मेसिनिङ सतह माइक्रो-प्रोफाइलहरूको विशेषताहरू विश्लेषण

विज्ञान र प्रविधिको द्रुत विकासको साथ, विभिन्न मेकानिकल उत्पादनहरूको लागि गुणस्तर आवश्यकताहरू उच्च र उच्च हुँदै गइरहेका छन्। सतह आकारविज्ञान र संरचनाले मेकानिकल प्रणालीको मेकानिकल गुणहरूलाई मात्र असर गर्दैन जस्तै घर्षण र पहिरन, सम्पर्क कठोरता, थकान बल, मिलन गुणहरू, प्रसारण सटीकता, सील प्रदर्शन, र पत्ता लगाउने शुद्धता, तर प्रत्यक्ष रूपमा प्रदर्शन, जीवन र उपस्थितिलाई असर गर्छ। मेसिन को।

माइक्रो-मेसिनहरूमा, सतह माइक्रो-मोर्फोलोजी पनि यसको घर्षण, पहिरन, स्नेहन र अन्य घर्षण गुणहरूसँग नजिकबाट सम्बन्धित छ।

मेसिन गरिएको सतहको सतह आकारविज्ञान (ज्यामिति र बनावट, आदि) काट्ने आन्दोलनको क्रममा उपकरण र वर्कपीस बीचको आपसी स्थितिगत सम्बन्धमा निर्भर गर्दछ। यो विशेष काट्ने विधि र काट्ने अवस्थाहरूसँग मात्र सम्बन्धित छैन, तर मेशिन उपकरण संरचनाको गतिशीलतासँग पनि सम्बन्धित छ। विशेषताहरू, काट्ने उपकरणहरू र वर्कपीसको सामग्री र मेकानिकल विशेषताहरू सम्बन्धित छन् [4]। विभिन्न मेसिनिंग सतहहरूको माइक्रो-मोर्फोलोजीको विशेषताहरू र आन्तरिक नियमहरूको अध्ययन विभिन्न मेशिन विधिहरू र तिनीहरूका भिन्नताहरूको मेसिनिंग मेकानिज्महरूको गहिरो बुझाइको लागि महत्त्वपूर्ण सन्दर्भ मूल्यको हो, र यसले मेसिनिंगको लागि प्राविधिक आधार पनि प्रदान गर्दछ।

यस पेपरका लेखकले मेसिनिङ (टर्निङ, प्लानिङ, एन्ड मिलिङ, फ्ल्याट मिलिङ, बोरिङ, फ्ल्याट ग्राइन्डिङ) मानक नमूना ब्लकहरूलाई वस्तुको रूपमा लिन्छन्, विभिन्न मेसिनिङ विधिहरूद्वारा प्राप्त सतहको नरमपनमा भिन्नता अध्ययन गर्छन्, र विभिन्न मेसिनिङ विधिहरूका विशेषताहरू विश्लेषण गर्छन्। सतह आकार विज्ञान र संरचना प्राप्त गरियो, र एउटै मेशिन विधि द्वारा प्राप्त विभिन्न नरमपन संग सतह को आकार विज्ञान नियम अवलोकन गरियो। यसरी, विभिन्न मेसिनिंग विधिहरू र तिनीहरूको भिन्नताहरूको विशेषताहरू बुझ्नुहोस्।

1 विभिन्न मेशिन सतहहरु को सतह खुर्दापन मा भिन्नता

सतह टोपोग्राफी उपकरणले 28 प्रकारको सतह टोपोग्राफी प्यारामिटरहरू मापन गर्न सक्छ। मिसिन गरिएको मानक नमूना ब्लकको सतह टोपोग्राफी प्यारामिटरहरू मापन गर्न नमूना लम्बाइ 5mm र नमूना अन्तराल 1.25 μm हुन चयन गर्नुहोस्। साधारणतया प्रयोग हुने सतह प्रोफाइल उचाइ औसत मान Ra लाई विभिन्न मेसिन गरिएका सतहहरूको सतहको खुरदुरापनमा भिन्नता विश्लेषण गर्न खुरदुरा मूल्याङ्कन प्यारामिटरको रूपमा चयन गरिन्छ। विभिन्न मेसिनिङ विधिहरूले विभिन्न खुर्दा मानक नमूनाहरूको Ra मान प्राप्त गर्दछ (3 मापनको औसत लिनुहोस्), र मापन गरिएको खुरदरापन मान र नमूना ब्लकको खुरदरापन बीचको भिन्नता।

