बाक्लो स्टील प्लेटहरू काट्नका लागि कठिनाइहरू र समाधानहरू

निम्नलिखित प्राविधिक कठिनाइहरू धातुको अस्तित्वमा अवस्थित छन् लेजर काट्ने मोटो प्लेटहरू काट्ने मेशिनहरू:

१. अर्ध स्थिर राज्य दहन प्रक्रिया कायम गर्न गाह्रो छ। 

को वास्तविक काट्ने प्रक्रियामा धातु लेजर काटने मेशिन, कट्टेबल प्लेटको मोटाई सीमित छ, जुन काटि front्ग अगाडि फलामको असक्षमताको साथ सम्बन्धित छ स्टिल जलाउनको लागि। दहन प्रक्रिया निरन्तर हुनुपर्दछ र स्लिटको माथिको तापक्रम इग्निशन बिन्दुमा पुग्नुपर्दछ। फेरोअक्सीडेशन प्रतिक्रिया द्वारा मात्र जारी गरिएको ऊर्जाले वास्तवमा दहन प्रक्रिया जारी रहेको सुनिश्चित गर्दैन।

एकातिर, किनकि चिट्ठा निरन्तर नोजलबाट अक्सिजन प्रवाह द्वारा चिसो हुँदैछ, काट्ने अगाडिको तापक्रम कम गरिन्छ: अर्कोतर्फ, दहनद्वारा बनिरहेको फेरस अक्साइड तह वर्कपीसको सतहलाई ढाक्छ, अवरोध खडा गर्दछ अक्सिजन को प्रसार, र अक्सिजन को एकाग्रता कम गर्दछ।

निश्चित स्तरमा, दहन प्रक्रिया बाहिर जान्छ। परम्परागत रूपान्तरण बीमको साथ लेजर काट्दा, सतहमा काम गर्ने लेजर बीमको क्षेत्र सानो हुन्छ। उच्च लेजर पावर घनत्व को कारण, workpiece को सतह को तापमान लेजर विकिरण को क्षेत्र मा मात्र इग्निशन बिन्दु मा पुग्छ, तर गर्मी प्रवाह को कारण पनि। क्षेत्र इग्निशन तापमान पुग्यो। 

workpiece को सतह मा अक्सिजन प्रवाह को व्यास लेजर बीम को व्यास भन्दा ठूलो छ। यसले सङ्केत गर्छ कि लेजर विकिरण क्षेत्रमा बलियो दहन प्रतिक्रिया मात्र होइन, तर लेजर किरणद्वारा विकिरण गरिएको स्थानको वरिपरि दहन पनि हुन्छ।

जब स्ल्याब काटिन्छ, काट्ने गति एकदम ढिलो हुन्छ, र वर्कपीसको सतह काट्ने टाउको भन्दा छिटो दरमा जलाइन्छ। समयको लागि जलाए पछि, अक्सिजनको एकाग्रतामा कमीको कारण दहन प्रक्रिया निभ्छ। काट्ने टाउको यो स्थितिमा यात्रा गर्दा मात्र, दहन प्रतिक्रिया फेरि सुरु हुन्छ। 

काट्ने अगाडिको दहन प्रक्रिया आवधिक रूपमा गरिन्छ, जसले काटन अगाडि तापमान उतार-चढ़ाव र खराब कट गुणस्तर निम्त्याउँछ।

२. मोटाई दिशामा स्थिर अक्सिजन शुद्धता र दबाव कायम गर्न गाह्रो छ। 

जब धातु लेजर काटनेको मेसिनलाई मोटो प्लेटहरूमा काटिन्छ, अक्सिजन शुद्धतामा कमी पनि चीराको गुणस्तरलाई असर गर्ने एक महत्त्वपूर्ण कारक हो। अक्सिजन स्ट्रिमको शुद्धताले काट्ने प्रक्रियामा गहिरो प्रभाव पार्छ। जब अक्सिजन प्रवाह शुद्धता ०. 0.9.% ले घट्छ, फेराइट बर्न दर १०% ले घट्छ; जब शुद्धता%% ​​ले घट्छ, जलाउने दर% 10% ले घट्छ।

