अन्तरिक्ष यान शेल को सीएनसी मशीनिंग

---

यस लेख मा अनुसन्धान व्यावहारिक अनुप्रयोगहरु मा निम्न महत्व छ: (१) को महत्व मशीनिंग प्रक्रिया अन्तरिक्ष यान को विशिष्ट खोल भागहरु को लागी डिजाइन। एक मेशिन थपिएको प्रक्रिया ज्ञान नेटवर्क मोडेल, खनन प्रक्रिया निर्णय नियमहरु, र बुद्धिमानी संग प्रक्रिया मार्गहरु को योजना बनाई, अन्तरिक्ष यान को ठेठ खोल भागहरु को लागी प्रक्रिया ज्ञान को पुन: उपयोग दर प्रक्रिया डिजाइन दक्षता र गुणस्तर मा सुधार गर्न को लागी बढाउन सकिन्छ। (२) अन्य अन्तरिक्ष यान को विशिष्ट संरचनात्मक भागहरु को मशीनिंग प्रक्रिया डिजाइन को लागी सन्दर्भ महत्व। उपग्रह जस्तै अन्तरिक्ष यान को उत्पादन पनि "धेरै प्रकार र सानो ब्याच" को विशेषताहरु प्रदर्शन, र यस्तै समस्याहरु मशीनिंग प्रक्रियाहरु को डिजाइन मा अवस्थित छन्। तेसैले, यस लेख को अनुसन्धान को परिणाम पनि अन्य अन्तरिक्ष यान उत्पादनहरु को मशीनिंग प्रक्रिया डिजाइन को लागी बलियो सन्दर्भ महत्व छ।

अन्तरिक्ष यान खोल भागहरु अन्तरिक्ष यान को मुख्य संरचनात्मक भागहरु मध्ये एक हो। तिनीहरू मुख्यतया शंकु र स्तम्भ खोलहरु कम 1300mm को व्यास र कम 1700mm को एक उचाई संग छन्। सामग्री मुख्य रूप बाट जाली र कास्ट एल्युमिनियम मिश्र धातु हो, जो जडान र समर्थन को भूमिका भालू छ। अन्तरिक्ष मा अन्तरिक्ष यान को प्रत्येक कार्यात्मक तत्व को स्थिति सम्बन्ध को अनुसार, यो आन्दोलन समन्वय गर्न सक्छ। अन्तरिक्ष यान को विभिन्न प्रकार को कार्यहरु को एक किसिम को रूप मा, उनीहरु बिभिन्न कार्यात्मक घटक बोक्छन्, अन्तरिक्ष यान खोल भागहरु को विभिन्न प्रकार को परिणामस्वरूप। चित्र 1-1 मा देखाइएको छ, त्यहाँ तीन विशिष्ट अन्तरिक्ष यान खोल भागहरु छन्। ।

_{"१३ औं पञ्चवर्षीय योजना" को अवधि मा, अन्तरिक्ष मिशन मा छिटो बृद्धि संग, अन्तरिक्ष यान खोल भागहरु को लागी मांग तेजी बाट बढेको छ।}
जोड्नुहोस्। सामान्य यांत्रिक उत्पादनहरु संग तुलना, अन्तरिक्ष यान खोल भागहरु सानो ब्याच, धेरै किस्महरु, छोटो चक्र समय, र छिटो उत्पादन प्रतिस्थापन को विशेषताहरु छन्। उत्पादन प्रक्रिया को दौरान, असमान कार्य वितरण र विनिर्माण संसाधनहरु को आवधिक कमी को रूप मा समस्याहरु देखा पर्न जारी छ। परम्परागत कम लचीलापन, कम्पनी को ठूलो पैमाने मा उत्पादन मोडेल धेरै मोडेल र उच्च घनत्व एक साथ विकास को वर्तमान विकास को आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न असमर्थ भएको छ।

आजकल, एयरोस्पेस निर्माण उद्योग को छिटो विकास संग, अन्तरिक्ष यान खोल भागहरु को निर्माण कार्यशाला डिजिटलकरण को एक निश्चित स्तर मा पुग्यो। सीएनसी मशीनिंग केन्द्रहरु, स्वचालित निर्देशित AGVs र अन्य हार्डवेयर सुविधाहरु, सीएनसी भण्डारण प्रणाली, र डिजिटल निर्माण निष्पादन प्रणाली, कार्यशाला डाटा अधिग्रहण प्रणाली र "डिजिटल खोल उत्पादन लाइन" संरचना मा आधारित अन्य व्यवस्थापन विश्लेषण सफ्टवेयर को उपयोग संग अधिक र अधिक हुँदै गइरहेको छ। सही, भागहरु को मशीनिंग दक्षता बिस्तारै सुधार भएको छ, र मशीनिंग गुणस्तर पनि राम्रो ग्यारेन्टी गरिएको छ। जे होस्, अन्तरिक्ष यान खोल भागहरु को मशीनिंग प्रक्रिया डिजाइन प्रक्रिया अझै पनी परम्परागत विधि अपनाउँछ, शिल्पकार द्वारा कृत्रिम डिजाइन मा मात्र निर्भर, जो निर्माण स्तर को सुधार लाई सीमित गर्दछ। विश्लेषण पछि, परम्परागत मशीनिंग प्रक्रिया।