• (१) विभिन्न मेसिनिङ विधिहरूद्वारा प्राप्त एउटै रफनेस मानक नमूनाको सतह टोपोग्राफीको मापन गरिएको खुरदरापन मानहरूमा विभिन्न त्रुटिहरू छन्। उदाहरणका लागि, विभिन्न प्रशोधन विधिहरूका लागि, मापन गरिएको खुरदरापन मानहरू र Ra 1 μm को नरमपनको साथ मानक नमूना ब्लकको सतहको भिन्नताहरू फरक छन्। सानो देखि ठूला), मापन गरिएको खुरदरापन मूल्य बोरिङ, अन्त मिलिङ, र फ्ल्याट मिलिङ (सानो देखि ठूला सम्म) को क्रम मा नमूना ब्लक रफनेस मान भन्दा सानो छ।
• (२) एउटै मेसिनिङ विधिद्वारा प्राप्त फरक रफनेसको साथ सतहको मापन गरिएको खुरदरापन मान र मानक नमूनाको नरमपन मान बीचको त्रुटि पनि फरक छ। उदाहरणका लागि, टर्निङ प्रोसेसिङको लागि, प्राप्त मानक नमूनाहरूको सतह खुरदरापन Ra 2 μm, 0.8 μm, 1.6 μm, 3.2 μm हो, र तिनीहरूको नापिएको खुरपना बीचको त्रुटिको परिवर्तन प्रवृति फरक छ, र नरमपन मान Ra6.3 हो। 0μm, 8μm र 1.6μm को नापिएको खुरदरापन मानहरू मानक नमूना ब्लकको नरमपन भन्दा ठूलो छन्; जब रुफनेस मान Ra6.3 μm हुन्छ, मापन गरिएको खुरदरापन मान मानक नमूना ब्लकको खुर्दापन मान भन्दा सानो हुन्छ। यद्यपि, अन्तिम मिलिङद्वारा प्रशोधन गरिएका चार खुर्दापन मानक नमूनाहरूका मापन गरिएका त्रुटिहरू सबै नकारात्मक हुन्छन्, अर्थात्, मापन गरिएको खुरदरापन मानहरू मानक नमूनाहरूको खुर्दापन मानहरू भन्दा कम हुन्छन्।

विभिन्न मेसिन गरिएका सतहहरूको माइक्रो-मोर्फोलोजी विशेषताहरू विभिन्न मेसिनिङ विधिहरू (टर्निङ, बोरिङ, एन्ड मिलिङ, प्लानिङ, फ्ल्याट मिलिङ, फ्ल्याट ग्राइन्डिङ) प्रयोग गरेर प्राप्त गरिन्छ। सतह आकार विज्ञान मा

• (1) विभिन्न मेशिन सतह मोर्फोलोजीहरूको माइक्रोस्ट्रक्चरको घनत्व भिन्न हुन्छ, कम देखि उच्च सम्म, तिनीहरू फ्ल्याट मिलिङ, प्लानिङ, एन्ड मिलिङ, फ्ल्याट ग्राइन्डिङ, बोरिङ र टर्निङ हुन्।
  
• (2) विभिन्न मेशिन सतहहरूको सतह आकार विज्ञान र संरचना निश्चित समानताहरू छन्। उदाहरणका लागि, घुमाउने र बोरिङ वसन्त-जस्तो संरचनाहरू हुन्; प्लानिङ र फ्ल्याट मिलिङ लहर-जस्तै संरचनाहरू हुन्; अन्त मिलिङ र फ्ल्याट ग्राइंडिङ दाँतेदार संरचनाहरू हुन्।
  
• (३) सतह प्रोफाइलको शिखर परिवर्तन आयाम फ्ल्याट ग्राइन्डिङ, टर्निङ, प्लानिङ, एन्ड मिलिङ, बोरिङ, र फ्ल्याट मिलिङ घट्दो क्रममा छ, जुन विभिन्न मेसिनिङ विधिहरूको प्रशोधन संयन्त्रसँग सम्बन्धित छ।

ग्राइन्डिङ प्रक्रियाको सतह खुर्दापन मान अपेक्षाकृत उच्च छ, र मुख्य प्रभावकारी कारकहरू हुन्:

• ① ग्राइन्डिङ ह्वीलको काट्ने किनारा (घर्षक दाना) निरन्तर सीधा रेखा होइन, जसले पीस गरेपछि वर्कपीसमा निश्चित अवशिष्ट क्षेत्र छोड्छ।
  
• ②पीस्ने प्रक्रियामा, वर्कपीसको सतहमा धातुको प्लास्टिक विरूपणले काट्ने तापमान लगातार बढ्छ, जसले ग्राइन्डिंग व्हीलको पहिरनलाई गति दिन्छ र गम्भीर एक्सट्रुसन निम्त्याउँछ;
  
• ③ मापदण्डहरूको छनोट जस्तै ग्राइन्डिङ रकम, ग्राइन्डिङ फ्लुइड र ग्राइन्डिङ भत्ताले वर्कपीसको सतहको खुरपनामा निश्चित प्रभाव पार्छ।