जलिरहेको दरको कमीले दहन प्रक्रियाको क्रममा स्लिटमा उर्जा इनपुटलाई घटाउनेछ, काट्ने गति घटाउनेछ, र काट्ने सतहको तरल तहमा फलामको सामग्री बढाउँदछ, जसले गर्दा स्लगको चिपचिप बढ्छ, परिणामस्वरूप स्ल्याग डिस्चार्ज गर्नमा कठिनाई। गम्भीर स्लग तल्लो भागमा देखा पर्नेछ, चीराको गुणवत्ता अस्वीकार्य बनाउँदै। काटि stableलाई स्थिर राख्न, अक्सिजन प्रवाहको शुद्धता र दबाब बाक्लो दिशामा काट्नु आवश्यक पर्दछ। परम्परागत लेजर काटने प्रक्रियामा, एक सामान्य शंकु नोजल अक्सर प्रयोग गरिन्छ, जसले पातलो प्लेट काट्नेमा प्रयोगको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।

जे होस्, मोटा प्लेटहरू काट्ने क्रममा जब आपूर्तिको चाप बढ्दै जान्छ, आघातका छालहरू सजिलै नोजलको प्रवाह क्षेत्रमा बनिन्छ। आघात तरंगले काटने प्रक्रियामा धेरै खतराहरू छन्, अक्सीजन प्रवाहको शुद्धतालाई कम गर्दछ र चीराको गुणवत्तालाई असर गर्दछ।

सामान्यतया यस समस्यालाई समाधान गर्ने तीन तरिकाहरू छन्:

• (१) काटि oxygen्ग अक्सिजन स्ट्रिमको वरिपरि प्रिहिएटि fla ज्वाला थप्दै;
• (२) काट्ने अक्सिजन स्ट्रिम वरिपरि सहायक अक्सिजन प्रवाह थप्न;
• ()) वायुप्रवाह क्षेत्रको सुविधाहरू सुधार गर्न नोजलको भित्री भित्ता ठीकसँग डिजाइन गर्नुहोस्।

यो लेख को लिंक बाक्लो स्टील प्लेटहरूको लेजर काटनेको लागि कठिनाइहरू र समाधानहरू

पुनर्मुद्रण कथन: यदि त्यहाँ कुनै विशेष निर्देशनहरु छन्, यस साइट मा सबै लेख मूल छन्। कृपया पुनः मुद्रण को लागी स्रोत संकेत गर्नुहोस्: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® ले कस्टम प्रेसिजनको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ सीएनसी मशीनिंग चीन Services.ISO 9001: २०१ & र AS-2015 प्रमाणित। ,, And र-अक्ष द्रुत परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग मिलि ,्ग, ग्राहकको विशिष्टतामा फर्किने सेवाहरू, +/- ०.०0.005 मिलिमिटर सहिष्णुतासहित धातु र प्लास्टिक मेशिन भागहरूको सक्षम। सेकेन्डरी सेवाहरूमा सीएनसी र परम्परागत पीस, ड्रिलिंग,मर्नुस्,पाना धातु र मुद्रांकन.प्रोटोटाइपहरू प्रदान गर्दै, पूर्ण उत्पादन रनहरू, टेक्निकल समर्थन र पूर्ण निरीक्षण। सर्भर मोटर वाहन, एयरोस्पेस, मोल्ड र फिक्स्चर, एलईडी प्रकाश,चिकित्सा, साइकल, र उपभोक्ता इलेक्ट्रनिक्स उद्योगहरू। समयमै वितरण। हामीलाई तपाईंको प्रोजेक्टको बजेट र अपेक्षित डेलिभरी समयको बारेमा हामीलाई भन्नुहोस्। हामी तपाईसँग रणनीति बनाउछौं तपाईको लक्ष्यमा पुग्न मद्दतको लागि सबै भन्दा लागत प्रभावी सेवाहरू प्रदान गर्न, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् स्वागत छ ( बिक्री@pintejin.com ) तपाइँको नयाँ परियोजना को लागी सीधा।