँछ।

उत्पादन निरीक्षण परिणाम:
तनाव मुख्यतया दुबै छेउको झुण्डहरूमा केन्द्रित छ, र तनाव गहिराई 0.5 ~ 0.9mm छ।

(2) भागहरूमा दोषहरूको कारणहरू।

भागको मोल्ड गठन प्रक्रियाको क्रममा, भागको सतह र मोल्ड उत्तल र अवतल मोल्डको सतह बीचको सापेक्ष स्लाइडिंगको कारण, मोल्ड उत्तल, अवतल मोल्ड र भागले घर्षण जोडीहरूको जोडी बनाउँदछ, जसले तुलनात्मक रूपमा उत्पादन गर्दछ। सम्पर्क सतहमा ठूलो मेकानिकल तनाव (विशेष गरी निर्माण प्रक्रिया)। जब भाग मोल्ड गुहामा प्रवेश गर्दछ, भाग: अवतल डाइ माउथ), जसले घर्षण सतहहरूको साना उत्तल भागहरूलाई लोचदार वा प्लाष्टिक रूपमा विकृत बनाउँदछ, जसको परिणामस्वरूप दुई सतहहरूमा परमाणु बन्धनको कम वा कम सुदृढीकरण हुन्छ। पक्षहरू। यस प्रकारको साइटलाई चिसो वेल्डिङ भनिन्छ। । जब घर्षण जोडी एकअर्काको सापेक्ष सर्छ, किनभने दुई पक्षको सतहहरूमा सूक्ष्म परमाणु बन्धहरू एकअर्काबाट अलग हुन्छन्, सामग्री घर्षण जोडीको एक छेउबाट अर्को सतहमा स्थानान्तरण हुन्छ, धातु बन्धन घटना बनाउँछ, र जम्मा हुने नोडलहरू। जब घर्षण जोडीको सतह रफ हुन्छ, धातु बन्धन घटना बन्ने सम्भावना बढी हुन्छ, जसले भागलाई तनावपूर्ण बनाउँदछ।

3 डाई इन्सर्टको सामग्रीको छनोट र टंगस्टन स्टीलका विशेषताहरू

3.1 डाई इन्सर्टको सामग्रीको चयन

पार्ट डिफेक्ट एनालिसिस मार्फत, डाइ इन्सर्टको छनोटले पार्ट पुल मार्कहरू समाधान गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यसका लागि कम घर्षण गुणांक, उच्च थर्मल चालकता, र उच्च कठोरताको साथ डाइ चाहिन्छ। सामाग्री तुलना पछि, टंगस्टन इस्पात YG8 को उपयोग को तीन सामाग्री विश्लेषण अन्ततः चयन गरिएको थियो। तीन सामाग्री को तुलना तालिका 2 मा देखाइएको छ।

सामाग्री	घर्षणको गुणांक	थर्मल चालकता (W/m·k)	गर्मी उपचार कठोरता (HRC)	नोट
Cr12MoV	0.15 ~ 0.3	45	56-60	गर्मी उपचार अघि कम कठोरता, गर्मी उपचार पछि कठोरता बढ्यो
बेरेलियम तामा (CB-2H)	0.006 ~ 0.01	100 ~ 110	42 ~ 48	गर्मी उपचार को लागी आवश्यक छैन
टंगस्टन स्टील (YG8)	0.005 ~ 0.008	59 ~ 88	69 ~ 82	गर्मी उपचार को लागी आवश्यक छैन

3.2 टंगस्टन इस्पात को विशेषताहरु

टंगस्टन स्टिलमा उच्च कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, राम्रो बल र कठोरता, तातो प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध, विशेष गरी यसको उच्च कठोरता र पहिरन प्रतिरोध जस्ता उत्कृष्ट गुणहरूको श्रृंखला छ, जुन 500 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा पनि मूल रूपमा अपरिवर्तित रहन्छ। यो अझै पनि 1,000 डिग्री सेल्सियस मा उच्च कठोरता छ।