3 सतह टोपोग्राफी फरक खुर्दापन संग एउटै प्रशोधन विधि को विशेषताहरु

मानक नमूना ब्लकको सतह प्रोफाइल वक्र फरक खुर्दा (Ra0.8μm, 1.6μm, 3.2μm) फ्ल्याट मिलिङ मेसिनद्वारा प्राप्त गरिन्छ। नमूना लम्बाइ 3.75mm छ, नमूना अन्तराल 1.25μm छ, र नमूना अंक संख्या 3,000 अंक छ। ।

• (१) फ्ल्याट मिलिङ मेसिनले प्राप्त गरेको Ra 1 μm, 0.8 μm, 1.6 μm को नरमपन भएको सतह प्रोफाइलको समान लहरी संरचना हुन्छ, जसले एउटै मेसिनिङ विधिद्वारा प्राप्त विभिन्न खुरपनासहितको सतह टोपोग्राफी संरचनामा समानता छ, र विशिष्ट रूपात्मक र संरचनात्मक विशेषताहरू छन्, जसलाई विभिन्न मेसिनिङ विधिहरू छुट्याउन पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
  
• (२) समतल मिलिङ सतह प्रोफाइलको शिखर मूल्य रफनेस मानको वृद्धिसँगै बढ्छ, जुन सतह प्रोफाइल प्रोफाइलको औसत उचाइको Ra मान प्यारामिटरसँग मेल खान्छ।
  
• (३) सतहको माइक्रो-टोपोग्राफी संरचनाको घनत्व खुर्दा बढ्दै जाँदा र चुचुराहरू बीचको दूरी बढ्दै जान्छ।

4 निष्कर्ष

• (१) फरक-फरक मेसिनिङद्वारा प्राप्त एउटै रफनेस मानक नमूनाहरूको सतह टोपोग्राफी रफनेस मानहरूमा फरक-फरक त्रुटिहरू छन्।
  
• (२) फरक खुर्दापन भएका सतहहरू प्राप्त गर्न एउटै मेसिनिङ विधि प्रयोग गर्दा, मापन गरिएको खुरदरापन मान र मानक नमूनाको नरमपन मान बीचको त्रुटि पनि फरक हुन्छ।
  
• (3) विभिन्न मेसिन गरिएको सतह आकार विज्ञान, राम्रो संरचना घनत्व र शिखर प्रोफाइल उचाइ सबै फरक छन्, जुन प्रशोधन संयन्त्रसँग सम्बन्धित छ।
  
• (4) विभिन्न मेशिन विधिहरू द्वारा प्राप्त सतह आकार विज्ञान र संरचना एक निश्चित डिग्री समानता छ। उदाहरणका लागि, घुमाउने र बोरिङ वसन्त-जस्तो संरचनाहरू हुन्; प्लानिङ र फ्ल्याट मिलिङ लहर-जस्तै संरचनाहरू हुन्; अन्त मिलिङ र फ्ल्याट ग्राइंडिङ दाँतेदार संरचनाहरू हुन्।
  
• (५) एउटै मेसिनिङ विधिद्वारा प्राप्त विभिन्न नरमपनको सतह आकारविज्ञान र संरचना समान छन्, र विशिष्ट आकारविज्ञान र संरचना विशेषताहरू छन्, जसलाई विभिन्न मेसिनिङ विधिहरू छुट्याउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।

यो लेख को लिंक मशीनिंग सतह माइक्रो प्रोफाइल को विशेषताहरु विश्लेषण

पुनर्मुद्रण कथन: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरु छन्, यस साइट मा सबै लेख मूल छन्। कृपया पुनः मुद्रण को लागी स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ CNC शपले उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू, शुद्धता र धातु र प्लास्टिकबाट रिपिटेबिलिटीका साथ पार्टहरू उत्पादन गर्दछ। Ax अक्ष सीएनसी मिलिंग उपलब्ध छ।उच्च-तापक्रम मिश्र दायरा inclouding inconel मशीनिंग,मोनेल मशीनिंग,Geek Ascology मशीनिंग,कार्प mach mach मशीनिंग,हस्टेलोय मशीनिंग,नाइट्रोनिक 60० मशीनिंग,Hymu mach० मशीनिंग,उपकरण स्टील मशीनिंग, आदि। एयरोस्पेस अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श।सीएनसी मशीनिंग धातु र प्लास्टिकबाट उत्कृष्ट यांत्रिक गुणहरू, सटीकता र दोहोरिने क्षमताको साथ अंशहरू उत्पादन गर्दछ। --अक्ष र--अक्ष सीएनसी मिलिंग उपलब्ध छ। हामी तपाईंलाई आफ्नो लक्ष्य पुग्न मद्दतको लागि सबैभन्दा मूल्यवान सेवाहरू उपलब्ध गराउन रणनीति बनाउँछौं, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् (हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् बिक्री@pintejin.com ) तपाइँको नयाँ परियोजना को लागी सीधा।