डिजाइन विधि मुख्यतया निम्न दुई कमियां छन्:

• (१) उच्च प्राविधिक आवश्यकताहरु। मशीनिंग प्रक्रिया मार्ग योजना उत्पादन को विभिन्न विशेषताहरु लाई विचार गर्न को लागी आवश्यक छ। अन्य मेकानिकल उत्पादनहरु संग तुलना, अन्तरिक्ष यान खोल भागहरु को निर्माण आवश्यकताहरु अधिक जटिल छन्, प्राविधिकहरु को लागी पेशेवर ज्ञान को भंडार र कार्यशाला को निर्माण संसाधनहरु संग परिचित हुन आवश्यक छ। यसको अतिरिक्त, छोटो चक्र र छिटो प्रतिस्थापन को विशेषताहरु लाई पनि प्रक्रिया कार्मिकहरु लाई छिटो एक प्रभावी प्रक्रिया मार्ग डिजाइन गर्न को लागी आवश्यक छ।
• (२) प्रक्रिया डिजाइन दक्षता कम छ र लागत उच्च छ। जब प्रक्रिया मार्ग डिजाइन, प्रक्रिया कार्मिकहरु लाई भागहरु मा निहित प्रक्रिया ज्ञान प्राप्त गर्न को लागी उत्पादन दिशानिर्देश, चित्र र प्रक्रिया मैनुअल को एक ठूलो संख्या पढ्न आवश्यक छ। कार्यहरु बोझिल छन् र त्यहाँ धेरै दोहोर्याउने कार्यहरु छन्। विशेष गरी, अन्तरिक्ष यान खोल भागहरु को संरचना जटिल छ र सुविधाहरु को संख्या ठूलो छ, र त्यहाँ प्रक्रिया ज्ञान को छिटो पुनःप्राप्ति को समर्थन गर्न को लागी सम्बन्धित टेक्नोलोजीहरु को लागी एक तत्काल आवश्यकता छ।

उत्पादन उत्पादन चक्र मा, मशीनिंग प्रक्रिया डिजाइन पुल डिजाइन र निर्माण को पुल हो। निर्माण उद्यमहरु को लागी, मशीनिंग प्रक्रिया डिजाइन यसको आत्मा हो, र यसको डिजाइन क्षमता यसको प्रतिस्पर्धी लाभ कायम राख्न को लागी एक उद्यम को मुख्य क्षमता हो। एक प्रभावी मशीनिंग प्रक्रिया डिजाइन विधि वा टेक्नोलोजी प्रभावी ढंगले उत्पादन को गुणस्तर मा सुधार गर्न सक्नुहुन्छ, उत्पादन चक्र छोटो, र उत्पादन लागत घटाउन। तेसैले, अन्तरिक्ष यान खोल भागहरु को मशीनिंग प्रक्रिया डिजाइन को बुद्धिमानी निर्माण स्तर सुधार गर्न को लागी एक प्रमुख कारक हो।

परम्परागत डिजाइन विधिहरु मा अवस्थित समस्याहरु को विश्लेषण को माध्यम बाट, यो पाईन्छ कि मौलिक कारणहरु कि अन्तरिक्ष यान खोल भागहरु को मशीनिंग प्रक्रिया को कुशल र उच्च गुणस्तर को डिजाइन सीमित छ:

• (१) ऐतिहासिक प्रक्रिया डाटा प्रभावी ढंगले प्रयोग भएको छैन। भाग डिजाइन र निर्माण को प्रक्रिया मा, प्रक्रिया डाटा को एक ठूलो रकम उत्पन्न गरिनेछ, र यी ऐतिहासिक प्रक्रिया डाटा को धेरै जसो प्रभावी ढंग बाट भण्डारण गरीएको छैन र प्रयोग गरीएको छ, जो मुख्य रूप मा प्रतिबिम्बित छ: त्यहाँ कुनै मानकीकृत भण्डारण छ, जो यो मुश्किल बनाउँछ प्रक्रिया कर्मचारीहरु को लागी डिजाइन प्रक्रिया को दौरान सन्दर्भ को लागी प्रासंगिक ज्ञान प्राप्त गर्न को लागी; उचित प्रक्रिया ज्ञान खानी विधिहरु को अभाव को लागी प्रभावी ढंगले ऐतिहासिक प्रक्रिया डाटा को उपयोग गर्न को लागी मशीनिंग विधिहरु को छिटो निर्णय लेने को मार्गदर्शन गर्न को लागी नेतृत्व गरेको छ।
• (२) प्रक्रिया मार्ग योजना मा खुफिया को स्तर कम छ। वर्तमान CAPP टेक्नोलोजी अझै पनी विकास र सुधार को चरण मा छ, र प्रक्रिया मार्ग अझै पनी मुख्य रूप बाट प्रक्रिया ज्ञान द्वारा आधारित प्रक्रिया कर्मचारीहरु द्वारा योजना बनाईएको छ। अन्तरिक्ष यान खोल भागहरु सुविधाहरु को उच्च एकीकरण को विशेषताहरु छन्। यद्यपि कार्यहरु र भागहरु को संरचनाहरु विविध छन्, घटक को सुविधाहरु महान समानताहरु छन्। 

तिनीहरू मुख्यतया 10 भन्दा बढी विशिष्ट शेल आकारहरू, भित्री आकारहरू, झ्यालहरू, र ग्रिडहरू मिलेर बनेका छन्। मेशिन सुविधाहरू र धेरै असामान्य atypical मेशिन सुविधाहरू। एकै समयमा, मेशिन आवश्यकताहरू जस्तै सामग्री र भागहरूको विशिष्ट सुविधाहरूको सटीकताको समानताको कारण, विभिन्न भागहरूको सुविधाहरूको मेसिनिंग विधिहरू सन्दर्भको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। 

तसर्थ, मेसिनिङ प्रक्रिया ज्ञान मेसिन विशेषताहरूको आधारमा लिङ्क गर्न सकिन्छ, र ऐतिहासिक प्रक्रिया डाटामा मेशिन विधिहरू उत्खनन गर्न सकिन्छ र प्रक्रिया कर्मचारीहरूलाई धकेल्न सकिन्छ, जसले गर्दा प्रक्रिया कर्मचारीहरूको पुन: प्राप्ति दक्षतामा सुधार हुन्छ, र प्रक्रिया कर्मचारीहरूलाई सक्षम बनाउँछ। छिटो र प्रभावकारी रूपमा डिजाइन काम मार्गदर्शन।

थप रूपमा, मेसिनिंग प्रक्रिया डिजाइनको प्रक्रियामा, प्रक्रिया कर्मचारीहरूले प्रक्रिया मार्गको सम्भाव्यतालाई मात्र विचार गर्दैन, तर मेशिन लागतलाई पनि कम गर्नुपर्दछ। यद्यपि, स्पेसक्राफ्ट शेल पार्ट्सका सुविधाहरूको संख्या ठूलो छ, र डिजिटल कार्यशालामा उपकरण मेसिन र बलियो क्षमताहरूको विस्तृत श्रृंखला छ। 

प्राविधिकहरूले प्रक्रिया नियमहरूको अवरोधहरू अन्तर्गत मेशिन सुविधाहरूको लागि उपयुक्त मेसिनिंग विधिहरू र निर्माण स्रोतहरू चयन गर्न आवश्यक छ, र तिनीहरूलाई प्रक्रिया चरणहरूमा समूहबद्ध गर्न आवश्यक छ। प्रक्रिया चरणहरू तर्कसंगत रूपमा क्रमबद्ध गरिएको छ, ताकि तिनीहरूलाई आर्थिक र व्यावहारिक प्रक्रिया मार्गहरूमा व्यवस्थित गर्न सकिन्छ। स्पष्ट रूपमा, सामान्य मेकानिकल भागहरूको तुलनामा, अन्तरिक्ष यान शेल भागहरूको प्रक्रिया मार्ग योजना बनाउने कार्य बढी गाह्रो छ र प्रक्रिया कर्मचारीहरूको उच्च क्षमता चाहिन्छ।

तसर्थ, बौद्धिक एल्गोरिदममा आधारित प्रक्रिया मार्ग योजना प्रविधिको अनुसन्धान मार्फत प्रक्रिया मार्ग योजनाको गति सुधार गर्न र प्रक्रिया कर्मचारीहरूको गणना बोझ कम गर्न सम्भव छ।

तेसैले, क्रम मा "बहु प्रकार, सानो ब्याच" अन्तरिक्ष यान खोल भागहरु को उत्पादन मोड को अनुकूलन को लागी, प्रक्रिया मा सुधार
ऐतिहासिक डेटा को उपयोग र प्रक्रिया मार्ग योजना को बुद्धिमान स्तर। यस लेखले अनुसन्धान पृष्ठभूमिको रूपमा विशिष्ट अन्तरिक्ष यान शेल भागहरूको मेशिन प्रक्रिया डिजाइन लिनेछ, र डिजाइन प्रक्रिया र ज्ञान बीचको अन्तर्निहित सम्बन्धको समयमा मेसिन प्रक्रिया ज्ञानको विश्लेषण गर्नेछ। 