4 टंगस्टन स्टिल इन्सर्टहरूको इन्ले र प्रशोधनका लागि सावधानीहरू

4.1 टंगस्टन स्टिल इन्सर्टहरूको इन्ले

भागको तनाव मुख्यतया छेउको चापमा अवस्थित हुन्छ, त्यसैले यो मोल्डको चापमा मात्र टंगस्टन स्टील प्रयोग गर्ने निर्णय गरियो। टंगस्टन स्टीलको कठोरता हीरा पछि दोस्रो हो, यसलाई मिल्न सकिँदैन र केवल पीस गरेर प्रशोधन गर्न सकिन्छ। आकार सटीक कास्ट हुनुपर्छ, र संयुक्त सतह थ्रेडबाट बच्नको लागि हीरा पाङ्ग्राको साथ भुइँमा छ।
प्वाल। इन्टिग्रल कन्कभ मोल्ड इन्सर्टलाई छेउबाट कास्टिङ बडीमा फिक्स गरिएको छ, र सिमेन्टेड कार्बाइड इन्टिग्रल इन्सर्टमा डोभेटेल ग्रूभको रूपमा इम्बेड गरिएको छ। यो फिक्सिङ विधिले सिमेन्टेड कार्बाइडमा थ्रेडेड प्वालहरू ड्रिल गर्न र रीम गर्न नसक्ने समस्या समाधान गर्दछ।

4 देखाइएको छ।

4.2 टंगस्टन स्टील इन्सर्टहरू प्रशोधन गर्नका लागि सावधानीहरू

(१) काट्ने र ग्राइन्ड गर्दा ध्यान दिनु पर्ने कुराहरू।

• a टंगस्टन स्टिल प्रभाव र अत्यधिक प्रशोधन भार अन्तर्गत क्र्याकिंग र कुना चिपिङको जोखिममा छ। यो प्रशोधन गर्नु अघि worktable मा दृढतापूर्वक निश्चित हुनुपर्छ।
• b टंगस्टन स्टीलको चुम्बकीय गुणहरू अत्यन्त कम छन्। सिमेन्ट कार्बाइड ठीक गर्न म्याग्नेट प्रयोग नगर्नुहोस्। कृपया यसलाई टुलिङ फिक्स्चरको साथ ठीक गर्नुहोस्। कृपया प्रशोधन गर्नु अघि workpiece ढीलो छ कि छैन भनेर पुन: पुष्टि गर्नुहोस्। यदि त्यसो हो भने, एक फर्म स्टपमा workpiece ठीक गर्नुहोस्।
• ग काटन र पीस पछि टंगस्टन स्टीलको प्रशोधित सतह धेरै चिल्लो हुनेछ, र कुनाहरू धेरै तीखो छन्, कृपया ह्यान्डलिंग र प्रयोग गर्दा सुरक्षामा ध्यान दिनुहोस्।
• d टंगस्टन स्टील एकदम उच्च कठोरता र भंगुरता संग एक सामग्री हो। यदि प्रभावको डर छ भने धातुको हथौडाले कडा मिश्र धातुलाई हिर्काउन निषेध गरिएको छ।

(२) डिस्चार्ज र तार काट्दा ध्यान दिनु पर्ने कुराहरू।

• a टंगस्टन स्टिलमा उच्च कठोरता र उच्च पहिरन प्रतिरोध छ, र अपरेशन प्रक्रिया डिस्चार्ज र तार काट्ने समयमा अपेक्षाकृत ढिलो छ।
• b टंगस्टन स्टील बिजुली डिस्चार्ज प्रशोधन पछि दरार र कुनाको लागि सबैभन्दा प्रवण छ, त्यसैले कृपया उत्पादनको प्रयोग सर्तहरू अनुसार प्रशोधन प्रक्रिया समायोजन गर्नुहोस्।
• ग अन-लाइन काट्ने क्रममा टंगस्टन स्टिल प्रायः क्र्याक हुन्छ, त्यसैले अर्को प्रक्रियामा जानु अघि प्रशोधन पछि प्रशोधित सतहमा कुनै दोष छैन भनी पुष्टि गर्नुहोस्।