मेशिन प्रक्रिया ज्ञान नेटवर्क को मोडेलिङ मार्गदर्शन। यस आधारमा, प्रक्रिया ईतिहास डेटामा सम्भावित प्रक्रिया निर्णय नियमहरू खानी गर्न रफ सेट सिद्धान्त पेश गरिएको छ, ताकि प्रक्रिया कर्मचारीहरूको सन्दर्भको लागि निर्णय नियमहरू अनुसार मेशिन विशेषताहरूको मेसिनिंग विधि द्रुत रूपमा प्राप्त गर्न। अन्तमा, प्रक्रिया मार्ग योजनाको बौद्धिक स्तर सुधार गर्न प्रक्रिया नियमहरूको अवरोध अन्तर्गत प्रक्रिया मार्ग योजना विधिको अध्ययन गर्नुहोस्। ईन्जिनियरिङ् अभ्यास अनुसार, atypical Parts र atypical सुविधाहरूको सानो संख्याको कारण, पुन: प्रयोज्यता उच्च छैन।

अन्तरिक्ष यान को ठेठ खोल भागहरु को मशीनिंग प्रक्रिया डिजाइन को आधार मा, यो कागज मशीनिंग प्रक्रिया ज्ञान को आन्तरिक सम्बन्ध को पुन: संगठित गर्दछ र एक स्पष्ट संगठन को रूप मा एक प्रक्रिया ज्ञान नेटवर्क मोडेल स्थापित गर्दछ, जो प्रक्रिया को ज्ञान को पुन: प्राप्ति र पुन: उपयोग को लागी सुविधा प्रदान गर्दछ; अनुसन्धान प्रक्रिया निर्णय नियम को खनन विधि मशीनिंग विधि को निर्णय लेने को मार्गदर्शन गर्न अनुभवजन्य ज्ञान को पूरा उपयोग गर्न सक्नुहुन्छ; विशिष्ट प्रतिरक्षा एल्गोरिथ्ममा आधारित प्रक्रिया मार्ग योजना विधि अध्ययन गरेर प्रक्रिया डिजाइन को बुद्धिमान स्तर मा सुधार; र माथिको सैद्धान्तिक विधिहरु र टेक्नोलोजी अनुसन्धान र अभ्यास लागू गर्नुहोस् विशिष्ट अन्तरिक्ष यान भागहरु को निर्माण सुविधाहरु, खनन को लागी एक उपकरण र प्रक्रिया निर्णय नियम निकाल्ने, र प्रक्रिया मार्गहरु को लागी प्रक्रिया डिजाइन दक्षता र खुफिया स्तर सुधार गर्न को लागी एक बुद्धिमान योजना उपकरण को लागी एक उपकरण को विकास गर्नुहोस्। विशिष्ट अन्तरिक्ष यान खोल भागहरु को।

सम्बन्धित पृष्ठहरू:Aircraft भागहरु

यो लेख को लिंक  सीएनसी मशीनिंग अन्तरिक्ष यान खोल को महत्व

पुनर्मुद्रण कथन: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरु छन्, यस साइट मा सबै लेख मूल छन्। कृपया पुनः मुद्रण को लागी स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

PTJ CNC शपले उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू, शुद्धता र धातु र प्लास्टिकबाट रिपिटेबिलिटीका साथ पार्टहरू उत्पादन गर्दछ। Ax अक्ष सीएनसी मिलिंग उपलब्ध छ।उच्च-तापक्रम मिश्र दायरा inclouding inconel मशीनिंग,मोनेल मशीनिंग,Geek Ascology मशीनिंग,कार्प mach mach मशीनिंग,हस्टेलोय मशीनिंग,नाइट्रोनिक 60० मशीनिंग,Hymu mach० मशीनिंग,उपकरण स्टील मशीनिंग, आदि। एयरोस्पेस अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श।सीएनसी मशीनिंग धातु र प्लास्टिकबाट उत्कृष्ट यांत्रिक गुणहरू, सटीकता र दोहोरिने क्षमताको साथ अंशहरू उत्पादन गर्दछ। --अक्ष र--अक्ष सीएनसी मिलिंग उपलब्ध छ। हामी तपाईंलाई आफ्नो लक्ष्य पुग्न मद्दतको लागि सबैभन्दा मूल्यवान सेवाहरू उपलब्ध गराउन रणनीति बनाउँछौं, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् (हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् बिक्री@pintejin.com ) तपाइँको नयाँ परियोजना को लागी सीधा।