5 टंगस्टन स्टील मोल्ड प्रयोग पछि भागहरु को प्रभाव

हाम्रो कम्पनी टंगस्टन स्टील मोल्ड अपनाए पछि:

• (1) चित्र 5 मा देखाइए अनुसार workpiece को छेउमा तनाव हटाइएको छ।
• (2) एक अप्रत्याशित प्रभाव प्राप्त भयो, र यो बाहिरी चाप को झुर्रियाँ कम भएको फेला पर्यो। यो विश्लेषण गरियो। टंगस्टन स्टिलमा उच्च कठोरता र राम्रो रातो कठोरता भएको हुनाले, यो 900～1,000 ℃ सम्म पुग्न सक्छ, र 60HRC मा राख्दा यो विकृत हुँदैन। यस तरीकाले, सामग्री बग्दा पनि, भागले लोचदार र प्लास्टिक विरूपण उत्पादन गर्नेछ, जसले सम्मिलितलाई असर गर्नेछ। कडा तनावको साथ, उत्तल र अवतल मोल्डहरू बीचको अन्तर परिवर्तन हुनेछैन, र वर्कपीसको बाहिरी चापको कठोर प्रयोगले झुर्रियाँ कम गर्न सक्छ।

Conc समापन टिप्पणीहरू

टंगस्टन स्टील मोल्डहरू अपनाएदेखि, हाम्रो कम्पनीले भागहरूको सतहको गुणस्तर सुधार गरेको छ, भागहरूको गुणस्तरको स्थिरता बढाएको छ, मोल्डको जीवन बढाएको छ, र मोल्डको मर्मत चक्र विस्तार गरेको छ, जसले गर्दा उत्पादन लागत घटेको छ। र बाक्लो प्लेट भागहरूको समस्या समाधान। रिंकल स्ट्रेन फिल्डले नयाँ सामग्री प्रदान गर्दछ।

यो लेख को लिंक ढाँचा बनाउन मा टंगस्टन स्टील को उपयोग को बारे मा कुरा गर्दै

पुनर्मुद्रण कथन: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरु छन्, यस साइट मा सबै लेख मूल छन्। कृपया पुनः मुद्रण को लागी स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

PTJ CNC शपले उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू, शुद्धता र धातु र प्लास्टिकबाट रिपिटेबिलिटीका साथ पार्टहरू उत्पादन गर्दछ। Ax अक्ष सीएनसी मिलिंग उपलब्ध छ।उच्च-तापक्रम मिश्र दायरा inclouding inconel मशीनिंग,मोनेल मशीनिंग,Geek Ascology मशीनिंग,कार्प mach mach मशीनिंग,हस्टेलोय मशीनिंग,नाइट्रोनिक 60० मशीनिंग,Hymu mach० मशीनिंग,उपकरण स्टील मशीनिंग, आदि। एयरोस्पेस अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श।सीएनसी मशीनिंग धातु र प्लास्टिकबाट उत्कृष्ट यांत्रिक गुणहरू, सटीकता र दोहोरिने क्षमताको साथ अंशहरू उत्पादन गर्दछ। --अक्ष र--अक्ष सीएनसी मिलिंग उपलब्ध छ। हामी तपाईंलाई आफ्नो लक्ष्य पुग्न मद्दतको लागि सबैभन्दा मूल्यवान सेवाहरू उपलब्ध गराउन रणनीति बनाउँछौं, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् (हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् बिक्री@pintejin.com ) तपाइँको नयाँ परियोजना को लागी सीधा।